Información del mes de producción segura

Colección de información del Mes de la producción de seguridad 2017

La producción empresarial también tiene mucho sentido común y conocimientos básicos que deben conocerse. ¿Qué sabes? Este artículo ha recopilado y organizado especialmente la información. 2017 Mes de la producción de seguridad para todos. Recopilación mensual de información, ¡espero que pueda atraer la atención de todos!

1. ¿Qué es la seguridad?

Respuesta: ¿Significa seguridad? ninguna amenaza, ningún peligro, daño, pérdida. Los seres humanos en su conjunto viven en armonía con el medio ambiente y los recursos, no se dañan entre sí y no hay peligros ocultos de peligro o daño. Es un estado libre de riesgos de daño inaceptables. La seguridad es un estado en el que el daño que el estado operativo del sistema puede causar a la vida humana, la propiedad y el medio ambiente se controla por debajo del nivel aceptable para los humanos durante el proceso de producción humana.

2. ¿Qué es un accidente?

Respuesta: Un accidente se refiere a un incidente inesperado que ocurre repentinamente cuando las personas están realizando un trabajo de producción con un propósito, lo que obliga a la producción a detenerse temporalmente o a personas lesionadas. . Los accidentes son mutaciones anormales en las prácticas de producción.

3. ¿Qué es la protección laboral?

Respuesta: La protección laboral se refiere a tomar medidas organizativas y técnicas para eliminar riesgos que ponen en peligro la vida personal de acuerdo con las leyes y regulaciones nacionales, apoyándose en la tecnología. progreso y gestión científica de las condiciones y conductas adversas en materia de seguridad y salud, previniendo accidentes y enfermedades profesionales, y protegiendo la seguridad y salud de los trabajadores durante el proceso laboral, incluyendo: seguridad laboral, higiene laboral, protección de las trabajadoras, protección de los trabajadores menores de edad, Horarios de trabajo y sistemas de vacaciones.

4. ¿Cuáles son las tres infracciones? Mando ilegal, operación ilegal y violación de la disciplina laboral.

5. ¿Cuáles son los cuatro principios de no hacer daño? Respuesta: No hacerte daño a ti mismo, no dañar a otros, no ser dañado por otros y proteger a los demás del daño.

6. ¿Cuáles son los cuatro principios de no soltar? Respuesta: No soltar si no se descubre la causa del accidente, no soltar si no se trata al responsable del accidente. con seriedad, y no lo dejes pasar si no se educa al responsable del accidente y a los que deberían ser educados. No lo dejes pasar, no lo dejes pasar hasta que se implementen las medidas preventivas.

7. El grado de lesión por accidente se divide en: lesión leve, lesión grave y muerte.

8. ¿Qué es una lesión menor? Respuesta: Una lesión menor se refiere a la discapacidad física de un empleado o al daño funcional u orgánico leve en ciertos órganos, que se manifiesta como una pérdida leve o temporal de la capacidad para trabajar. Generalmente se refiere a que el empleado lesionado estuvo sin trabajo por más de un día hábil, pero no lo suficiente para el lesionado grave.

9. ¿Qué es una lesión grave? Respuesta: Una lesión grave se refiere a una lesión que causa que las extremidades del empleado sean mutiladas o que se dañen severamente los órganos normales, auditivos y otros. Disfunción a largo plazo del cuerpo humano o pérdida significativa de la capacidad laboral. Lesiones graves La pérdida de invalidez supera los 105 días hábiles.

10. ¿Qué es un accidente de responsabilidad? Respuesta: Se refiere a un accidente causado por culpa de la persona relevante.

11. ¿Qué es un accidente no responsable? Respuesta: Se refiere a un accidente que es irresistible por factores naturales, o un accidente impredecible que ocurre debido a las limitaciones de las condiciones científicas y tecnológicas actuales.

12. ¿Qué es un accidente de sabotaje? Respuesta: Se refiere a un accidente creado deliberadamente para lograr un determinado propósito.

13. Si un empleado de la empresa se lesiona o muere debido a una enfermedad durante el proceso laboral, ¿se puede tratar como un accidente laboral? Respuesta: ¿Si un empleado de la empresa se lesiona o muere debido a una enfermedad durante el proceso laboral? Durante el proceso laboral, se confirmará mediante un diagnóstico realizado por un hospital del nivel del condado o superior y una investigación realizada por el departamento laboral. Si la enfermedad es causada por la propia enfermedad del empleado, no se tratará como un accidente laboral.

14. ¿Cuál es el sistema de gestión de seguridad actual de mi país?

Respuesta: Las empresas son totalmente responsables, la gestión industrial, la supervisión nacional, la supervisión masiva y los trabajadores cumplen con las regulaciones y disciplinas.

