¿Qué software de anidamiento de programación CNC es adecuado para máquinas oxicorte?
Le recomendamos la solución de corte CNC XSuperNEST, que es un software de gestión de taller de corte. El motor de anidamiento central se importa de los Estados Unidos. Puede comprobarlo en Baidu.
1. El sistema está altamente integrado: los distintos módulos del sistema están altamente integrados y los datos se pueden resumir inmediatamente sin la necesidad de resumir los datos por separado; plano de corte, y el plano se puede importar como los dibujos. Una vez que se completa la descarga, no es necesario descargar los dibujos por separado.
2. Integración de planes: los planes de supresión del sistema se pueden fusionar libremente para integrar los tipos y cantidades de piezas, sentando una base sólida para mejorar la utilización del anidamiento.
3. Estiba planificada: el sistema controla las piezas generales y las piezas anidadas. Para planes de anidación con bajas tasas de utilización o grandes materiales restantes, la estiba secundaria de las piezas se realiza mediante una asignación secundaria planificada para mejorar aún más. utilización del anidamiento.
4. Comparación de inventario: cuando el plan se importa al sistema, el fondo compara automáticamente el inventario, planifica la cantidad de piezas en blanco del inventario de piezas estándar de la empresa y garantiza la racionalidad de los datos del inventario de piezas en blanco.
5. Gestión de dibujos de piezas diversas: a diferencia del modo de gestión tradicional de dibujos de piezas en blanco DXF y DWG, el método tradicional solo puede gestionar el número de dibujos y las dimensiones geométricas de las piezas. Sobre esta base, el sistema proporciona un método de control y gestión de dibujos de terceros: PRS, a través del cual se pueden gestionar los atributos de las piezas. Cada pieza se puede configurar con atributos separados (introducción, espejo, ángulo, etc.), logrando así una gestión personalizada de las piezas y manteniéndolas durante todo el proceso, evitando el método tradicional de configurar los atributos de las piezas para cada anidamiento, y al mismo tiempo. evitando al mismo tiempo Esto elimina una gran cantidad de trabajo de preparación de corte causado por una geometría incompleta.
6. Estadísticas del trabajo de anidación: el sistema registra la carga de trabajo de las tareas de anidación anual, mensual y diaria completadas por cada personal de anidación, así como los datos resumidos de los resultados del volumen de material de anidación, para proporcionar una planificación razonable. , disposición y resumen de la empresa. Proporcionar una base de referencia para el trabajo material.
7. Comentarios de datos del ERP: una vez completado el blanqueo, el sistema proporciona los datos de retroalimentación requeridos por el ERP, incluida la lista de diseño, la lista de utilización de placas, la lista de piezas de blanqueo y otros datos para que el sistema ERP los extraiga.