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¿Dónde está la industria pesada de Tongyu?

Tongyu Heavy Industry Co., Ltd. es una empresa nacional de alta tecnología ubicada en la Zona Nacional de Desarrollo Industrial de Alta Tecnología de Dezhou (Yucheng), provincia de Shandong. Cotiza en el GEM de la Bolsa de Valores de Shenzhen. el 8 de marzo de 2011. (Abreviatura de valores: Tongyu Heavy Industry, código de acciones: 300185).

La empresa ha ganado muchos títulos honoríficos, como empresa pionera en la industria industrial de China, empresa destacada en la industria de maquinaria de China, empresa respetuosa con el medio ambiente en la provincia de Shandong y empresa avanzada de ahorro de energía en la provincia de Shandong. . A finales de diciembre de 2017, la empresa tenía 10,1 mil millones de yuanes y activos netos de 5,4 mil millones de yuanes;

Es propietaria de Yucheng Baotai Machinery Manufacturing Co., Ltd., Yucheng Baoli Casting Co., Ltd., y Shandong Xinshang Materials Co., Ltd., Qingdao Baojian Technology Engineering Co., Ltd., Qingdao Baotong Import and Export Co., Ltd., Guizhou Baofeng New Energy Development Co., Ltd., Changzhou Haijie Metallurgical Machinery Manufacturing Co., Ltd., Changzhou Dongfang Mechanical and Electrical Complete Set Co., Ltd., Jinan Metallurgical Science Institute Co., Ltd. La empresa, Shandong Yucheng Xinyuan Thermal Power Co., Ltd. y muchas otras subsidiarias.

La empresa se dedica desde hace mucho tiempo a la investigación y el desarrollo, la fabricación y la venta de productos de fundición y forja a gran escala. Tiene una sólida capacidad de investigación y desarrollo técnico y un buen sistema de control de calidad. ha sido reconocido como un centro de tecnología empresarial nacional y el centro de pruebas ha aprobado la certificación de sala de experimentos nacional. La compañía ha aprobado la certificación MO de grado nuclear de ASME de EE. UU. y es un proveedor calificado de China National Nuclear Corporation. Ha obtenido calificaciones de confidencialidad de nivel dos de la industria militar y certificación del sistema de gestión de calidad de armas y equipos. Ha obtenido la seguridad de forja de calderas y recipientes a presión. certificado de registro, licencia de fabricación de componentes de tuberías a presión y británica, certificado por las sociedades de clasificación de nueve países, incluidos Estados Unidos, Francia e Italia.

Después de años de desarrollo, se ha formado una cadena industrial completa que integra la preparación de palanquillas de forja y fundición a gran escala, la fundición y forja, el tratamiento térmico, el mecanizado y el diseño y fabricación de grandes conjuntos completos de equipos, y puede proporcionar energía y potencia (incluidas energía eólica, hidroeléctrica, térmica, nuclear), minería, petroquímica, equipos marinos, recipientes a presión, maquinaria, industria militar, aeroespacial y otras industrias que proporcionan grandes piezas de fundición y forja y componentes centrales, que ahora tienen convertirse en productos centrales y productos de alta tecnología a gran escala necesarios para la construcción económica nacional y la construcción de I + D de defensa nacional y la base de fabricación de importantes equipos tecnológicos.

上篇: La diferencia entre matrices y arrays en números 下篇: Ejemplos de programación de arco en sistemas SiemensEjemplos de programación de máquinas herramienta CNC Autor: Fuente: -. Las instrucciones CT y RND del sistema Siemens BAY0D/BAY40D también pueden generar trayectorias de arco precisas. Cuando existen trayectorias tangentes a otras rectas o arcos en el contorno de mecanizado, el uso flexible de las instrucciones CT y RND para la programación de arcos es mucho más conveniente que utilizar las instrucciones G II y G III: -. Las instrucciones CT y RND del sistema Siemens BAY0D/BAY40D también pueden generar trayectorias de arco precisas. Cuando el arco es tangente a otras líneas rectas o arcos en el contorno de mecanizado, el uso flexible de las instrucciones CT y RND para la programación del arco es mucho más conveniente que las instrucciones G-2 y G-3: Instrucción RND para la transición del arco en la inflexión punto del contorno de mecanizado El significado es que la transición de arco del punto de inflexión del contorno se procesa con el radio especificado y es tangente a la línea recta o arco relevante, y el sistema CNC calcula automáticamente el punto tangente. El dibujo de referencia es el resto del contorno excepto el borde inferior según el contenido del procesamiento. El procedimiento utilizado es el siguiente. N005 G5 cuatro G90 G0 Z presione 00 T presione D presione N0 presione 0 =5N035G三×0Cr=20RND=5. iv 0 Cr = 20 rnd = 5n 0.45GÁÁÁÁÁÁÁÁáááááááááááááááááá193 Usando las instrucciones G-2 y G-3 para escribir arcos R5 en todas partes, necesitas calcular las coordenadas de cada punto tangente (* * * por 0 punto), y hay cinco. programas. En segundo lugar, el comando CT completa la conexión tangente entre una línea recta y un arco o un arco y un círculo. El significado de la instrucción CT es generar un arco a través del punto final P de una línea recta o un arco y otro punto P especificado, y ser tangente a la línea recta o arco anterior en el punto P. El sistema CNC calcula automáticamente el radio del arco. Las directivas de tipo de contacto son modales. Con referencia a la Figura 2, el contenido del procesamiento son los contornos restantes excepto el borde inferior. El programa utilizado es el siguiente: N005 G5 cuatro G90 G0 Z presione 00 T presione D presione N0 presione 0 X-Lu 040 yon 045 CT No es necesario juzgar la dirección del arco. Es muy conveniente usarlo al programar el. contorno de una conexión tangente entre una línea recta y un arco o arcos múltiples 3. Aplicación de instrucciones CT y RND en coordenadas polares Utilice G 2 y G 3 en coordenadas polares. Hay una limitación al programar las instrucciones. en el centro del arco programado. Este obstáculo se supera mediante el uso de las instrucciones CT y RND (de acuerdo con la aplicación de la instrucción RND en el sistema de coordenadas polares, consulte la Figura 3 para el procesamiento en una fresadora CNC. Cuatro 30. Ranuras en V de -grados, tomando como ejemplo una ranura en V de 90 grados, el procedimiento es el siguiente: N005 G5 cuatro G0 T presione D presione Z presione 00 N0 presione 0 G Yi una presione 5 RP=伊一0N020M0三sPress 000 F500 ZPresione 00N025G 四二RP=Presione 00N030G Presione RP=0 RND=Presione 0N035G Presione RP=Presione 0N040M三 0 (2) Consulte la Figura 4 para procesar los tres arcos superiores y la conexión tangente entre dos líneas rectas es como. sigue: N005 G5 Sig90GO Z según 00 T, D según N0 según 0 G, Yiyiyi XO YO N0 según 5 AP=90-Sanlu-Bayi RP= Yi50N020M0 Sans según 000 F500 Z-yi 025G Siyer RP = yi30n 030G YiRP = Yi4er.