Red de conocimiento informático - Aprendizaje de código fuente - ¿Cuáles son los problemas comunes con los moldes nuevos? Es el molde utilizado para producir cuadernos.

¿Cuáles son los problemas comunes con los moldes nuevos? Es el molde utilizado para producir cuadernos.

No entiendo muy bien el significado de tu pregunta, pero la responderé.

El molde del portátil juega un papel crucial en este tema: el material del propio molde, la conductividad térmica, el tamaño de los orificios de disipación de calor y la dirección de apertura están directamente relacionados con la disipación de calor al mismo tiempo; , el disipador de calor y el tubo de calor del portátil están directamente relacionados con la disipación de calor. El diseño también tiene requisitos para el molde. Además, en verano, cuando las manos sudan, se debe evitar que los moldes de los cuadernos se resbalen; en verano, los usuarios están irritables, por lo que el color de los moldes de los cuadernos es mejor en tonos fríos;

Se debe tener especial cuidado al utilizar moldes nuevos, ya que aunque los moldes han sido inspeccionados cuidadosamente antes de salir de fábrica, debido al pequeño número de láminas perforadas, no se puede probar completamente todo el rendimiento de los moldes. Para ello, debe prestar atención a los siguientes puntos:

1)

Si los tornillos del mango del troquel y los tornillos de perforación del molde están flojos.

2)

Si los postes guía y los manguitos guía están limpios y si hay aceite lubricante, se debe agregar aceite lubricante limpio después de la limpieza. Se debe seleccionar aceite lubricante con mayor viscosidad, como aceite mecánico 50#. Cuando el molde esté en uso, el poste guía debe recargarse cada 2 horas.

3)

Dado que el molde de estampado en frío del motor es un molde de precisión, los planos superior e inferior del marco del molde deben estar libres de rebabas y residuos, de lo contrario se perderá el paralelismo. Los planos superior e inferior del marco del molde estarán fuera de tolerancia, lo que provocará que la rebaba de perforación esté fuera de tolerancia.

4)

Si el plano superior del mango del molde no está en estrecho contacto con el plano inferior del control deslizante debido a la última instalación del molde, se producirán grietas fácilmente. Si hay grietas, reemplace el mango del molde. De lo contrario, una vez que se rompa el mango del molde, el molde se desechará o la máquina perforadora se dañará.

5)

Antes de instalar el molde en la punzonadora, también debe confirmar lo siguiente: Si el diámetro del orificio de fuga de la punzonadora Φ es mayor que el diámetro de el orificio de fuga del marco del molde Φd + 50 o excede el diámetro del núcleo del troquel. Si se cumplen las condiciones anteriores, debe considerar reducir el diámetro del orificio de fuga Φ para evitar que el marco del molde se deforme debido a la mala rigidez del sistema y al punzonado a largo plazo, lo que resulta en excesivas rebabas de punzonado y, por lo tanto, afecta la vida útil del moho. Hay dos métodos para reducir el tamaño del orificio de fuga: 1. Si la altura de cierre de la punzonadora lo permite, se puede agregar una almohadilla debajo del molde. El orificio de fuga en el centro de la almohadilla generalmente es Φd+10~20 mm. ; los planos superior e inferior de la almohadilla son paralelos. El grado es 0,02/300 mm. 2. Modifique directamente el diámetro del orificio de fuga de la punzonadora y cambie el diámetro del orificio de fuga al tamaño requerido.