Clasificación y aplicación de tubos de acero sin costura laminados en caliente.

Tubos sin costura laminados en caliente, el laminado en caliente es relativo al laminado en frío, el laminado en frío es el laminado por debajo de la temperatura de recristalización y el laminado en caliente es el laminado por encima de la temperatura de recristalización. Según los diferentes usos y materiales, los tubos sin costura laminados en caliente se dividen en muchos tipos, como los tubos de aleación, que se utilizan principalmente en la industria petrolera, de fundición, química y otros campos, los tubos para calderas de alta presión, que se utilizan principalmente para calor; tuberías, tuberías de vapor y otras aplicaciones relacionadas con calderas de alta presión. Fabricación de tuberías de soporte especiales para fertilizantes de alta presión, utilizadas para trabajos a temperaturas ultrabajas (-40 grados) o temperaturas ultraaltas (400 grados). ambientes y ambientes de alta presión. En la clasificación de tubos de acero sin costura laminados en caliente, cada subcategoría corresponde a un propósito diferente, por lo que cada una tiene especificaciones diferentes y sigue estándares de ejecución diferentes. A continuación, enumeramos las diez normas y especificaciones de ejecución de tuberías de acero más utilizadas.

Clasificación de tubos de acero sin costura laminados en caliente

Tubos de acero sin costura laminados en caliente

Los tubos de acero sin costura laminados en caliente se dividen en tubos de acero ordinarios, bajos y tubos de acero para calderas de media presión y tubos de acero para calderas de alta presión, tubos de acero aleados, tubos de acero inoxidable, tubos de craqueo de petróleo, tubos de acero geológicos y otros tubos de acero.

Tubos de acero sin costura laminados (laminados) en frío

Además de los tubos de acero en general, tubos de acero para calderas de baja y media presión, tubos de acero para calderas de alta presión, tubos de acero aleados, tubos de acero inoxidable , tubos de craqueo de petróleo y otros tubos de acero, también incluyen tubos de acero al carbono de paredes delgadas, tubos de acero de aleación de paredes delgadas, tubos de acero inoxidable de paredes delgadas y tubos de acero de formas especiales. El diámetro exterior de los tubos de acero sin costura laminados en caliente es generalmente mayor de 32 mm y el espesor de la pared es de 2,5 a 75 mm. El diámetro exterior de los tubos de acero sin costura laminados en frío puede alcanzar los 6 mm y el espesor de la pared puede alcanzar los 0,25 mm. Los tubos de acero de paredes delgadas pueden alcanzar los 5 mm y el espesor de la pared es inferior a 0,25 mm. El laminado en frío tiene una mayor precisión dimensional que el laminado en caliente.

Características de los tubos sin costura laminados en caliente

Ventajas

Puede destruir la estructura de fundición del lingote de acero, refinar los granos del acero y eliminar defectos. en la microestructura, la estructura de acero se vuelve densa y se mejoran las propiedades mecánicas del acero. Esta mejora se refleja principalmente en la dirección de laminación, por lo que el acero ya no es un cuerpo isotrópico hasta cierto punto, las burbujas, grietas y holguras formadas durante la fundición también se pueden soldar bajo la acción de alta temperatura y alta presión.

Desventajas

Después del laminado en caliente, las inclusiones no metálicas del acero (principalmente sulfuros y óxidos, pero también silicatos) se comprimen hasta formar láminas finas, lo que produce una deslaminación (capas intermedias). Fenómeno. La delaminación reduce significativamente las propiedades de tracción del acero a lo largo del espesor y existe el riesgo de desgarro interlaminar durante la contracción de la soldadura. La deformación local causada por la contracción de la soldadura a menudo alcanza varias veces la deformación del límite elástico, que es mucho mayor que la deformación causada por la carga. 2. Enfriamiento desigual causado por la tensión residual; La tensión residual es una tensión interna que se equilibra automáticamente sin la acción de una fuerza externa. El acero laminado en caliente de varias secciones transversales tiene este tipo de tensión residual. Generalmente, cuanto mayor es el tamaño de la sección transversal del acero, mayor es la tensión residual. . Aunque la tensión residual se autoequilibra, todavía tiene un cierto impacto en el rendimiento de los componentes de acero bajo la acción de fuerzas externas. Como la deformación, la estabilidad, la resistencia a la fatiga, etc. pueden tener efectos adversos. 3. Los productos de acero laminados en caliente son difíciles de controlar en términos de espesor y ancho. Expansión y contracción térmica con las que estamos familiarizados, porque incluso si la longitud y el espesor cumplen con el estándar cuando se lamina en caliente por primera vez, habrá una cierta diferencia negativa después del enfriamiento final. Esta diferencia negativa ocurrirá cuando el ancho sea. Más ancho y más grueso se vuelve. Por lo tanto, para productos de acero grandes, el ancho, el grosor, la longitud, el ángulo y las líneas del borde del acero no pueden ser demasiado precisos.

