Componentes electrónicos de uso común: resistencias (detección simple)

Realmente hay que moverlo a donde sea necesario y recientemente fui a reparar el tablero. Es hora de revisar mis conocimientos sobre electrónica. Después de trabajar con electricidad fuerte durante mucho tiempo, muchas cosas se vuelven borrosas.

La apariencia de la resistencia es correcta, el color es uniforme y brillante, no hay grietas, quemaduras ni corrosión. Inicialmente se puede juzgar que la resistencia es normal. Luego mida la resistencia de la resistencia y compárela con la resistencia nominal. Si está dentro del rango de error, la resistencia está intacta. Echemos un vistazo a qué son las resistencias comunes.

1. Resistencia de película metálica

La resistencia de película metálica utiliza principalmente tecnología de deposición al vacío para formar una capa de recubrimiento de aleación de níquel-cromo en la varilla de cerámica y luego procesa ranuras en espiral en el recubrimiento. Control preciso de la resistencia. Se puede decir que las resistencias de película metálica son resistencias de mejor rendimiento, con alta precisión, buenas características de temperatura, bajo ruido y gran estabilidad. El diagrama físico es el siguiente:

El método de lectura de la resistencia nominal de la película metálica es el siguiente:

Primero, busque el anillo de color que marca el error y luego disponga el orden del anillo de color.

Los colores más utilizados para indicar errores de resistencia son: dorado, plateado y marrón, especialmente anillos de oro y anillos de plata. Generalmente, rara vez se utilizan como primer anillo del anillo de color de la resistencia, así como. Siempre que haya un anillo de oro y un anillo de plata, básicamente puedes asumir que este es el último eslabón de la resistencia del anillo de color.

El anillo marrón se utiliza a menudo como anillo de error y como anillo de cifra significativa, y suele aparecer en el primer anillo y en el último anillo al mismo tiempo, lo que dificulta que las personas identifiquen quién es el primer anillo. En la práctica, se puede juzgar según la distancia entre los anillos de color: por ejemplo, para una resistencia con cinco anillos de color, la distancia entre el quinto anillo y el cuarto anillo es mayor que la distancia entre el primer anillo y el segundo anillo. Debería ser más ancho, en función de lo cual se puede determinar el orden del círculo de colores.

El primer anillo de color tiene centenas de dígitos, el segundo anillo de color tiene decenas de dígitos, el tercer anillo de color tiene un solo dígito, el cuarto anillo de color es el color que se debe multiplicar a la potencia del color, y El quinto anillo de color es la tasa de error.

Como se muestra en el ejemplo anterior: marrón, negro, negro, rojo y marrón, la resistencia es 100×10^2=10K y el error es ±1%. Las fluctuaciones por encima y por debajo del valor estándar de 10K (1% × 100K) indican que la resistencia es aceptable, es decir, todas las resistencias entre 99K y 101K son buenas. (Consulte la tabla de comparación a continuación para conocer los valores:)

El método para detectar la calidad de las resistencias de película metálica: primero lea el valor de resistencia nominal correspondiente, seleccione el nivel de ohmios correspondiente de la placa multiuso en función de la resistencia nominal valor, y simplemente compare los valores de resistencia nominal. Dentro del rango de error, la resistencia es normal. Más allá del rango de error, la resistencia está dañada.

Al medir en un circuito abierto, solo necesita medir una vez; al medir en un circuito, intercambie los cables de prueba, mida dos veces y tome el valor mayor.