15. ¿Cuáles son los principios de respuesta de emergencia para accidentes laborales?

Respuesta: rescatar a los heridos, proteger la escena del accidente e informar rápidamente a los departamentos pertinentes.

16. El núcleo de varios sistemas de producción de seguridad es el sistema de responsabilidad de producción de seguridad.

17. La inspección de seguridad es un paso importante para descubrir y eliminar factores inseguros.

18. Las condiciones inseguras se refieren a las condiciones materiales que conducen a accidentes. Los actos inseguros son errores humanos que pueden provocar accidentes.

19. ¿Cuál es la tarea de la educación en producción de seguridad empresarial?

Es esforzarse por mejorar la calidad de la seguridad de la fuerza laboral, aumentar la conciencia de los empleados sobre la importancia de la producción de seguridad, y mejorar su sentido de responsabilidad por la producción segura. Mejorar la conciencia de los empleados para cumplir con las reglas, regulaciones y disciplinas laborales, mejorar el concepto legal de producción segura, mejorar el nivel de conocimiento técnico de seguridad de los empleados y ser competentes en la capacidad de. manejar requisitos técnicos de seguridad y manejar accidentes.

20. ¿Cuál es el contenido de la educación sobre seguridad en equipo?

1. Comprender las tareas y funciones del puesto, las características de producción, los equipos de producción y los dispositivos de seguridad.

2. Comprender las normas y reglamentos de seguridad laboral y los procedimientos operativos seguros.

3.Comprender los métodos de uso específicos de los equipos, aparatos y herramientas de protección para cada puesto.

4. Comprender las accidentes y lecciones aprendidas en el puesto.

21. ¿Qué es la conexión a tierra de protección y la conexión cero?

Respuesta: La conexión a tierra de protección sirve para evitar el riesgo de descarga eléctrica debido a daños en el aislamiento y para conectar objetos que pueden ser peligrosos en caso de falla. Condiciones. La parte metálica del voltaje de tierra está estrechamente conectada a la tierra y se llama conexión a tierra de protección. La conexión cero consiste en conectar la carcasa o marco de la parte metálica del equipo eléctrico aislado de la parte viva a la línea neutra en el sistema de punto neutro directamente puesto a tierra.

22. ¿Cuáles son los requisitos para el montaje de cables temporales?

Respuesta: 1. La altura sobre el suelo debe ser no inferior a 2,5 metros en interiores, ni inferior a 3 metros. al aire libre, y no menos de 5 metros al otro lado de la carretera. 2. El aislamiento del cable debe ser bueno. 3. Los cables eléctricos no deben entrar en contacto con tuberías y equipos inflamables, explosivos, de alta temperatura y húmedos. 4. Los extremos restantes de los cables deben envolverse con cinta aislante o una placa de enchufe de distribución de energía temporal.

23. ¿Cuál es el punto de inflamación? ¿Cuál es el punto de ignición?

Respuesta: Cualquier líquido inflamable o vapor de un líquido inflamable puede provocar un incendio repentino cuando se expone a una llama abierta. La temperatura en este momento El valor se llama punto de inflamación. La temperatura a la que una sustancia comienza a incendiarse se llama punto de ignición.

24. ¿Cuáles son las principales causas de incendios en circuitos eléctricos?

Respuesta: (1) Cortocircuito entre líneas; (2) Mala instalación de fusibles; (4) El contacto o la conexión es deficiente y la resistencia es demasiado alta, lo que provoca que el cable se caliente.

25. ¿Cuáles son las razones de las lesiones mecánicas?

Respuesta: 1. El equipo mecánico no cumple con los requisitos de seguridad; 2. Protección inadecuada durante el uso y falta de instalaciones de protección; Los reglamentos de operación son incompletos y la educación en seguridad es insuficiente.

26. Cuando ocurre un incendio eléctrico en el sitio de construcción, primero se debe cortar el suministro eléctrico y se deben usar extintores de arena, dióxido de carbono, ?1211? o polvo seco para extinguir el fuego. No se permiten extintores de agua y espuma.

27. Los incendios se dividen en cuatro categorías: A, B, C y D. 1. Incendio de categoría A: se refiere al incendio de material sólido. Esta sustancia suele ser de naturaleza orgánica y generalmente produce brasas brillantes cuando se quema. Como madera, algodón, lana, lino, papel, etc. 2. Fuego clase B: se refiere a incendios de líquidos y fuegos de sólidos fundibles. Como gasolina, queroseno, petróleo crudo, metanol, etanol, asfalto, parafina, etc. 3. Incendio clase C: se refiere a fuego de gas. Como incendios de gas, gas natural, metano, etano, propano, hidrógeno, etc. 4. Fuego clase D: se refiere al fuego de metales. Se refiere a fuegos de potasio, sodio, magnesio, titanio, circonio, litio, aleaciones de aluminio-magnesio, etc.