Estándares y especificaciones de implementación de tubos de acero sin costura laminados en caliente

1. Tubo de aleación

Estándares de ejecución: GB5310-2008, GB6479-2000, GB9948-2006, DIN17175-79, ASTMSA335, ASTMSA213, JISG3467-88, JISG3458-88

Especificación: ∮8 -1240*1-200

2. Tubería de acero inoxidable

Estándares ejecutivos: GB/T14975-2002, GB/T14976-2002, GB13296-2007, ASTMA213, ASTMA269, ASTMA312, JISG3459, DIN17458

Estándar de ejecución: ∮6-630*0.5-60

3. Tubo de baja temperatura

Estándar de ejecución: GB/T18984-2003, ASTMA333

Especificaciones: GB5310-1995, ASTMSA106, ASTMSA210, DIN17175-79, GB6479-2000

Especificaciones: ∮8-1240*1-200

5 Tubería de craqueo de petróleo

Norma de ejecución: GB9948-2013

Especificación tubería de caldera de baja y media presión

Norma de ejecución: GB3087-2008

Especificación: ∮ 8-1240*1-200

6: GB3087-2008

Especificación: ∮8-1240*1-200

7. para el transporte de fluidos

Estándares ejecutivos: GB/T8163-2008, ASTM-9001-2008, GB/T8163-2008, ASTM-9001-2008GB/T8163-2008, ASTMA106, ASTMA53

8,

Especificaciones: ∮8-1240*1-200

8. Tuberías estructurales generales

Estándares ejecutivos: GB/T8162-2008, GB/ T8162-2008, ASTMA106, ASTMA53

8: GB/T8162-2008, GB/T17396-1998, ASTMA53

Estándar de ejecución: ∮8-1240*1-200

9. Carcasa de aceite

Estándares de ejecución: APISPEC5CT, ISO11960

Especificaciones: ∮60.23-508.00*4.24-16.13

10. soldadura por arco Tubería de acero

Normas ejecutivas: GB/T13793-1992, GB/T13793-1992, GB/T13793-1992, GB/T13793-1992: GB/T13793-1992, GB3091-2001

Especificaciones:∮32-630*1-30

Preparación de tubos de acero sin costura laminados en caliente

Tubos de acero sin costura de uso General: utilizando carbono de alta calidad como 10, 20, 30, 35, 45 Está hecho de acero simple como 16Mn, 5MnV y otros aceros estructurales de baja aleación o 40Cr, 30CrMnSi, 45Mn2, 40MnB y otros aceros aleados mediante laminación en caliente o laminación en frío. Los tubos sin costura hechos de acero con bajo contenido de carbono, como 10 y 20, se utilizan principalmente para el transporte de fluidos. Los tubos sin costura hechos de acero con medio carbono, como 45 y 40Cr, se utilizan para fabricar piezas mecánicas, como piezas sometidas a tensión de automóviles y tractores. Generalmente, el uso de tubos de acero sin costura requiere pruebas de aseguramiento de resistencia y aplanamiento. Los tubos de acero laminados en caliente se entregan en estado laminado en caliente o tratado térmicamente; los tubos de acero laminados en frío se entregan en estado tratado térmicamente.

1. Laminación en caliente (tubo de acero extruido sin costura): pieza en bruto de tubo redondo → calentamiento → perforación → laminado transversal de tres rodillos, laminado continuo o extrusión → extracción del tubo → dimensionamiento (o reducción de diámetro) → enfriamiento → Enderezamiento → Prueba hidrostática (o detección de defectos) → Marcado → Almacenamiento

2. Tubo de acero sin costura estirado en frío (laminado): tubo redondo en bruto → calentamiento → perforación → rebordeado → recocido → decapado →Aceite (cobrizado) → Estirado en frío de varias pasadas (laminado en frío) → Tubos en bruto → Tratamiento térmico → Enderezamiento → Prueba hidráulica (detección de defectos) → Marcado → Almacenamiento

Fórmula de cálculo

(Diámetro exterior-espesor de pared )*grosor de la pared*0,02466=kg/metro (peso por metro)

1.