¿Cómo mejorar la eficiencia y precisión de fabricación de moldes automotrices de precisión de alta gama?
Mejorar la eficiencia de fabricación de moldes de precisión para automóviles de alta gama y garantizar la calidad de la fabricación de piezas de automóviles:
1. Estandarización del diseño de moldes para automóviles
Entre los Muchos moldes de precisión para automóviles, en el proceso de diseño de moldes de precisión para automóviles, consideran de manera integral la vida útil del molde, las ocasiones de uso, los métodos de proceso y una serie de problemas que pueden surgir en el proceso, ¡y diseñan desde la fuente! Estandarización de planos de moldes y estandarización de procesos.
2. Optimización y desarrollo del proceso de fabricación
Una vez completada la tarea de diseño del dibujo del molde automotriz, el siguiente paso es cómo compilar el proceso de fabricación del molde. El flujo general del proceso de fabricación de moldes es: corte → mecanizado en desbaste → tratamiento térmico → rectificado plano → acabado → sujeción del molde, etc. Habrá algunas dificultades técnicas en este proceso, porque la fabricación de moldes es muy diferente a la de piezas en general, por lo que durante el proceso de preparación no solo se debe tener en cuenta la rigidez, precisión, carrera del proceso, etc. de la máquina herramienta. en consideración, pero también se debe tener en cuenta la continuidad de los procesos anteriores y posteriores, si el sexo y la cantidad son razonables. Al mismo tiempo, al compilar el proceso, debemos captar los detalles clave del proceso y lograr los puntos de referencia de diseño, puntos de referencia de corte, puntos de referencia de programación, puntos de referencia de medición y puntos de referencia de ensamblaje de moldes para reducir los errores acumulativos.
3. Selección y combinación de máquinas herramienta de corte
Al cortar moldes de precisión de alta gama, el proceso de combinación de máquinas herramienta es particularmente importante. Utilice máquinas herramienta CNC simples y económicas para cortar. Las superficies curvas y los cilindros de los moldes de automóviles de precisión cuando se trabaja, siempre habrá rastros obvios de la herramienta y, por lo general, la precisión de la máquina herramienta no puede cumplir con las dimensiones precisas requeridas por el dibujo. Por lo tanto, al cortar moldes de precisión, se debe prestar especial atención a los parámetros, rendimiento, funciones, precisión, etc. importantes de la máquina herramienta, lo que será más propicio para mejorar la eficiencia del procesamiento del molde.
IV.Selección y combinación de máquinas herramienta
La selección de las herramientas de corte es muy importante a la hora de cortar moldes de precisión para automóviles. Debemos considerar los materiales de las herramientas utilizadas para el corte de piezas de moldes, combinados con ellos. las empresas de fabricación de herramientas Proporcionan información sobre portaherramientas y plaquitas compatibles para seleccionar parámetros de corte razonables. Los materiales no metálicos de uso común incluyen acero al carbono, aleaciones de titanio, aleaciones de aluminio, materiales compuestos y otros materiales no metálicos cuando se mecanizan moldes en desbaste, la prioridad debe ser mejorar la eficiencia, el retroceso adecuado, la alta velocidad de avance y la velocidad media; corte de moldes de automóviles. Basado en los principios de alta velocidad, alto avance y bajo tiro, estos importantes parámetros específicos pueden consultarse en los parámetros recomendados proporcionados por la empresa de herramientas.
5. Uso y combinación de equipos de programación
Con el rápido desarrollo de las máquinas herramienta CNC, el nivel de inteligencia en la programación continúa mejorando. Se han planteado requisitos más altos en las máquinas herramienta CNC y en las herramientas de programación, y la programación manual se ha transformado en programación automatizada. Ahora, muchos fabricantes de automóviles pueden dibujar con precisión piezas o moldes complejos. Las empresas utilizan ampliamente sus propias herramientas de programación dedicadas. Al cortar piezas o moldes complejos, siempre que elija la herramienta de programación adecuada y la opere con habilidad, será más propicio para mejorar la eficiencia del corte.
6. Rendimiento y selección del aceite de corte
El aceite de corte es un medio lubricante que debe usarse en el proceso de corte de metales. El proceso de corte de moldes de alta precisión requiere enfriamiento, lubricación, penetración y existen requisitos más altos para el rendimiento de limpieza. El uso de aceite de motor usado, aceite vegetal, etc. en lugar de aceite de corte especial provocará fácilmente rebabas, rayones, roturas, deformaciones y otras condiciones indeseables, y la vida útil de la herramienta también se reducirá considerablemente. El aceite de corte de alta gama utiliza aditivos antidesgaste vulcanizados no corrosivos de extrema presión como agente principal. La película de aceite tiene una fuerte adherencia, lo que puede proteger eficazmente las herramientas de corte y mejorar la calidad de la superficie del molde. como piezas de trabajo negras oxidadas y alergias cutáneas de los trabajadores.