28. La "Ley de Seguridad Laboral de la República Popular China" fue promulgada el 9 de junio de 2002 y entró en vigor el 1 de noviembre de 2002. El 31 de agosto de 2014, la décima reunión del Comité Permanente del XII Congreso Nacional Popular aprobó la decisión del Comité Permanente del Congreso Nacional Popular sobre la modificación de la "Ley de seguridad laboral de la República Popular China y de la República Popular China". ". Desde el 1 de diciembre de 2014 En vigor desde hoy. .

29. La prevención y el control de las enfermedades profesionales deben centrarse en la prevención, combinar prevención y tratamiento, e implementar una gestión clasificada y una gestión integral.

30. Para las personas lesionadas que han dejado de respirar y de tener latidos del corazón en accidentes industriales, la tasa de éxito del rescate es extremadamente alta en 5 minutos.

31. El mejor momento para apagar un incendio es entre 5 y 7 minutos después de un incendio en un edificio. Si se excede este tiempo, se debe intentar escapar del lugar del incendio.

32. Si un empleador obliga a los trabajadores a trabajar en violación de las normas y riesgos, causándoles graves daños y graves consecuencias, el responsable será penalmente responsable conforme a la ley.

33. La corriente segura permitida por el cuerpo humano es de 9 mA para hombres y 6 mA para mujeres. Cuando la corriente es de 50 mA, pondrá en peligro la vida humana y se denomina corriente letal.

34. El Día Nacional de Concientización sobre la Protección contra Incendios es el 9 de noviembre.

35. Clasificación de los colores de seguridad y su significado: Rojo: Señal de prohibición Azul: Señal de instrucción Amarillo: Señal de advertencia Verde: Señal de aviso.

36. Cuando los cables de alta tensión se rompen y caen al suelo, no se permite la entrada de nadie a menos de 20 metros del punto de rotura.

37. El cable rojo en el cable de tres hilos representa el cable vivo.

38. ¿Logotipo de seguridad y salud laboral? Está centrado en una cruz verde que representa la seguridad y salud laboral, y está rodeado de engranajes desnaturalizados y ramas y hojas de olivo para formar un patrón. el trabajo, la Gran Muralla y China, y el engranaje de la derecha simboliza el trabajo, la Gran Muralla y China. La hoja de olivo simboliza la paz, la alegría y la felicidad.

39. Si la persona que recibió una descarga eléctrica resulta gravemente herida, la respiración se detiene o el corazón deja de latir, haga todo lo posible para realizar respiración artificial y compresión cardíaca externa.

40. Cuando utilice un extintor para apagar un incendio, apunte a la raíz de la llama.

41. Se denomina trabajo de gran altura cualquier trabajo realizado en una altura donde exista la posibilidad de caer desde una altura de caída de 2 metros o más sobre el nivel de referencia.

42. Al realizar trabajos de demolición en la obra, ésta deberá desmontarse de arriba a abajo.

43. El almacén de almacenamiento de botellas de acetileno debe mantenerse alejado de la luz solar directa y la distancia a las llamas abiertas no debe ser inferior a 15 metros.

44. Las formas en que se propaga el fuego incluyen la conducción de calor, la radiación de calor y la convección de calor.

45. Los que negligentemente provoquen incendios pero aún no hayan causado pérdidas graves, serán amonestados, multa o detención no mayor de diez días.

46. El alcance de la seguridad en la producción incluye la seguridad personal y la seguridad de los equipos.

47. Los "cuatro principios completos" de la gestión de la producción segura incluyen a todos los empleados, todos los procesos, todos los aspectos y todas las condiciones climáticas.

48. Los cinturones de seguridad deben inspeccionarse después de 2 años de uso.

49. Cuando se trabaje en alturas, las herramientas deben colocarse en una caja de herramientas portátil o bolsa de herramientas.

50. El estado estipula que el peso de un casco no debe exceder los 400 gramos.

51. Si un casco de seguridad está marcado con una marca "D", significa un casco de seguridad con propiedades aislantes.

52. Se debe utilizar la hebilla correcta del cinturón de seguridad. alto y bajo.

53. Cualquier operación en la que haya dos o más capas (incluidas dos capas) de trabajadores trabajando en el mismo cuerpo vertical al mismo tiempo, que sea propenso a ser golpeado por objetos, se llama operación cruzada

54. Los tres tesoros en el sitio de construcción son cascos de seguridad, cinturones de seguridad y redes de seguridad

55. Valores de voltaje de seguridad: 42, 36,. 24, 12, 6 voltios.

56. Fuente de alimentación de voltaje seguro: alimentada por una fuente de alimentación específica, que incluye fuente de alimentación independiente y transformador de aislamiento de seguridad (que consta de dos bobinas relativamente independientes instaladas en el mismo núcleo). No se pueden utilizar autotransformadores, divisores de voltaje y dispositivos semiconductores como voltaje.

