¿Qué es la película plástica?

Película hecha de cloruro de polivinilo, polietileno, polipropileno, poliestireno y otras resinas, utilizada para embalaje y también como capa compuesta. Los envases de plástico y los productos de envases de plástico ocupan una participación de mercado cada vez mayor, especialmente los envases flexibles de plástico compuesto, que se han utilizado ampliamente en la industria alimentaria, médica, química y otros campos. Entre ellos, los envases de alimentos representan la mayor proporción, como los envases de bebidas. Envases de alimentos congelados, envases de alimentos cocinados, envases de comida rápida, etc., estos productos han aportado una gran comodidad a la vida de las personas.

Tipos de película

Película de alta barrera recubierta de PVA

La película de alta barrera recubierta de PVA se fabrica agregando PVA inorgánico a nanoescala a la película de polietileno y luego recubrimiento e impresión, compuesto, sin aumentar significativamente el costo, su rendimiento de barrera no solo es significativamente mejor que la película EVOH extruida de cinco capas, sino que también reduce en gran medida el costo de embalaje, lo que no solo garantiza que los objetos empaquetados también puedan ser significativamente reduce el costo del envasado aséptico para las empresas procesadoras de alimentos y puede usarse para envasar bebidas, jugos, leche, salsa de soja, vinagre, etc.

Película de polipropileno orientada biaxialmente (BOPP)

La película de polipropileno orientada biaxialmente está hecha de partículas de polipropileno que se laminan y extruyen en láminas, para luego laminarse vertical y horizontalmente mediante estiramiento en dos. instrucciones. Debido al estiramiento de la orientación molecular, esta película tiene buena estabilidad física, resistencia mecánica, estanqueidad al aire, alta transparencia y brillo, tenacidad y resistencia al desgaste. Actualmente es la película de impresión más utilizada y generalmente se usa con un espesor de 20 ~ 40. μm, el más utilizado es el de 20 μm. La principal desventaja de la película de polipropileno orientada biaxialmente es su escasa termosellabilidad, por lo que generalmente se utiliza como película exterior de películas compuestas. Por ejemplo, cuando se combina con una película de polietileno, su resistencia a la humedad, transparencia, resistencia, rigidez e imprimibilidad son ideales y. Es adecuado para contener alimentos secos. Dado que la superficie de la película de polipropileno orientada biaxialmente es no polar, tiene alta cristalinidad y baja energía libre superficial, su rendimiento de impresión es deficiente y su adhesión a tintas y adhesivos es deficiente, se requiere un tratamiento superficial antes de la impresión y la laminación.

Película de polietileno de baja densidad (LDPE)

La película de polietileno de baja densidad se fabrica generalmente mediante dos procesos: moldeo por soplado y fundición. La película de polietileno fundido tiene un espesor uniforme pero es la más utilizada debido a su mayor costo. La película de polietileno de baja densidad es una película suave, translúcida y brillante con excelente estabilidad química, termosellabilidad, resistencia al agua y a la humedad, es resistente a la congelación y se puede hervir. Su principal desventaja es que tiene malas propiedades de barrera al oxígeno. A menudo se utiliza como película interior de materiales compuestos de embalaje flexibles. También es la película de plástico para embalaje más utilizada y utilizada, y representa más del 40% del consumo de películas de embalaje de plástico. .

Dado que la molécula de polietileno no contiene grupos polares, tiene alta cristalinidad y baja energía libre superficial, la película tiene un rendimiento de impresión deficiente y una mala adherencia a tintas y adhesivos, por lo que es difícil de utilizar en la impresión de superficies. Se requiere tratamiento antes de la composición.

Película de poliéster (PET)

La película de poliéster está hecha de tereftalato de polietileno como materia prima, se extruye en láminas gruesas mediante extrusión y luego se estira en dos direcciones. Es una película incolora, transparente y brillante con excelentes propiedades mecánicas, alta rigidez, dureza y tenacidad, resistencia a la perforación, resistencia a la fricción, resistencia a altas y bajas temperaturas, resistencia química, resistencia al aceite, estanqueidad al aire y tiene buena retención de fragancia y es una de los sustratos de película compuesta de barrera transpirable comúnmente utilizados. Sin embargo, la película de poliéster es más cara y generalmente tiene un espesor de 12 µm. A menudo se utiliza como capa exterior de materiales de embalaje de retorta y tiene buena imprimibilidad.

Película de nailon (PA)

La película de nailon es una película muy resistente con buena transparencia, buen brillo, resistencia a la tracción, alta resistencia a la tracción y tiene buena resistencia al calor, resistencia al frío, resistencia al aceite y a los disolventes orgánicos, excelente resistencia al desgaste y resistencia a la perforación, y es relativamente suave. Tiene excelentes propiedades de barrera al oxígeno, pero tiene malas propiedades de barrera al vapor de agua y su higroscopicidad, permeabilidad a la humedad y termosellabilidad son deficientes. Es de mayor tamaño y tiene malas propiedades de termosellado. Es adecuado para envasar artículos duros, como alimentos grasos, productos cárnicos, alimentos fritos, alimentos envasados ​​al vacío, alimentos hervidos, etc.

