Intente encender las luces del módulo de entrada del plc

Se debe utilizar un canal DO separado. Usando un DO separado para la luz indicadora, también puede agregar una función, es decir, la luz indicadora se enciende cuando el dispositivo está funcionando y se apaga cuando se detiene.

La bombilla del indicador luminoso tiene una vida útil y se romperá. Si la bombilla se rompe, no podrá mostrar correctamente el estado de funcionamiento del dispositivo. Por lo tanto, se requiere un botón de control de bombilla independiente. Cuando se presiona el botón LAMP_TEST, todas las luces del panel se encienden para que el personal de mantenimiento pueda saber qué luz tiene una bombilla rota. En el caso de un sistema PLC, los contactos del contactor no se pueden tomar prestados y se debe utilizar un canal DO independiente. Si diseña un DO separado para la luz indicadora, también puede agregar una función, es decir, la luz indicadora se enciende cuando el equipo está funcionando, se apaga cuando se detiene y hace que la luz indicadora parpadee cuando ocurre una falla. Incluso puedes diseñar diferentes frecuencias de flash para diferentes niveles de alarma. Normalmente 1 Hz, en el S7-200 es SM0,5.

La aplicación más sencilla de las luces indicadoras es indicar el funcionamiento del motor. Cuando se inicia la lógica del relé, la fuente de alimentación de 220 V CA generalmente se conecta directamente a la línea de fase del motor hasta el final y la luz indicadora de 220 V se enciende. Posteriormente, por razones de seguridad, las luces indicadoras dejaron de usar 220V y fueron reemplazadas por luces indicadoras de 24V DC, que usaban la carga del contacto auxiliar del contactor para lograr el mismo propósito.