57. Condiciones que debe cumplir un circuito de voltaje seguro:

Ⅰ. aislado eléctricamente;

Ⅱ. Los circuitos que funcionan bajo voltaje seguro no deben tener conexión eléctrica con otros sistemas eléctricos (no se permite la conexión a tierra, pero el núcleo de hierro del transformador de aislamiento de seguridad debe estar conectado a tierra

Ⅲ. Utilice un voltaje de seguridad superior a 24 V. Al usarlo, se deben tomar medidas de protección para evitar el contacto directo con partes vivas y no se permiten partes vivas expuestas.

IV. : el nivel de voltaje de los componentes y cables es de al menos 250V, y los enchufes para un voltaje seguro lo son, no se puede enchufar a una toma de voltaje superior

58. Puntos clave para el rescate en el lugar de un accidente eléctrico. shock: desconectar rápidamente la fuente de alimentación; implementar con precisión el tratamiento (respiración artificial y compresión torácica externa) realizar el rescate en el lugar y persistir en el tratamiento;

59. ¿Cuáles son la presión de trabajo, la presión máxima de trabajo y la presión de diseño de un recipiente a presión? ¿A qué se refieren respectivamente la temperatura de trabajo y la temperatura de diseño de un recipiente a presión? /p>

Respuesta: La presión de trabajo (también llamada presión de operación) se refiere a la presión en la parte superior del contenedor durante las operaciones normales del proceso. La presión máxima de trabajo se refiere a la presión más alta que puede ocurrir durante las operaciones normales del proceso. Cuando la presión supere este valor, se activará el dispositivo de seguridad del recipiente. La determinación de la presión máxima de trabajo está relacionada con el medio de trabajo. La presión de diseño se refiere a la presión utilizada para determinar el espesor de pared calculado del contenedor y el tamaño de su componente a la temperatura de diseño correspondiente. El "Reglamento de Supervisión Técnica de Seguridad para Recipientes a Presión" estipula que la presión de diseño del recipiente no será inferior a la presión máxima de trabajo. La presión de diseño de un recipiente a presión equipado con un dispositivo de alivio de seguridad no debe ser inferior a la presión de apertura o la presión de rotura del dispositivo de alivio de seguridad. La temperatura de funcionamiento de un recipiente a presión se refiere a la temperatura del medio de trabajo dentro del recipiente durante el funcionamiento normal, es decir, la temperatura del medio. La temperatura de diseño se refiere a la temperatura más alta o más baja que la pared de la carcasa o el metal del componente puede alcanzar bajo la presión de diseño correspondiente durante el funcionamiento normal del recipiente. Cuando la temperatura de la pared de la carcasa o del metal del componente es inferior a -20 °C, la temperatura de diseño se determina en función de la temperatura más baja. De lo contrario, la temperatura de diseño siempre se selecciona en función de la temperatura más alta. La temperatura de funcionamiento del recipiente a presión se refiere a la temperatura del medio, mientras que la temperatura de diseño se refiere a la temperatura de diseño de la carcasa.

60. A partir de la fecha de fabricación, se deberán desguazar los extintores (botellas) que alcancen la siguiente antigüedad:

¿Extintor portátil de espuma química? 5 años? ¿Extintor de incendios portátil tipo ácido-base? ¿Extintor de incendios portátil de agua? 6 años; ¿Extintor de incendios portátil de polvo seco (tipo botella de almacenamiento) 1211? extintor de incendios de dióxido de carbono portátil 12 años; extintor de incendios de espuma química tipo carrito? ¿Polvo seco a presión de tipo carrito? extintor de incendios 12 años; extintor de incendios tipo carrito 1211? Además, los extintores o botellas de almacenamiento de gas que deban ser desguazados deben tener agujeros perforados en el cilindro o cuerpo de la botella, y se debe colocar una señal evidente de "chatarra" con una etiqueta autoadhesiva. El contenido es el siguiente: "Chatarra". ", con un tamaño de letra mínimo de 25 mm. 25 mm; año y mes de desguace; nombre de la unidad de mantenimiento; firma del inspector. Los extintores deben someterse a una inspección de mantenimiento al menos una vez al año.

