Cómo perforar un agujero central en un torno para poder perforar agujeros concéntricos
Pasos de procesamiento de piezas
1) Sujete el círculo exterior con un mandril autocentrante de tres mordazas, extienda la longitud de la pieza de trabajo en aproximadamente 30 mm, y alinee la abrazadera firmemente.
2) Gira el plano para perforar el agujero central.
3) Utilizando el plano de giro como referencia, utilice un calibre o una aguja grabada para marcar la pieza de trabajo y tomar la longitud total.
4) Basándose en la línea grabada, corte la longitud total y taladre el agujero central.
(2) Problemas y precauciones comunes
1) Causas y prevención de la rotura del taladro central.
①El eje del taladro central no coincide con el centro de rotación de la pieza de trabajo, lo que provoca que el taladro central se rompa por una fuerza adicional. Esto generalmente se debe al desplazamiento del contrapunto del torno CNC, o al desplazamiento causado por la flexión del vástago cónico del taladro central y el ajuste incorrecto del orificio cónico del manguito del contrapunto durante la sujeción. Por lo tanto, debe ser estrictamente preciso antes de perforar el centro. Posición correcta del taladro central.
② La cara final de la pieza de trabajo es desigual o hay concavidades y convexidades en el centro, lo que impide que el taladro central se centre con precisión y se rompa. Por lo tanto, "la cara final del orificio central debe ser". departamento."
③ El contrapunto se movió accidentalmente. Tenga especial cuidado al mover el contrapunto.
④ Selección inadecuada de la cantidad de corte para torno CNC. La velocidad de rotación de la pieza de trabajo es demasiado baja, la perforación central avanza demasiado rápido y el diámetro de la perforación central es muy pequeño. Incluso si se selecciona una velocidad de rotación de la pieza de trabajo más alta, la velocidad de corte sigue siendo muy baja si se utiliza una velocidad de corte más baja. taladre el orificio central gracias al volante del contrapunto. Si la diferencia de vibración es demasiado grande y la cantidad de avance relativa es demasiado grande, el orificio central se romperá.
⑤Después de que el taladro central esté desafilado, si usa un taladro para perforar con fuerza la pieza de trabajo, es fácil romper el taladro central. Por lo tanto, después de que el taladro central esté desafilado, debe repararse o reemplazarse. tiempo.
6 El fluido de corte no se vierte lo suficiente o las virutas no se eliminan a tiempo, lo que provoca que las virutas se obstruyan y rompan la broca central. Por lo tanto, al perforar el orificio central, se debe verter suficiente fluido de corte y. Retire las virutas a tiempo. Si la broca central está rota, se debe retirar la parte rota del orificio central y recortar el orificio central antes de continuar con el siguiente paso del procesamiento.
2) El orificio central está perforado descentrado o no es redondo.
① Al sujetar la pieza de trabajo, primero verifique si la pieza de trabajo está doblada y alinee la pieza de trabajo de modo que al perforar el orificio central, el círculo exterior se desvíe del orificio central.
② Una fuerza de apriete insuficiente hará que la pieza de trabajo se desplace, provocando que el centro}L quede descirculado. Por lo tanto, para evitar el desplazamiento al sujetar la pieza de trabajo, se debe proporcionar suficiente fuerza de apriete.
③ La pieza de trabajo sobresale demasiado del mandril y gira bajo la acción de la fuerza centrífuga, lo que puede causar fácilmente que el orificio central quede deformado.
4) Al girar la cara del extremo, la herramienta de torneado no está alineada con el centro de rotación de la pieza de trabajo, lo que provoca que la punta de la herramienta se rompa.
5) Después de rectificar el taladro central, la parte cilíndrica se acorta, lo que hace que el extremo superior choque con la parte inferior del orificio central.