2. Resistencia de película de óxido metálico

Su mecanismo consiste en formar una película de óxido de estaño sobre la varilla cerámica. Para aumentar la resistencia, se puede agregar una capa de película de óxido de antimonio a la película de óxido de estaño y luego se procesan ranuras en espiral en la película de óxido para controlar con precisión la resistencia. La mayor ventaja de las resistencias de película de óxido metálico es la resistencia a altas temperaturas. La imagen física es la siguiente:

3. Resistencia de película de carbono

Antes de la resistencia de película de carbono, existía una resistencia compuesta de carbono. Además de una buena resistencia al voltaje, la resistencia compuesta de carbono tiene. Casi no hubo ventajas (baja precisión, malas características de temperatura y mucho ruido) y fueron eliminados. Como tipo mejorado, la resistencia de película de carbono forma principalmente una película de mezcla de carbono sobre la varilla de cerámica. Por ejemplo, al recubrirla directamente, el espesor de la película de carbono y la concentración de carbono en ella pueden controlar el tamaño de la resistencia. Para controlar la resistencia con mayor precisión, se pueden procesar ranuras en espiral en la película de carbono. Cuantas más espirales, mayor es la resistencia. Finalmente, se agregan cables de metal y se forma un empaque de resina. Sin embargo, por razones materiales, sus características de temperatura aún no son muy buenas. Cuanto mayor es la temperatura, menor es la resistencia. La imagen física es la siguiente:

Primero, comprendamos las siguientes tres preguntas:

Pregunta 1: ¿Cuál es la diferencia entre resistencias de película de carbono y resistencias de película metálica?

Respuesta 1: ① La película metálica tiene cinco anillos de color (1%), mientras que la película de carbono tiene cuatro anillos de color (5% ② En las mismas condiciones de potencia, la relación de resistencia de la película metálica Película de carbono); Las resistencias son mucho más pequeñas, aproximadamente la mitad del tamaño de las resistencias de película de carbono.

Pregunta 2: ¿Cómo distinguir las resistencias de película de carbono de las resistencias de película metálica?

Respuesta 2: Generalmente existen dos métodos: ① Utilice una cuchilla para raspar la pintura protectora. de la película expuesta es: El color negro es la resistencia de la película de carbono; el color de la película es blanco brillante, la resistencia de la película metálica ② Dado que el coeficiente de temperatura de la resistencia de la película metálica es mucho menor que el de la resistencia de la película de carbono, puede utilizar un multímetro para medir la resistencia de la resistencia y luego use un ferrocromo eléctrico caliente cerca de la resistencia. Si la resistencia cambia mucho, es una resistencia de película de carbono; de lo contrario, es una resistencia de película metálica.

Pregunta 3: ¿Cuál es la aplicabilidad de las resistencias de película de carbono y las resistencias de película metálica?

Respuesta 3: ① Si se usa dentro del rango de parámetros nominal, no hay diferencia en la vida útil, confiabilidad, etc. entre los dos ② Las condiciones de trabajo son más complejas, a veces hay una breve sobrecorriente o; Cuando la temperatura cambia en un rango amplio, las resistencias de película metálica son mejores y las películas metálicas son mejores que las resistencias de película de carbono principalmente en términos de precisión y variación de temperatura. ③La estabilidad de la carga de pulso de las resistencias de película de carbono es mejor (el proceso de cambio de cantidad física que muta en un período corto y luego regresa rápidamente a su valor inicial se llama pulso).

La lectura de la resistencia nominal de la película de carbono es la siguiente:

El primer anillo de color es el dígito de las decenas, el segundo anillo de color es el dígito único y el tercer color El anillo es el número de color que se multiplicará. Orden de color de potencia, el cuarto círculo de color es la tasa de error.

Como se muestra en la imagen de arriba: Oro marrón y negro, su valor de resistencia es 10×10^4=100K El error es ±5%. El error indica el valor de resistencia, que fluctúa alrededor del estándar. valor de 100K (5%×100K). Todo indica que esta resistencia es aceptable, es decir, es una buena resistencia entre 95K-105K. Basta con mirar la tabla comparativa de arriba para ver los valores.

El método para detectar la calidad de las resistencias de película de carbono es el mismo que el de las resistencias de película metálica.