61. Clasificación de los recipientes a presión química: Los recipientes a presión se dividen en recipientes de reacción, recipientes de transferencia de calor, recipientes de separación y recipientes de almacenamiento y transporte según sus usos.

62. Qué es un recipiente a presión: Un recipiente a presión se refiere a un dispositivo cerrado que contiene gas o líquido y transporta una determinada presión. Su rango está especificado para tener una presión máxima de trabajo mayor o igual a 0,1. MPa (presión manométrica).

63. El contenido de la inspección de seguridad del recipiente a presión incluye: 1. Si el aislamiento, la anticorrosión y la placa de identificación del equipo están intactos. 2. Si el contenedor tiene grietas, deformaciones, protuberancias locales, etc. 3. Verifique todas las grietas y componentes de presión del contenedor para detectar fugas. 4. Si los accesorios de seguridad son completos, sensibles y confiables. 5. Si los cimientos se hunden o se inclinan. ¿Los tornillos resistentes están completos e intactos? 6. ¿Hay alguna vibración o fricción? 7. Si la presión de operación, la temperatura y los parámetros de los componentes durante la operación cumplen con los requisitos de diseño. 8. ¿Están completos y correctos los registros de operación y de mantenimiento?

64. Efectos tóxicos de sustancias químicas comunes:

Cloro (Cl2): gas de color amarillo verdoso, fácilmente soluble en agua, solución alcalina, disulfuro de carbono y tetracloruro de carbono, etc. Reacciona con el monóxido de carbono para producir fosgeno, más tóxico. El cloro se disuelve en agua para formar ácido clorhídrico y ácido hipocloroso, que pueden causar irritación local. Daña principalmente la mucosa del tracto respiratorio superior y los bronquios, provocando broncoespasmo, bronquitis y peribronquitis y, en casos graves, edema pulmonar. La inhalación de altas concentraciones de cloro puede provocar un paro cardíaco reflejo del nervio vago, lo que provoca una muerte similar a una descarga eléctrica.

65. Dióxido de azufre (SO2): Gas incoloro con una densidad 2,3 veces la del aire. Se puede licuar bajo presión. La densidad relativa del líquido es 1,434 y el punto de ebullición es -10°C. Soluble en agua, etanol y éter. Después de la inhalación por el tracto respiratorio, se generan ácido sulfúrico y ácido sulfúrico en la superficie húmeda de la membrana mucosa, lo que provoca un fuerte efecto irritante. La inhalación de grandes cantidades puede provocar edema laríngeo, edema pulmonar, espasmo de las cuerdas vocales y asfixia.

66. Monóxido de carbono (CO): gas incoloro, inodoro y no irritante.

La densidad es 0,968 veces la del aire. Es insoluble en agua, pero soluble en amoníaco, etanol, benceno y ácido acético. La llama es azul cuando arde. Después de inhalar el monóxido de carbono, ingresa a la circulación sanguínea a través de los alvéolos. El monóxido de carbono se combina con la hemoglobina para formar carboxihemoglobina. La carboxihemoglobina no tiene capacidad de transportar oxígeno y no se disocia fácilmente, lo que provoca hipoxia en los tejidos de todo el cuerpo.

67. Cianuro de hidrógeno (HCN): un gas incoloro con olor a almendras amargas. La densidad es 0,94 veces la del aire. El punto de fusión es de -13,4°C y el punto de ebullición es de 26°C. . Soluble en agua, etanol y éter. Se disuelve en agua para formar ácido cianhídrico volátil. El cianuro de hidrógeno tiene una fuerte afinidad con los iones férricos de la citocromo oxidasa oxidativa del cuerpo. Después de combinarse firmemente con él, la enzima pierde actividad, lo que dificulta el proceso de oxidación biológica, lo que impide que las células de los tejidos utilicen el oxígeno y provoca asfixia interna.

68. Sulfuro de hidrógeno (H2S): un gas incoloro con olor a huevos podridos. Su densidad es 1,19 veces la del aire y su punto de ebullición es de -61,8°C. Soluble en agua, etanol, glicerina y disolvente de petróleo.

69. Métodos básicos de extinción de incendios:

1. Método de extinción de incendios por enfriamiento:

Rocíe el agente extintor directamente sobre el objeto en llamas para reducir la quema. temperatura por debajo del punto de ignición para detener la combustión o rociar el agente extintor sobre materiales cercanos a la fuente del fuego para evitar que se formen nuevos puntos de incendio debido a la radiación térmica de la llama; El método de extinción de incendios por enfriamiento es un método principal de extinción de incendios. El agua y el dióxido de carbono se utilizan comúnmente como agentes extintores para enfriar y extinguir los incendios. El agente extintor de incendios no participa en la reacción química durante el proceso de combustión durante el proceso de extinción de incendios. Este método pertenece al método físico de extinción de incendios

2. Método de extinción de incendios de aislamiento:

Retire las sustancias combustibles no quemadas circundantes o aíslelas de las sustancias en llamas, interrumpa el suministro de sustancias combustibles , Provoca que se detenga la combustión por falta de combustibles. Los métodos específicos son:

1. Retirar los elementos combustibles, inflamables, explosivos y que favorecen la combustión cerca de la fuente del incendio.

