¿Cómo realizar la inspección 3D industrial?
1. Recopilación de datos: utilice un escáner 3D industrial o una cámara 3D industrial para recopilar datos sobre el objeto que se está midiendo. Estos dispositivos pueden capturar información como la forma, el tamaño y las características de la superficie de un objeto.
2. Procesamiento de datos y generación de nubes de puntos: procese los datos escaneados en forma de nube de puntos, que son datos de coordenadas tridimensionales compuestos por millones de puntos. Esta nube de puntos representa la forma de la superficie del objeto.
3. Análisis de nubes de puntos: utilice un software profesional de procesamiento de nubes de puntos para el análisis. Esto puede incluir comprobar el tamaño, la forma, la calidad de la superficie, etc. Algunos programas también pueden proporcionar funciones como detección de defectos y ajuste de curvas.
4. Comparar con CAD: compare los datos de la nube de puntos con el modelo CAD esperado para determinar la diferencia entre el objeto real y el modelo de diseño. Esto es importante para el control de calidad y la verificación de las especificaciones de diseño.
5. Generación de informes: Genere un informe basado en los resultados del análisis, registrando el estado real del objeto, cualquier defecto detectado y si cumple con las especificaciones de diseño.
6. Retroalimentación y optimización: Proporcionar retroalimentación y optimización en función de los resultados del informe para mejorar el proceso de producción o el diseño del producto.
El sistema de inspección por visión 3D HyperShape de Hua puede realizar la reconstrucción 3D de cámaras de luz estructurada en escenas de alta reflectividad y bajo contraste, centrándose en resolver dificultades técnicas como HDR, eliminación de ruido de nubes de puntos y relleno de agujeros. Incluso si la reflectividad de diferentes áreas de la superficie del objeto varía mucho, las características relevantes se pueden extraer con precisión de la imagen, garantizando así la precisión de la medición.