¿Cuáles son los materiales comúnmente utilizados para el procesamiento de chapa laminada en caliente?

El material base de SECC son bobinas de acero laminadas en frío ordinarias. Después de desengrasar, decapar, galvanizar y varios procesos de posprocesamiento en la línea de producción de electrogalvanizado continuo, se convierte en un producto electrogalvanizado. SECC no solo tiene las propiedades mecánicas y una procesabilidad similar a las láminas de acero laminadas en frío en general, sino que también tiene una resistencia a la corrosión y una apariencia decorativa superiores. Es altamente competitivo y sustituible en los mercados de productos electrónicos, electrodomésticos y muebles. Por ejemplo, SECC se usa comúnmente en cajas de computadoras. SPCC se refiere a lingotes de acero que se laminan continuamente mediante un laminador en frío en bobinas de placas de acero o láminas del espesor requerido. No hay protección en la superficie del SPCC. Se oxida fácilmente cuando se expone al aire, especialmente en ambientes húmedos, la velocidad de oxidación se acelera y aparece óxido de color rojo oscuro. La superficie debe pintarse, galvanizarse o protegerse de otro modo.

Las bobinas de acero galvanizado en caliente se refieren a productos semiacabados laminados en caliente, decapados o laminados en frío, que se limpian, recocen y sumergen en un baño de zinc fundido con una temperatura de aproximadamente 460 °C. para recubrir las láminas de acero, luego se templa, nivela y trata químicamente la capa de zinc. El material SGCC es más duro que el material SECC, tiene peor ductilidad (evite el diseño de embutición profunda), una capa de zinc más gruesa y peor soldabilidad. Uno de los aceros inoxidables más utilizados debido a que contiene Ni (níquel), es más resistente a la corrosión y al calor que el acero que contiene Cr (cromo). Tiene muy buenas propiedades mecánicas, no presenta fenómenos de endurecimiento por tratamiento térmico. elasticidad. El contenido es menor que el del SUS304 y la resistencia a la corrosión es pobre. Sin embargo, después del trabajo en frío, puede obtener buena resistencia a la tracción y dureza en el procesamiento de estampado y tiene buena elasticidad. Se usa principalmente en resortes y anti-EMI. Uno de los aceros inoxidables más utilizados, debido a que contiene Ni (níquel), es más resistente a la corrosión y al calor que el acero que contiene Cr (cromo), tiene muy buenas propiedades mecánicas, no tiene fenómeno de endurecimiento por tratamiento térmico y tiene sin elasticidad. 5. El contenido de acero inoxidable SUS301Cr (cromo) es menor que el de SUS304 y su resistencia a la corrosión es pobre. Sin embargo, después del trabajo en frío, puede obtener buena resistencia a la tracción y dureza durante el proceso de estampado, y tiene buena elasticidad. Se utiliza principalmente para resortes y prevención de EMI.