Cómo funciona la máquina pulidora
La clave del funcionamiento de la máquina pulidora es intentar obtener el máximo rendimiento de pulido para poder eliminar lo antes posible la capa dañada producida durante el pulido. Al mismo tiempo, la capa dañada pulida no debe afectar al tejido final observado, es decir, no debe provocar tejido falso. El primero requiere el uso de abrasivos más gruesos para garantizar una mayor tasa de pulido para eliminar la capa dañada del pulido, pero la capa dañada del pulido también es más profunda; el segundo requiere el uso de los materiales más finos para hacer que la capa dañada del pulido sea menos profunda, pero el pulido; La capa de daño es menos profunda, pero la capa de daño por pulido también es más profunda. La tasa es baja.
La mejor forma de solucionar esta contradicción es dividir el pulido en dos etapas. El propósito del pulido rugoso es eliminar la capa dañada del pulido. Esta etapa debe tener la máxima velocidad de pulido. El daño superficial causado por el pulido rugoso es una consideración secundaria, pero debe ser lo más pequeño posible seguido de un pulido fino (o final; Pulido), su propósito es eliminar el daño superficial causado por el pulido rugoso y minimizar el daño del pulido. Cuando la máquina pulidora está puliendo, la superficie de pulido de la muestra y el disco de pulido deben estar absolutamente paralelas y presionar ligeramente de manera uniforme sobre el disco de pulido. Preste atención para evitar que la muestra salga despedida y se formen nuevas marcas de pulido debido a demasiada presión. Al mismo tiempo, la muestra debe girarse y moverse hacia adelante y hacia atrás a lo largo del radio del plato giratorio para evitar un desgaste local demasiado rápido de la tela de pulido. Se debe agregar continuamente una suspensión de micropolvo durante el proceso de pulido para mantener una cierta humedad del pulido. tela. Si la humedad es demasiado alta, debilitará el efecto de las marcas de desgaste del pulido, provocando que la fase dura de la muestra aparezca en relieve y que las inclusiones no metálicas en el acero y la fase de grafito en el hierro fundido produzcan un "cola". fenómeno si la humedad es demasiado baja, el calor de fricción hará que la muestra aumente. Cuando la temperatura aumenta, el efecto de lubricación disminuye, la superficie de molienda pierde su brillo e incluso aparecen manchas negras. Para lograr el propósito del pulido basto, se requiere que la velocidad del plato giratorio sea baja, preferiblemente no superior a 600 r/min; el tiempo de pulido debe ser mayor que el tiempo necesario para eliminar los rayones, porque se debe eliminar la capa deformada; Después del pulido rugoso, la superficie rectificada es lisa pero opaca. Cuando se observa al microscopio, hay marcas de pulido uniformes y detalladas que deben eliminarse mediante un pulido fino.
La velocidad del plato giratorio se puede aumentar adecuadamente durante el pulido fino, y el tiempo de pulido es apropiado para desechar la capa dañada del pulido rugoso. Después del pulido fino, la superficie esmerilada es tan brillante como un espejo. No se pueden ver rayones en condiciones de campo brillante del microscopio, pero aún se pueden ver marcas de desgaste en condiciones de iluminación de contraste de fases. La calidad del pulido de la máquina pulidora afecta seriamente la estructura organizativa de la muestra, lo que gradualmente ha atraído la atención de expertos relevantes. Se han realizado muchos trabajos de investigación sobre el rendimiento de las máquinas pulidoras en el país y en el extranjero, y se han desarrollado muchos modelos nuevos y equipos de pulido de nueva generación. La operación manual original se está desarrollando en varias máquinas pulidoras semiautomáticas y completamente automáticas.
A continuación se presentan el rendimiento y las características de varias máquinas pulidoras mecánicas de uso común. La máquina pulidora se utiliza especialmente para el tratamiento de superficies de acero, aluminio, cobre y otros productos y tuberías metálicos. Docenas de accesorios originales satisfacen diferentes necesidades y es fácil crear varios patrones de copos de nieve, patrones cepillados, patrones ondulados y mate con diferentes. precisiones. Las superficies, espejos, etc., pueden reparar rápidamente rayones profundos y rayones leves, y pueden lijarse y pulir rápidamente costuras de soldadura, marcas de agua, rastros de películas de óxido, tintes y pinturas, etc., adecuados para desbarbar, redondear, y procesamiento de metales decorativos Durante el proceso de procesamiento, no se formarán sombras, zonas de transición ni superficies decorativas irregulares. Es un equipo importante para la línea de producción de productos metálicos. La máquina pulidora es adecuada para las siguientes industrias: industrias de la madera y muebles, como tableros planos, mangos metálicos para muebles y otras piezas de trabajo para lijado y embutición, materiales y productos de ferretería (metal), perfiles de aluminio y sus productos, productos y utensilios de acero inoxidable; perfiles y productos de cobre, equipos de plomería y baño, cerraduras, productos de iluminación, letreros y placas de identificación, ferretería, joyería artesanal, cuchillos y tijeras, bisagras de puertas, piezas de automóviles y bicicletas, vajillas, productos de hebillas, botones, hebillas de cinturones, carcasas de teléfonos móviles, relojes. industria y otras piezas de trabajo trefilado ligero de piezas electrónicas, equipos electrónicos como piezas electrónicas, lijado plano y trefilado, etc.