¿Cuáles son las mejoras de rendimiento técnico de la tecnología de mecanizado por chispa de espejo CNC?
El rápido desarrollo de la industria del molde en los últimos años ha planteado nuevos desafíos a la tecnología del molde. La electroerosión por espejo siempre ha sido una parte fundamental de la tecnología de moldes, especialmente en la fabricación de moldes de inyección. En la actualidad, el avance de la tecnología de fresado de alta velocidad ha reemplazado algunos procesos de electroerosión en la fabricación de moldes, por lo que algunas personas creen que su tendencia de desarrollo reemplazará a la electroerosión. Sin embargo, si analizamos cuidadosamente las ventajas y desventajas de estas dos principales tecnologías de formación de moldes, podemos encontrar que el fresado de alta velocidad no puede reemplazar a la electroerosión en el procesamiento de moldes porque está restringido por las características del método de procesamiento de fresado en sí. Como el procesamiento de ranuras profundas y costuras estrechas, esquinas internas limpias, bordes claros, procesamiento fino, complejo y preciso, procesamiento de cavidades profundas y procesamiento de materiales súper duros, todas estas son áreas donde el procesamiento de fresado de alta velocidad Faltan capacidades. Por el contrario, la electroerosión tiene una ventaja absoluta. Además, bajo la influencia de la nueva situación actual en el desarrollo de la tecnología CNC, la electroerosión se está desarrollando rápidamente hacia un nivel más profundo y superior de CNC. Hoy en día, están surgiendo una tras otra nuevas máquinas herramienta de electroerosión CNC y el rendimiento de las máquinas herramienta de electroerosión CNC de varias marcas se ha mejorado integralmente. A continuación, tomaremos la nueva serie de máquinas de electroerosión CNC como ejemplo para presentar las mejoras de rendimiento logradas por las máquinas de electroerosión CNC en la fabricación de moldes.
La mejora del rendimiento de las máquinas herramienta CNC EDM en la fabricación de moldes:
1. Mejora de la precisión del procesamiento
El rápido desarrollo de la industria del molde tiene un gran impacto. sobre la precisión del molde Los requisitos son cada vez más altos. Los moldes de alta precisión, como microconectores, moldes de sellado de plástico para circuitos integrados, teléfonos móviles, cajas de CD, etc., se han convertido en tipos de moldes muy populares en el mercado. La precisión del mecanizado por chispa de espejo de estos moldes se ha mejorado ampliamente. Los requisitos de procesamiento dimensional son de hasta ±3-4 μm, el valor R de la esquina inferior debe ser inferior a 0,03 mm y la rugosidad de la superficie de procesamiento debe ser igual. tan bajo como Ra0.3μm, e incluso se requiere procesamiento de espejo. La mejora de la precisión del mecanizado por chispa de espejo de molde se beneficia completamente de la mejora de la precisión de las máquinas de electroerosión CNC. Debido a que las máquinas herramienta se utilizan para el procesamiento, la precisión del procesamiento no puede exceder la precisión de la máquina herramienta. Por lo tanto, las máquinas de descarga eléctrica generales no son capaces de completar el mecanizado por chispa de espejo de alta precisión. Elegir una buena máquina de descarga eléctrica es el requisito previo para garantizar la precisión del mecanizado.
Las máquinas de electroerosión CNC han mejorado enormemente la calidad del mecanizado por chispa de espejo CNC. La máquina herramienta tiene buena rigidez y el diseño corto en forma de C garantiza un espacio de descarga preciso; la fuente de alimentación de pulso CNC puede lograr un procesamiento estable en condiciones de espacio pequeño; los motores de CC X, Y y Z garantizan un posicionamiento de alta precisión; el sistema de servocontrol de alto rendimiento puede controlar el error de profundidad de procesamiento al mínimo para lograr un procesamiento de alta precisión. Se utilizan métodos de traducción enriquecidos para compensar con precisión el tamaño del perfil; la pérdida del electrodo es pequeña durante el acabado y el módulo de acabado cumple con los requisitos; requisitos de procesamiento de espejos y puede procesar superficies de alta calidad. El mecanizado automático CNC reduce en gran medida la dependencia de la precisión del mecanizado del esfuerzo humano.
2. Mejora de la eficiencia del procesamiento
Los moldes modernos requieren mecanizado por chispa de espejo para mejorar en gran medida la eficiencia del desbaste y el acabado, garantizando al mismo tiempo la precisión. Campos como carcasas de teléfonos móviles, electrodomésticos, aparatos eléctricos, instrumentos electrónicos, etc. requieren que el tiempo de descarga de piezas de trabajo de gran superficie se acorte considerablemente y al mismo tiempo se reduzca la rugosidad. Algunos moldes no requieren pulido manual después de la descarga, lo que no solo acorta el tiempo de procesamiento y evita los problemas del posprocesamiento, sino que también mejora la calidad del molde. Estos requisitos de eficiencia imponen mayores requisitos al rendimiento de las máquinas de electroerosión CNC. La máquina de electroerosión CNC adopta una fuente de alimentación de impulsos de desarrollo propio para mejorar en gran medida la productividad del procesamiento. El sistema de programación completamente automático fortalece la función de recuperación de las condiciones de procesamiento y puede cambiar entre condiciones de procesamiento de múltiples etapas. Al cambiar entre condiciones de procesamiento de múltiples etapas, se puede realizar el procesamiento de margen óptimo bajo cada condición, se puede acortar el tiempo de procesamiento y. la precisión del procesamiento se puede mejorar.