4. Resistencia de cemento

La resistencia de cemento es una resistencia encapsulada con barro refractario. Consiste principalmente en un cuerpo central, relleno de embalaje, cables de clavija de soldadura y carcasa de cerámica. Las resistencias de cemento tienen las características de gran tamaño, resistencia a los golpes, resistencia a la humedad, resistencia al calor, buena disipación del calor y bajo precio. Sin embargo, la precisión y estabilidad de su valor de resistencia son deficientes.

La estructura del núcleo es del tipo alambre bobinado. La resistencia alambre bobinado es un alambre de aleación de níquel-cromo enrollado sobre un sustrato cerámico de alúmina y la resistencia se controla mediante una vuelta. Las resistencias bobinadas se pueden convertir en resistencias de precisión con una tolerancia del 0,005% (las resistencias de cemento generalmente no entran en esta categoría. Al mismo tiempo, el coeficiente de temperatura es muy bajo. La inductancia parásita de las resistencias bobinadas es relativamente baja). grande y no se puede utilizar en altas frecuencias. El diagrama físico es el siguiente:

Las resistencias de cemento son resistencias de alta potencia, por lo que se usan comúnmente en situaciones de trabajo que permiten alta potencia y alta corriente, como resistencias utilizadas para limitar la resistencia de arranque del motor, en lugar de Salida de carga. Las resistencias también se utilizan en diversos productos de energía, diversos instrumentos y equipos, etc.

La lectura de la resistencia nominal de las resistencias de cemento es claramente visible en la carcasa del componente. Aquí hablamos principalmente del significado de los códigos ingleses en resistencias.

En términos de valores numéricos: R representa el punto decimal, K es 100, M es 100000

En términos de valores de error: E es 0,5%, F es 1%; G es 2% y J es 5%, K es 10%, M es 20%;

En el ejemplo anterior, la resistencia es: la potencia es 5W, el valor de resistencia es 12K y el El valor de error es del 5%.

El método para probar la resistencia del cemento es el mismo que el de la resistencia de la película metálica.

5. Resistencias de lámina metálica

Las resistencias de lámina metálica están hechas de una aleación de níquel-cromo mediante fundición al vacío y luego se enrollan en una lámina metálica y luego la lámina metálica se une a la alúmina. En el sustrato cerámico, la forma de la lámina metálica se controla mediante un proceso de fotolitografía para controlar la resistencia. Las resistencias de lámina metálica son actualmente las resistencias con mejor control de rendimiento. La imagen física es la siguiente:

6. Resistencia en chip

① Resistencia de película delgada

La resistencia de película delgada es una película de cromo níquel formada sobre un sustrato cerámico de alúmina. mediante deposición al vacío, generalmente de solo 0,1 um de espesor, solo una milésima parte de la resistencia de la película gruesa, luego la película se graba en una forma determinada mediante el proceso de fotolitografía. El proceso de fotolitografía es muy preciso y el rendimiento del condensador de película puede ser bueno. revisado.

② Resistencias de película gruesa

El método de serigrafía utilizado en las resistencias de película gruesa consiste en pegar una capa de electrodos de plata y paladio sobre el sustrato cerámico y luego imprimir una capa de electrodos de plata y paladio. entre los electrodos. El óxido de rutenio actúa como resistencia. La película resistiva de una resistencia de película gruesa suele ser más gruesa, de unas 100 micras.

Las resistencias de película gruesa son actualmente las resistencias más utilizadas. Son económicas y tienen tolerancias del 5% y el 1%. La mayoría de los productos utilizan resistencias de película gruesa en chip del 5% y el 1%. La imagen física es la siguiente:

Cómo leer la resistencia nominal de la resistencia del chip: el valor de la resistencia está representado por tres (cuatro) dígitos en la superficie de la resistencia del chip, entre los cuales el primero y el segundo. Los dígitos (tercer dígito) son el número significativo, el tercer (cuarto) dígito representa el número de ceros seguidos y la unidad es Ω. Cuando hay un punto decimal, se representa con "R" y ocupa un dígito significativo. Método de representación del código de resistencia nominal.