2. Cerrar las válvulas de las tuberías de gases y líquidos inflamables para reducir y reducir el riesgo de incendio. evitar que sustancias inflamables entren en el área en llamas

3. Trate de detener los líquidos inflamables y combustibles dispersos

4. Retire los edificios inflamables adyacentes a la fuente del incendio para evitar que el incendio se produzca. Difundiendo la zona del espacio.

3. Método de extinción de incendios por asfixia:

Evite que el aire fluya hacia el área en llamas o diluya el aire con gas no combustible, de modo que el material en llamas no reciba suficiente oxígeno y está extinguido. El método específico es:

1. Cubrir el material en llamas con materiales no combustibles o refractarios como arena, cemento, sacos húmedos, edredones mojados.

2. polvo seco, Cubrir el material en llamas con agentes extintores como espuma

3. Llenar los contenedores y equipos donde se produce el incendio con vapor de agua o gases inertes como nitrógeno y dióxido de carbono;

4. Selle los edificios, equipos y agujeros propensos a incendios;

5. Rocíe gas no combustible o líquido no combustible (como dióxido de carbono, nitrógeno, tetracloruro de carbono, etc.) o en la zona quemada.

70. Explicación de términos

1. Operación ilegal: se refiere a violaciones de diversos documentos reglamentarios emitidos por el Estado y reflexiones señaladas por empresas, instituciones y sus órganos de gestión durante la producción laboral. proceso Diversas reglas y regulaciones que rigen las leyes objetivas de seguridad de la producción, incluidos procedimientos, reglas, estatutos, regulaciones, métodos y sistemas en términos de tecnología de procesos, operaciones de producción, protección laboral, gestión de seguridad, etc., así como avisos y decisiones relacionadas. a la seguridad de la producción, etc.

2. Sistema de responsabilidad de seguridad de producción: el sistema de responsabilidad de seguridad de producción se establece de acuerdo con las normas de seguridad de producción. Los líderes de todos los niveles, los departamentos funcionales, el personal técnico y de ingeniería y los operadores de trabajo son responsables de la producción segura en. todos los niveles durante el proceso de producción laboral.

3. Peligros de accidente: generalmente se refiere a comportamientos inseguros de las personas, condiciones inseguras de los objetos y defectos de gestión en el sistema de producción que provocan accidentes.

4. Accidentes con víctimas de empleados de empresas: se refiere a lesiones personales y accidentes por intoxicación aguda que ocurren a los empleados durante el proceso laboral. Es decir, los empleados están trabajando en sus puestos, o incluso aunque no estén trabajando en sus puestos, lesiones personales que ocurren debido a equipos e instalaciones inseguros de la empresa, malas condiciones y ambiente de trabajo, mala gestión y asignación de los dirigentes de la empresa realicen actividades empresariales fuera de la empresa. Lesiones (es decir, lesiones leves, lesiones graves, muerte) y accidentes por intoxicación aguda.

5. Accidentes con víctimas de empleados de empresas: se refiere a lesiones personales y accidentes por intoxicación aguda que ocurren a los empleados durante el proceso laboral. Es decir, los empleados están trabajando en sus puestos, o incluso aunque no estén trabajando en sus puestos, lesiones personales que ocurren debido a equipos e instalaciones inseguros de la empresa, malas condiciones y ambiente de trabajo, mala gestión y asignación de los dirigentes de la empresa realicen actividades empresariales fuera de la empresa Lesiones (es decir, lesiones leves, lesiones graves, muerte) y accidentes por intoxicación aguda.

71. La tarea central de la higiene laboral es mejorar las condiciones de trabajo y prevenir los riesgos laborales.

72. Desde una perspectiva macro, según las estadísticas, entre las causas de los accidentes, los principales motivos son el estado inseguro de los objetos y los comportamientos inseguros de las personas.

73. Los tipos de inspecciones de seguridad incluyen: inspecciones de seguridad diarias, inspecciones de seguridad periódicas, inspecciones de seguridad profesionales, inspecciones de seguridad estacionales y posteriores a las vacaciones, e inspecciones de seguridad irregulares.

