¿Cómo diseñar la mezcla de producción de hormigón asfáltico?
Configuración de la criba vibratoria La configuración de la criba vibratoria debe ser uniforme y tener un punto de control. El tamaño máximo de partícula se encuentra en el orificio del tamiz del primer nivel, la mitad del tamaño máximo de partícula se encuentra en el segundo nivel. orificio del tamiz, y aproximadamente 4,75 mm se ubica en el orificio del tamiz del tercer nivel, 2,36 mm ubica el orificio del tamiz del último nivel. Tomando el modelo AC-20C como ejemplo para configuraciones específicas, se recomienda que las posiciones de la malla de la criba vibratoria sean de 20 mm, 12 mm, 6 mm y 3 mm. No se pueden configurar las aberturas de la malla de la criba vibratoria de acuerdo con este principio. solo lograr un suministro equilibrado de materiales, reducir la generación de residuos y mejorar la mezcla. También se puede evitar la salida de materiales, como el silo de materiales y el escupitajo de materiales.
Algunos tramos contratados de carreteras troncales tienen cribas vibratorias AC-20C configuradas en 25 mm, 19 mm, 11 mm y 6 mm. Es obvio que los orificios de las cribas son más gruesos y las piedras no están estandarizadas y el pavimento. La carretera tiene una tasa de vacíos relativamente grande, por lo que la permeabilidad al agua también es grande y la calidad de la apariencia de la superficie de la carretera también es pobre. La superficie de la carretera es propensa a sufrir daños por agua, lo que a su vez causa daños tempranos a la carretera. superficie.
Determinación de la cantidad óptima de asfalto para la proporción de mezcla de producción Muchas personas creen que la cantidad óptima de asfalto para la proporción de mezcla de producción es la cantidad óptima de asfalto para la proporción de mezcla objetivo. Aunque en muchos casos estos dos valores son iguales, no son el mismo concepto. Determinación de la dosificación óptima de asfalto en la proporción de mezcla de producción: Tomar la dosificación óptima del diseño de proporción de mezcla objetivo, amp; 0,3 y la dosificación óptima de tres pruebas Marshall. Tomando como ejemplo 4,5 amp; p1usmn; 0,3, utilice una proporción de piedra de afilar de 4,2: 4,5: 4,8 para hacer tres grupos de muestras. Utilice estos tres grupos de muestras para realizar la prueba Marshall. tome el valor mediano como la dosis óptima. Si un determinado índice técnico en 4.2 no cumple con los requisitos técnicos, entonces tome 4.3 para hacer la prueba Marshall. Si cumple con los requisitos, tome el promedio de los tres valores como la dosis óptima de asfalto. Esto es para garantizar que después de que se determine la proporción de aceite y piedra durante el proceso de producción, todos los indicadores técnicos puedan cumplir con los requisitos cuando cambie la proporción de aceite y piedra. La mayoría de las secciones del contrato solo prueban si el indicador técnico de la relación óptima petróleo-roca cumple con los requisitos y no consideran si el indicador de p1usmn cumple con los requisitos; Es difícil garantizar que esta relación cumpla con los requisitos cuando la relación aceite-piedra fluctúa a p1usmn;
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