¿Cómo configurar la herramienta en una fresadora CNC?

Configuración de herramientas para procesamiento de fresado CNC Después de instalar la pieza de trabajo y la herramienta (o herramienta de configuración de herramientas), la operación de configuración de herramientas se puede realizar de acuerdo con los siguientes pasos. Primero, coloque el interruptor de modo en la posición de "retorno al punto de referencia" y presione las teclas de dirección X, Y y Z respectivamente para que la máquina herramienta regrese al punto de referencia. En este momento, la pantalla mostrará las coordenadas del. Punto de referencia de configuración de la herramienta en el sistema de coordenadas de la máquina herramienta. Si el origen de la máquina herramienta coincide con el punto de referencia, las coordenadas se muestran como (0, 0, 0). 1) Utilice el centro de simetría del agujero o forma en blanco como punto de ajuste de la herramienta (1) Utilice el eje del cono de centrado para encontrar el centro del agujero pequeño (2) Utilice un indicador de cuadrante para encontrar el centro del agujero (3) Utilice un Buscador de bordes para encontrar el centro de simetría del espacio en blanco y colocar el dispositivo electrónico. El buscador de bordes se sujeta al eje como una herramienta común. Hay una diferencia de potencial fija entre el mango y el contacto cuando el contacto entra en contacto con la pieza de trabajo de metal. , se forma una corriente de bucle a través de la cama y el buscador de bordes en el buscador de bordes La luz indicadora está encendida. Reduzca gradualmente el incremento del paso para que el contacto esté en contacto extremo con la superficie de la pieza de trabajo (se enciende cuando avanza y se apaga cuando retrocede), que se considera colocada en la superficie de la pieza de trabajo. 2) Utilice el punto de intersección de los bordes de referencia mutuamente perpendiculares del espacio en bruto como punto de configuración de la herramienta (1) Presione las teclas de dirección de movimiento de los ejes X e Y para mover la herramienta o el buscador de bordes sobre el espacio vacío a la izquierda (o derecha) lado de la pieza de trabajo. Luego deje que la herramienta baje y finalmente ajuste y mueva el eje X para que el borde circunferencial de la herramienta entre en contacto con el lado izquierdo (o derecho) de la pieza de trabajo. Anote la coordenada X x a de la herramienta en el sistema de coordenadas de la máquina herramienta. en este momento. Luego presione la tecla de dirección de movimiento del eje X para hacer que la herramienta abandone el lado izquierdo (o derecho) de la pieza de trabajo. (2) Utilice el mismo método para ajustar y mover la herramienta hasta que el borde circunferencial de la herramienta entre en contacto con el lado delantero (o trasero) de la pieza de trabajo y registre la coordenada Y y a de la herramienta en el sistema de coordenadas de la máquina herramienta en este momento. . Finalmente, deje que la herramienta salga del lado delantero (o trasero) de la pieza de trabajo y levante la herramienta para alejarla de la pieza de trabajo. (3) Si se sabe que el diámetro de la herramienta o del buscador de bordes es D, las coordenadas en la intersección de los bordes de referencia deben ser (x a D/2, y a D/2). 3) Configuración de la herramienta en la dirección Z: después de calibrar el centro de la herramienta de configuración de la herramienta (es decir, el centro del husillo) en las direcciones X e Y, la herramienta de configuración de la herramienta se puede quitar y reemplazar con la herramienta de referencia para realizar la herramienta en la dirección Z. operación de configuración. El punto de ajuste de la herramienta en la dirección Z generalmente se basa en las superficies superior e inferior de la pieza de trabajo. Esto se puede hacer con precisión utilizando el posicionador en la dirección Z. El principio es el mismo que el del buscador de bordes. Como se muestra en la Figura 8-5, si la superficie superior de la pieza de trabajo se toma como el punto cero de la pieza de trabajo de Z=0, y la altura estándar del ajustador de la dirección Z se establece en 50, entonces cuando la superficie inferior de la herramienta hace contacto con el ajustador de dirección Z y la luz indicadora se enciende. La coordenada de la herramienta en el sistema de coordenadas de la pieza de trabajo debe ser Z=50. Anote el resultado de restar el valor de la coordenada Z de la herramienta en el sistema de coordenadas de la máquina herramienta de 50. en este momento. 1.