74. El camarada Zhou Enlai propuso en 1957 el lema "La seguridad es lo primero".

75. El alcance de las operaciones especiales y del personal incluye:

(1) Trabajos eléctricos. Incluyendo a los trabajadores de generación, transmisión, transformación y distribución de energía, instalación, operación, revisión (mantenimiento) y prueba de equipos eléctricos, e instaladores eléctricos subterráneos en minas.

(2) Operaciones de soldadura y corte de metales. Incluyendo soldadores y cortadores.

(3) Operaciones de maquinaria de elevación (incluido ascensor). Incluyendo conductores de maquinaria de elevación (incluidos ascensores), trabajadores de aparejos, conductores de señales, trabajadores de instalación y mantenimiento.

(4) Conducir vehículos a motor dentro de la empresa. Incluyendo a los conductores de diversos tipos de vehículos de motor que circulan en los muelles, patios de carga y otras áreas de producción y obras de construcción de la empresa.

(5) Operaciones de montaje elevado. Incluyendo trabajadores de montaje, desmontaje y mantenimiento en alturas superiores a 2 metros, y trabajadores de limpieza de superficies de edificios (estructuras) de gran altura.

(6) Funcionamiento de la caldera (prueba de calidad del agua). Incluyendo operadores de calderas a presión y probadores de calidad del agua de calderas.

(7) Operaciones con recipientes a presión. Incluyendo llenadores de recipientes a presión, inspectores, acompañantes de transporte y operadores de grandes compresores de aire.

(8) Funcionamiento de la refrigeración. Incluyendo instaladores, operadores y trabajadores de mantenimiento de equipos de refrigeración.

(9) Operaciones de voladura. Incluyendo voladuras de ingeniería terrestre y voladuras subterráneas.

(10) Operaciones de ventilación de minas. Incluyendo a los principales operadores de ventiladores, trabajadores de extracción de gas, trabajadores de monitoreo de seguridad de ventilación, trabajadores de medición de viento y polvo.

(11) Operaciones de drenaje de mina. Incluyendo a los trabajadores de la bomba de drenaje principal de la mina y a los operadores de presas de relaves.

(12) Operaciones de inspección de seguridad minera. Incluyendo inspectores de seguridad, inspectores de gas e inspectores de equipos eléctricos a prueba de explosiones.

(13) Operaciones de levantamiento y transporte de minas. Incluyendo operadores de ascensores, operadores de cabrestantes (subidos y descensos de montañas), operadores de cintas transportadoras fijas, trabajadores de señales y trabajadores de sujeción de tanques (ganchos).

(14) Operaciones mineras (desmonte). Incluyendo conductores de cizallas, conductores de máquinas perforadoras, conductores de rastrillos de roca y taladros de roca.

(15) Operaciones de rescate minero.

(16) Operaciones con mercancías peligrosas. Operadores de productos químicos peligrosos, explosivos civiles y materiales radiactivos, escoltas de transporte y custodios de almacenamiento.

(17) Otras operaciones aprobadas por la Administración Estatal de Seguridad en el Trabajo.

76. El personal de operaciones especiales deberá ser mayor de 18 años, pero el que se dedique a operaciones de voladuras e inspección de gases subterráneos en minas de carbón deberá tener no menos de 20 años.

77. Sólo podrán asumir sus cargos el personal de operaciones especiales que haya superado el examen de formación técnico profesional y obtenido la licencia de operación.

78. Período de reexamen Excepto para la conducción de vehículos de motor, conducción de barcos de motor y operadores de motores marinos, de acuerdo con las regulaciones nacionales pertinentes, otras licencias de operación de operaciones especiales deberán ser reexaminadas cada 2 años.

79. Si el cuerpo de una bombona de gas presenta protuberancias (protuberancias) visibles a simple vista, se debe desguazar. El almacén de botellas de acetileno debe mantenerse alejado de la luz solar directa y la distancia a llamas abiertas debe ser de al menos 10 metros.

80. En operaciones de soldadura, para proteger la seguridad del operador, la lámina protectora generalmente se reemplaza cada 8 horas.

81. La soldadura por gas es un método de soldadura que utiliza una llama de gas como fuente de calor.

82. No se deben almacenar objetos inflamables en el lugar donde se realiza la soldadura eléctrica.

83. Los tres principales accesorios de seguridad de la caldera son la válvula de seguridad, el manómetro y el indicador de nivel de agua. La manipulación inadecuada a largo plazo del agua de la caldera puede provocar que la caldera explote. La inspección externa periódica de los elementos de inspección de calderas se realiza una vez al año.

84. Cuando la grúa se acerca al punto final, se debe cortar la energía a tiempo y no se debe utilizar el limitador de recorrido tanto como sea posible.