Tome el número de tres dígitos impreso en el cuerpo de la resistencia (que indica un error del 5%) como ejemplo: "472'' significa "4700 Ω"; "151" significa "150 Ω". contiene significados numéricos (R, K, M), ocupan un dígito significativo, por ejemplo: "2R4" significa "2.4Ω" "R15" significa "0.15Ω"

La imagen de arriba es el parche; La marca en la resistencia es un número de 4 dígitos (que indica un error del 1%): "24R0" significa 24,0Ω

El método para detectar la calidad de las resistencias del chip es el mismo que el de. resistencias de película metálica.

7. Resistencia de fila

La resistencia de fila (denominada resistencia de fila) es una resistencia combinada que integra resistencias discretas dispuestas de acuerdo con un patrón determinado. De tamaño pequeño, fácil de instalar y adecuado para múltiples resistencias. Cuando los valores de resistencia de las resistencias son los mismos y uno de los pines está conectado a la misma posición en el circuito, el diagrama físico es el siguiente: p>

Cómo leer la resistencia nominal de la resistencia de fila: El pequeño punto blanco indica la resistencia nominal **Los pines generalmente están en ambos lados; la primera letra representa el tipo de circuito y el valor de resistencia está representado por tres; dígitos en la superficie de la resistencia. El primer y segundo dígitos son dígitos significativos, y el tercer dígito representa el número de ceros posterior, la última letra representa el valor de error.

Los tipos de circuito son los siguientes. : A, varias resistencias comparten un extremo común y el extremo izquierdo del extremo común se extrae; B, cada resistencia se extrae por separado y no están conectadas entre sí. C, cada resistencia está conectada de extremo a extremo; cada extremo tiene un cable; D, todas las resistencias comparten un extremo y el extremo común sale en el medio; E, todas las resistencias comparten un extremo y el extremo común tiene cables en ambos extremos; /p>

Ejemplo en la imagen de arriba: A103J, donde A representa un extremo común de múltiples resistencias y el extremo común sale desde la izquierda, el valor de resistencia es 10K y el valor de error es 5%; >

Verifique la calidad de las resistencias: Si ya conoce el orden de la disposición de los pines de las resistencias, puede conectar un cable de prueba al pin macho y usar otro cable de prueba para medir cada resistencia por turno. El valor debe cumplir con el valor nominal.

Para resistencias cuya secuencia de disposición de pines se desconoce, primero puede conectar el cable de prueba rojo a cualquier pin de la resistencia que se está midiendo y luego usar el cable de prueba negro para probar. los demás pines si los valores obtenidos son iguales significa que el cable de prueba rojo está conectado al pin que se está midiendo Mida el pin macho de la resistencia

8. Fusible de resistencia

La resistencia del fusible tiene las funciones duales de una resistencia y un fusible. Cuando la sobrecorriente hace que la temperatura de la superficie alcance los 500 °C, la capa de resistencia se desprenderá y se fusionará. La resistencia fusible se puede utilizar para proteger otros componentes del circuito contra daños para mejorar la seguridad y la economía del circuito. La resistencia fusible se divide en dos tipos: tipo irreparable y tipo reparable.

El diagrama físico de. el tipo no recuperable es el siguiente:

El diagrama físico del tipo autorrecuperable (PTC) es el siguiente:

Como se puede ver en la imagen de arriba, vienen en muchas formas, pero los símbolos de etiquetado aún no están unificados, pero tienen las mismas características siguientes:

(1) Son obviamente diferentes del etiquetado de resistencias generales, que es fácil de juzgar en el circuito. diagrama.

(2) Generalmente se utiliza en circuitos de bajo o alto voltaje con gran capacidad de corriente de circuitos de potencia o fuentes de alimentación secundarias.

(3) Generalmente tienen baja resistencia (de varios ohmios a docenas de ohmios) y baja potencia (1/8~1W).