Por ejemplo, al utilizar un electrodo de cobre de Φ20 mm para procesar 1 mm de profundidad en acero 45Cr, solo se necesitan aproximadamente 2 horas para lograr un efecto espejo (aproximadamente Ra0,06 μm; además, la función de programación totalmente automática reduce); tiempo auxiliar para la programación, la amigable interfaz hombre-máquina hace que la operación sea muy rápida y también mejora la eficiencia del procesamiento hasta cierto punto. Las máquinas herramienta de electroerosión CNC de alta eficiencia son capital para que las empresas de moldes amplíen su espacio de mercado y mejoren la competitividad del mercado. Los nuevos productos y las nuevas tecnologías desarrolladas por ellas se están volviendo cada vez más populares.
3. Mejora del grado de automatización
En la actualidad, el rendimiento de la automatización de las máquinas herramienta CNC EDM avanzadas se ha mejorado de forma integral.
La máquina de electroerosión CNC puede equiparse opcionalmente con un cabezal móvil de frecuencia y una mesa de trabajo magnética. De esta manera, al procesar toda la máquina de electroerosión por espejo, solo necesita sujetar el electrodo antes del procesamiento, compilar el programa de procesamiento y luego podrá comenzar. procesamiento Además, CNC EDM La máquina de moldeo mide y corrige automáticamente la posición del electrodo y la pieza de trabajo durante el procesamiento, y monitorea el procesamiento sin operación manual, rompiendo el engorroso modo de operación del procesamiento tradicional. Además, la máquina herramienta tiene funciones como búsqueda automática del centro exterior, búsqueda del centro interior, búsqueda de ángulos, búsqueda automática de paralelos de electrodos y procesamiento continuo de múltiples piezas de trabajo, todas las cuales reflejan el alto nivel de rendimiento de automatización de las máquinas de electroerosión CNC. El rendimiento de la automatización reduce la intensidad de mano de obra de los operadores, mejora la eficiencia de la producción y mejora la precisión del procesamiento.
4. Actualización de la inteligencia
La mayoría de las nuevas máquinas herramienta CNC EDM adoptan tecnología de control inteligente. A medida que aumentan los requisitos del mercado para el mecanizado por chispa de espejo, la tecnología inteligente también se actualiza constantemente. El software de la máquina de electroerosión CNC tiene una interfaz hombre-máquina amigable, un alto grado de inteligencia y es fácil de aprender y usar. Sistema de programación automática Durante el proceso de programación, siempre que siga las indicaciones del sistema para crear un punto cero relativo, crear una posición de mecanizado y crear mecanizado por descarga eléctrica, puede generar automáticamente el programa sin memorizar ningún código durante la creación de. mecanizado por descarga eléctrica, solo necesita ingresar o seleccionar datos de proceso de manera razonable. Las condiciones de procesamiento óptimas se pueden detectar automáticamente en una rica biblioteca de parámetros de proceso, como seleccionar el modo de traducción, el material del electrodo y la pieza de trabajo, el valor de rugosidad objetivo, ingresar la profundidad de procesamiento, área inferior del electrodo, valor de conicidad, cantidad de escala del electrodo y otros indicadores de programación automática. El sistema tiene estrategias de procesamiento ricas para lograr resultados de procesamiento ideales, como modos de descarga estándar, de baja pérdida y de alta eficiencia, que se pueden dividir en estándar, estándar no; lavado, punta afilada, hendidura estrecha, perforación y otros tipos de procesos cuando se procesan electrodos de sección transversal variable, las condiciones de procesamiento se pueden seleccionar automáticamente de acuerdo con los cambios en el área de procesamiento y la profundidad de procesamiento después de compilar el programa; ser simulado y verificado a través de la visualización de imágenes; durante el proceso de procesamiento, la computadora monitorea y determina la máquina de chispa de espejo. El estado del espacio de mecanizado realiza una elevación adaptable de la herramienta a medida que cambia la profundidad de mecanizado, logrando un control inteligente del proceso de mecanizado. La mejora de la inteligencia facilita el funcionamiento de las máquinas herramienta y requiere un menor nivel técnico de los operadores.
5. Mejoras en otros aspectos del rendimiento
La mejora del rendimiento de las máquinas herramienta CNC EDM también incluye muchos otros aspectos. En términos de ampliar su aplicación, la máquina de electroerosión CNC puede realizar procesamiento de tres ejes y tres enlaces, como el procesamiento de piezas de trabajo complejas como roscas externas, roscas internas y superficies espirales tridimensionales, en términos de seguridad, adopta un; el dispositivo de detección automática a prueba de fuego, un dispositivo de detección de nivel de líquido y una función de prevención de colisiones son particularmente importantes.
En la nueva situación de rápido desarrollo de la tecnología de moldes, la tecnología de mecanizado por chispa de espejo CNC ha logrado avances revolucionarios. El rendimiento de las máquinas herramienta de mecanizado por chispa de espejo también se ha mejorado ampliamente. Bajo la influencia del desarrollo de la tecnología de fresado de alta velocidad, las máquinas de electroerosión CNC han mejorado la tecnología de producción, mejorando en gran medida la calidad del procesamiento y la eficiencia del procesamiento de las máquinas de electroerosión CNC. Esta tecnología de procesamiento especial es invencible en la fabricación de moldes.