Película de polipropileno fundido (CPP)

La película de polipropileno fundido es una película de polipropileno producida mediante el proceso de fundición. Se puede dividir en dos tipos: CPP ordinario y CPP de calidad para cocinar. buena transparencia, espesor uniforme y propiedades longitudinales y transversales uniformes. Generalmente se utiliza como material de capa interna de membranas compuestas. El espesor de la película de CPP ordinaria generalmente está entre 25 y 50 μm. Después de combinarse con OPP, tiene buena transparencia, superficie brillante y tacto fuerte. Este material se usa generalmente en bolsas de regalo. Esta película también tiene buenas propiedades de termosellado. El espesor de la película de CPP apta para retorta es generalmente de entre 60 y 80 μm. Puede soportar la cocción a alta temperatura a 121 °C durante 30 minutos. Tiene buena resistencia al aceite y hermeticidad y, en general, tiene una alta resistencia al sellado térmico. la capa interior del embalaje de carne está hecha de película de CPP de calidad para retorta.

Película aluminizada

Las películas de aluminio más utilizadas son la película de poliéster de aluminio (VMPET) y la película de aluminio CPP (VMCPP). La película aluminizada tiene las características duales de la película plástica y la del metal. La función del revestimiento de aluminio en la superficie de la película es bloquear la luz y proteger contra la radiación ultravioleta. No solo puede extender la vida útil del contenido, sino también mejorar el brillo de la película. Puede reemplazar el papel de aluminio hasta cierto punto. En gran medida, también es barato, de alta calidad y tiene mejores propiedades de barrera. Por lo tanto, las películas aluminizadas se utilizan ampliamente en envases compuestos.

Propiedades superficiales

Las películas plásticas son las más utilizadas en el campo del packaging. Las películas plásticas se pueden utilizar para embalaje de alimentos, embalaje de productos eléctricos, embalaje de artículos de primera necesidad, embalaje de ropa, etc. Tienen una cosa en común: las películas plásticas deben imprimirse en color y, como envases de alimentos, deben someterse a laminación multicapa o revestimiento de aluminio al vacío y otros procesos. Por lo tanto, se requiere que la energía libre superficial de la película plástica sea alta y la tensión húmeda sea grande para facilitar la adhesión de la tinta de impresión, el adhesivo o la capa de aluminio a la película plástica en la producción de bobinado de película plástica y de alta velocidad; En los procesos de embalaje, se requiere que la película tenga la superficie de ciertas propiedades de fricción para evitar que la película se pegue o se deslice en el embalaje de aparatos eléctricos, productos electrónicos, etc., se requiere que la película tenga ciertas propiedades antiestáticas, etc.

Tensión superficial de la película plástica

La tensión superficial de la película plástica depende de la energía libre superficial de la película plástica, y la energía superficial de la película depende de la estructura molecular de la material cinematográfico en sí. La mayoría de las películas plásticas, como las películas de poliolefina (LDPE, HDPE, LLDPE, PP), son polímeros no polares con pequeña energía libre superficial y baja tensión superficial en húmedo, generalmente alrededor de 30 dinas/cm. Teóricamente, si la tensión superficial del objeto es inferior a 33 dinas/cm, las tintas o adhesivos comunes no se adherirán bien, por lo que es necesario tratar la superficie. Los poliésteres (PET, PBT, PEN, PETG) son polímeros polares con alta energía libre superficial y tensión superficial húmeda superior a 40 dinas/cm. Sin embargo, para lograr una impresión en color de alta velocidad o aumentar la fuerza de unión entre la capa de revestimiento de aluminio al vacío y la superficie de la película BOPET, la película BOPET también necesita un tratamiento superficial para aumentar aún más su tensión superficial en húmedo.

Los métodos de tratamiento superficial de películas plásticas incluyen: tratamiento corona, tratamiento químico, calandrado mecánico, recubrimiento, etc. Entre ellos, el tratamiento corona es el más utilizado.

El principio básico del método de tratamiento corona es: aplicando energía de alta frecuencia y alto voltaje entre el electrodo metálico y el rodillo de tratamiento corona (generalmente un rodillo de caucho de silicona con resistencia a altas temperaturas, resistencia al ozono, y altas propiedades de aislamiento) Se genera una descarga que ioniza el aire y forma una gran cantidad de ozono. Al mismo tiempo, chispas eléctricas de alta energía impactan en la superficie de la película. Bajo su acción, la superficie de la película plástica se activa y la energía superficial aumenta. El tratamiento corona puede aumentar la tensión húmeda de las películas de poliolefina a 38 dinas/cm; la tensión húmeda superficial de las películas de poliéster puede alcanzar más de 52-56 dinas/cm. La tensión superficial húmeda de las películas plásticas tratadas con corona está relacionada con el voltaje aplicado al electrodo, la distancia entre el electrodo y el rodillo de tratamiento con corona y otros factores. Por supuesto, el tratamiento corona debe ser moderado y eso no significa que cuanto mayor sea la intensidad del tratamiento corona, mejor. Cabe señalar aquí que se debe evitar el arrastre de aire entre la película de plástico y el rodillo de tratamiento corona, de lo contrario también se puede tratar el reverso de la película.

Las consecuencias de la corona inversa son: 1. La impresión con tinta puede ser con adhesivo inverso. 2. La transferencia de la capa de revestimiento de aluminio se producirá durante el revestimiento de aluminio y la transferencia de la capa de revestimiento de pegamento se producirá durante el pegado. La medida principal para evitar la corona en el reverso de la película es ajustar la presión del rodillo de presión de goma frente al rodillo de tratamiento de corona. La presión en ambos extremos del rodillo de presión debe ser constante y la presión debe ser adecuada. Además, el rodillo de corona y el rodillo de presión deben someterse a estrictas pruebas de equilibrio estático y dinámico, y se requiere que la desviación radial sea inferior a 0,05 mm. El propósito es garantizar que después de que la película plástica ingrese al rodillo de corona, se evite el aire. de ser arrastrado y se evita la corona inversa.