(4) En el circuito, la resistencia del fusible tiene patas largas soldadas en la placa de circuito (generalmente la resistencia está soldada cerca de la placa de circuito) y está lejos de la placa de circuito, lo que facilita la disipación del calor. y distinción.

? Echemos un vistazo principalmente al método para probar la calidad de la resistencia del fusible: use un multímetro R×1 o R×100 para medir si el valor de resistencia excede el rango en gran medida. o está bloqueado, significa que la resistencia del fusible está El dispositivo está dañado.

? 9. Termistor

El termistor es un tipo de elemento sensible Según el coeficiente de temperatura, se divide en termistor de coeficiente de temperatura positivo (PTC) y termistor de coeficiente de temperatura negativo. (NTC). El termistor de coeficiente de temperatura positivo (PTC) tiene un valor de resistencia mayor cuando la temperatura es más alta; un termistor de coeficiente de temperatura negativo (NTC) tiene un valor de resistencia más bajo cuando la temperatura es más alta. Ambos son dispositivos semiconductores. El diagrama físico es el siguiente:

El PTC también se menciona anteriormente y puede desempeñar el papel de un fusible en el circuito. Hay muchas formas de termistores y no se detallará aquí la importancia de los modelos específicos. Echemos un vistazo principalmente al método de prueba del termistor: use un multímetro para medir su resistencia a la temperatura normal, compárelo con la resistencia nominal y luego acerque el soldador calentado al termistor para observar si su cambio es normal.

10. Fotorresistor

Un fotorresistor es una resistencia fabricada mediante el efecto fotoeléctrico de semiconductores cuyo valor de resistencia cambia con la intensidad de la luz incidente. La resistencia disminuye; la luz incidente es débil y la resistencia aumenta. El diagrama físico es el siguiente:

La resistencia oscura puede alcanzar de varias a decenas de megaohmios, mientras que la resistencia brillante es sólo de varios cientos a decenas de miles de ohmios. Basándonos en esta característica, podemos idear fácilmente un método para detectar la calidad del fotorresistor:

Coloque la superficie receptora de luz del fotorresistor perpendicular a la luz incidente y mida su resistencia a la luz. El valor es muy grande, el circuito interno está abierto. Utilice un trozo de papel negro para cubrir completamente la superficie receptora de luz y mida la resistencia a la oscuridad. Si el valor es muy pequeño, hay un cortocircuito interno. Utilice un trozo de papel negro para agitar la superficie receptora de luz para permitir que reciba luz de forma intermitente y observe el cambio en la resistencia. Si no hay cambios, el material fotosensible está dañado.

11. Varistor

El varistor es un dispositivo de protección limitador de voltaje. Utilizando las características no lineales del varistor, cuando aparece una sobretensión entre los dos polos del varistor, el varistor equivale a una resistencia infinitesimal.

El varistor desempeña una función de protección de voltaje en el circuito y generalmente se puede usar junto con un fusible para protección contra rayos u otra protección contra sobrevoltaje. Generalmente se usa para protección contra rayos; cuando ocurre una sobretensión, el varistor se descompondrá y aparecerá en un estado de cortocircuito, lo que mantendrá el voltaje en ambos extremos a un nivel más bajo. Al mismo tiempo, la sobrecorriente causada por el cortocircuito. quemar el fusible frontal o forzar el aire. El interruptor se dispara, cortando a la fuerza el suministro de energía. El diagrama físico es el siguiente:

Además, el varistor no puede proporcionar una protección completa contra el voltaje. La energía o potencia que el varistor puede soportar es limitada y no puede proporcionar una protección continua contra la sobretensión. La sobretensión sostenida destruirá el varistor y causará daños al equipo y puede presentar riesgo de incendio. Las partes que el varistor no puede proporcionar protección incluyen: corriente de irrupción al encender, sobrecorriente durante un cortocircuito, caída de voltaje, etc. Estas situaciones requieren otros métodos de protección. Y debido a su capacitancia parásita inherente, no es adecuado para su uso en situaciones de alta frecuencia.