85. Antes de utilizar una máquina de soldar CC para soldar, el voltaje no debe exceder los 110 voltios.

86. Al abrir la válvula del cilindro de gas, el operador debe permanecer a un lado.

87. La línea roja grabada en el dial del manómetro indica alta presión de funcionamiento.

88. La principal responsabilidad del señalizador de la maquinaria de elevación es dar las instrucciones adecuadas al operador durante el proceso de elevación, para que el trabajo de elevación pueda desarrollarse sin problemas.

89. Para el mantenimiento de calderas y recipientes a presión se debe utilizar iluminación de 12 voltios.

90. Constituirá delito de incendio cualquier acto que provoque un incendio por negligencia humana y cause consecuencias graves.

95. La temperatura central de las colillas de cigarrillos puede alcanzar los 700 ~ 800°C, lo que excede el punto de ignición de materiales combustibles como algodón, lino, tejidos de lana, papel, muebles, etc. Si se arrojan, pueden provocar fácilmente una combustión o incluso un incendio.

96. La función principal de la cubierta protectora de la máquina es prevenir accidentes de funcionamiento.

97. Las herramientas manuales no deben colocarse en el borde del banco de trabajo porque pueden caer fácilmente y herir a las personas.

98. Precauciones para el uso de cilindros de gas:

1. Al mover y almacenar cilindros de gas, se deben instalar arandelas antivibración y apretar tapas de seguridad para proteger el interruptor. válvula y evitar giros inesperados y reducción de colisiones.

2. Al transportar cilindros llenos de gas, lo mejor es utilizar una camilla o carro especial. También puede levantarlo horizontalmente o girarlo verticalmente con la mano. Pero nunca está permitido mover la válvula de conmutación con la mano.

3. Cuando se cargan y transportan los cilindros de gas llenos, se deben fijar adecuadamente para evitar colisiones por rodadura en el camino; se deben levantar y manipular con cuidado al cargar y descargar el camión. lanzar, deslizarse o utilizar otros métodos que puedan causar colisiones.

4. Las bombonas (como botellas de hidrógeno y botellas de oxígeno) llenas de gases que puedan provocar combustión o explosión al entrar en contacto entre sí no pueden transportarse en el mismo vehículo ni almacenarse en el mismo lugar, ni tampoco Ser transportado con otros artículos inflamables y fácilmente explosivos. Se mezclan y almacenan.

5. Si el cuerpo del cilindro está defectuoso, los accesorios de seguridad están incompletos o dañados, y no se puede garantizar el uso seguro, no se debe enviar a llenar de gas, se debe enviar al correspondiente. unidad para su inspección antes de su uso.

99: Las calderas funcionan a alta temperatura y alta presión, y siempre están corroídas por el humo, el fuego, el vapor de agua y otras sustancias y afectadas por las condiciones de funcionamiento, algunos recipientes a presión y cilindros de gas se utilizan a alta temperatura y; alta presión, y algunos se usan a temperaturas bajas y profundas. Se usan en condiciones frías, y algunos contienen medios inflamables, explosivos, tóxicos o corrosivos debido a la corrosión, desgaste, deformación, fatiga, descarburación y cambios en la estructura metalográfica. los materiales metálicos de estos equipos, sus accesorios y accesorios El equipo también puede funcionar mal o causar daños debido a la influencia de factores de funcionamiento y funcionamiento. Si no se descubre y se soluciona a tiempo, se pueden producir daños graves al equipo y lesiones personales e incluso la muerte. Por lo tanto, para conocer oportunamente el estado de las calderas, recipientes a presión, cilindros de gas y otros equipos, descubrir y eliminar peligros ocultos y garantizar el funcionamiento seguro y económico de los equipos, se deben realizar las inspecciones y reparaciones necesarias en los equipos con regularidad.

100. ¿Por qué debemos tratar la calidad del agua de la caldera? Respuesta: La calidad del agua de la caldera está estrechamente relacionada con el funcionamiento seguro y económico de la caldera. La mala calidad del agua de la caldera provocará la formación de incrustaciones en la superficie de calentamiento, lo que afectará el efecto de transferencia de calor y desperdiciará combustible. En casos severos, el tambor puede abultarse y la tubería puede obstruirse, provocando accidentes. Varias impurezas contenidas en el agua de la caldera (incluidos gases, etc.) también causarán corrosión del metal y acortarán la vida útil de la caldera. Demasiadas impurezas también afectarán la calidad del vapor, lo que hará que el vapor transporte agua y produzca sodio. explosión de agua. Por lo tanto, fortalecer el tratamiento de la calidad del agua de las calderas es un vínculo importante para garantizar el funcionamiento seguro y económico de las calderas. ;