Cómo detectar la calidad del varistor: Utilice el multímetro R*1k para medir la resistencia de aislamiento directa e inversa entre los dos pines del varistor. Si ambos son infinitos, es normal, en caso contrario indica. Corriente de fuga grande. Si la resistencia medida es muy pequeña, el varistor está averiado.

12. Potenciómetro

Un potenciómetro se compone principalmente de tres componentes con terminales de salida. Hay resistencias de valor fijo entre dos terminales fijos y el otro extremo se desliza. cepillo sobre la resistencia, el valor de resistencia del extremo deslizante y el extremo fijo del potenciómetro cambiará con la posición del extremo deslizante. El diagrama físico es el siguiente:

Cómo detectar la calidad del potenciómetro: al medir, toque los cables de prueba rojo y negro del multímetro con las clavijas del estator (es decir, las clavijas de ambos lados). respectivamente. La lectura del multímetro debe ser el potencial. La resistencia nominal del dispositivo (la imagen de arriba es de 100 ohmios). Si la lectura del multímetro difiere significativamente de la resistencia nominal, indica que el potenciómetro está dañado.

Cuando la resistencia nominal del potenciómetro es normal, mida su resistencia cambiante y si el contacto móvil está en buen contacto con la resistencia (contacto fijo). En este momento, use un cable de prueba del multímetro para conectarlo al pin de contacto móvil (generalmente el pin del medio) y el otro cable de prueba para conectarlo a un pin de contacto determinado (pines en ambos lados).

Después de conectar los cables de prueba, el multímetro debe mostrar cero o el valor de resistencia nominal. Luego gire el eje del multímetro de una posición extrema a la otra. El valor de resistencia debe cambiar de cero (o el valor de resistencia nominal). ) cambia continuamente al valor de resistencia nominal (o cero).

Durante el proceso de rotación o deslizamiento del eje del potenciómetro, si el puntero del multímetro se mueve suavemente o el número mostrado cambia uniformemente, significa que el potenciómetro bajo prueba está bien si la lectura de resistencia del multímetro salta cuando se gira el eje; significa que la lectura de resistencia del multímetro salta. El contacto móvil del potenciómetro bajo prueba tiene una falla de contacto deficiente.

En resumen:

Según la experiencia en reparación de placas, las resistencias son los componentes más numerosos de la PCB, pero no son los componentes con mayor índice de daños. El tipo más común de daño a una resistencia es un circuito abierto. Es raro que la resistencia aumente y es muy raro que disminuya. Generalmente, los daños son comunes en valores de resistencia bajos (por debajo de 100 Ω) y valores de resistencia altos (por encima de 100 kΩ).

Cuando las resistencias de baja resistencia se dañan, a menudo se queman y ennegrecen. Cuando las resistencias de alta resistencia se dañan, quedan pocos rastros. En resumen, en muchos casos solo necesitamos prestar atención a los componentes de resistencia cuyo valor medido es mayor que la resistencia nominal, lo que puede mejorar en gran medida la eficiencia del mantenimiento.

Además, el color del paquete de la resistencia no corresponde al tipo de resistencia. En el pasado había una conexión, pero ahora el fabricante la hace de manera informal, así que preste atención a la identificación.

Al final del artículo se menciona el tema de la potencia. La potencia que soporta una resistencia cuando trabaja en un circuito no debe exceder la potencia nominal de la resistencia para poder garantizar que el circuito funcione. normalmente sin sufrir daños, se debe utilizar al seleccionar Dejar espacio. Generalmente, la potencia nominal de la resistencia utilizada debe ser más del doble de la potencia real que puede soportar para garantizar la confiabilidad de la resistencia durante el funcionamiento a largo plazo en el circuito.

Las resistencias con diferentes potencias tienen diferentes tamaños de paquete, por lo tanto, midiendo el tamaño del paquete de la resistencia y comparándolo con el manual técnico, se puede conocer la potencia.