Cómo preparar un diagrama de flujo de gestión.ppt

Cómo compilar un diagrama de flujo de gestión Diagrama de ruta de autobús de 6 vías Diagrama de flujo del proceso de producción de pistones de aluminio Diagrama de flujo de gestión de manipulación de productos no calificados de la empresa ¿Qué es un proceso de gestión? Como se puede ver en los tres procesos anteriores, el proceso también se denomina ruta. El flujo del proceso se refiere a la ruta que toma todo el proceso de producción desde el procesamiento, montaje, inspección, prueba, embalaje y almacenamiento de cada parte. producto. ¿Cuál es entonces el proceso de gestión? El proceso de gestión se refiere a la ruta que sigue una determinada actividad de gestión. Es un proceso coordinado por varios departamentos y completado en conjunto en un orden determinado. Es una base importante para formular procedimientos de gestión y normas de trabajo. El hecho de que el diseño del proceso de gestión sea correcto o no afectará la carga de trabajo de la gestión, el tiempo necesario para completar las actividades y la eficacia de las actividades. Por lo tanto, un proceso de gestión razonable puede garantizar la calidad, reducir el tiempo de permanencia del proceso, evitar que el personal se empuje entre sí y, por tanto, mejorar la eficiencia de la gestión. Forma del proceso de gestión El proceso de gestión es una combinación de varias actividades dispuestas en secuencia, y existen interrelaciones prescritas entre estas actividades. Las formas básicas del proceso son: Tipo secuencial: se refiere a ordenar los objetos de una determinada actividad de gestión para finalmente lograr el resultado de la actividad. Como el diagrama de ruta del autobús n.° 6, el diagrama de flujo del proceso de producción de pistones de aluminio, etc. Tipo de matriz: Para completar una determinada actividad de gestión, varios departamentos de gestión realizan operaciones en un orden determinado y de acuerdo con ciertos requisitos. Como el diagrama de flujo de gestión y procesamiento de productos no conformes de la empresa. Requisitos para el diseño del proceso de gestión: El diseño del proceso de gestión puede ser responsable de cada departamento. El proceso de gestión de la calidad deberá ser revisado por el departamento de calidad y aprobado por el director general. Los procedimientos de gestión general son preparados por el jefe de departamento y aprobados por el subdirector general del departamento. Al diseñar el proceso de gestión, se deben proponer dos o más planes basados ​​en los principios determinados por el plan de gestión. Después del análisis y comparación, se debe seleccionar la mejor ruta de gestión. Orientar la formulación de normas de trabajo y documentos de gestión. Dibujo del diagrama de flujo de gestión 1. El método habitual de dibujo de diagramas de flujo: diagramas de flujo matriciales como "Diagrama de flujo de gestión de procesamiento de productos no conformes empresariales". La abscisa representa el nombre del departamento y el puesto, comenzando desde la esquina superior izquierda, y los niveles disminuyen gradualmente desde arriba. a bajo. También se debe codificar el nombre del departamento o puesto, generalmente representado por letras en inglés. Por ejemplo, A se usa para el gerente general, B se usa para el vicepresidente técnico, C se usa para el departamento de calidad, D se usa para. el departamento de producción, E se usa para otros departamentos, F se usa para fábricas o subsidiarias, etc. La ordenada es la secuencia de tiempo, es decir, qué hacer primero y qué hacer a continuación según la secuencia de tiempo, se numera como 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10. 2. Niveles de diagramas de flujo ◆El primer nivel es el nivel de empresa. Es decir, los procesos de negocio líderes de la empresa, el proceso de toma de decisiones de la empresa, etc. ◆El segundo nivel es el de departamentos funcionales. Por ejemplo, gestión de recursos humanos, gestión financiera, auditoría, gestión de producción, proceso de gestión de planificación, etc. ◆El tercer nivel está dentro de un determinado departamento. Por ejemplo, gestión de empleados, gestión salarial, gestión de formación y procesos de gestión de evaluación en la gestión de recursos humanos. 3. El número del diagrama de flujo ◆ Código de empresa - × (que indica el ×ésimo nivel) - ×× (que indica la ××ésima imagen del ×ésimo nivel). Como RT-2-01 ◆El número proporciona la base para la informatización de la gestión. ◆En sistemas como ERP, los números representan nodos. ◆El nodo debe tener un número y este número es único. ◆Debajo del diagrama de flujo se debe indicar el nombre de la empresa, la unidad de preparación, el preparador y el nivel de confidencialidad. ◆Indique el número de página del diagrama de flujo. ◆Indicar el departamento encargado del proceso. 4. Método de representación gráfica ◆ No complique demasiado el diagrama de flujo. Generalmente, solo se utilizan tres gráficos: ■ El primer gráfico es una elipse, que solo representa los nodos inicial y final. ■El segundo tipo de gráfico es un rectángulo que representa tareas. ■El tercer gráfico: diamante, representa el juicio. Por ejemplo, procesos como la aprobación utilizan una forma de diamante. ◆Importaciones, exportaciones e intersecciones Generalmente los rectángulos y rombos requieren importaciones y exportaciones. Si solo hay importaciones pero no exportaciones, o solo exportaciones pero no importaciones, significa que hay algún problema con el diagrama de flujo. Una vez completado un trabajo, no necesariamente tiene nada que ver con otras personas, por lo que se debe utilizar una curva para indicar el final. Por ejemplo, después de que el presidente aprueba un proyecto y lo envía a los archivos para su archivo, debe estar conectado con una línea de puntos y un óvalo que indica el final. Cuando dos líneas se cruzan, se usa una flecha curva para indicar que las dos líneas no se cruzan y que no hay ningún nodo. La relación entre los diagramas de flujo y los estándares de trabajo. Los estándares de trabajo y los procesos de gestión son una forma, un formulario que coincide con el diagrama de flujo y una explicación del diagrama de flujo. ◆La primera columna es el nombre de la tarea. ◆La segunda columna es el nodo correspondiente al diagrama de flujo. Para áreas que no están claras en el diagrama de flujo, consulte los estándares de gestión basados ​​en los nodos. ◆La tercera columna es el procedimiento de la tarea y los puntos clave, y también es la columna principal.

Por ejemplo, hay cinco procedimientos para manejar productos no calificados: el primero es la determinación de productos no calificados por parte del departamento de calidad; el segundo es la determinación de si los productos no calificados deben destruirse; el tercero es la destrucción de productos no calificados; medidas; la quinta es preparar un informe de manipulación de producto no conforme. Los formularios de gestión son formularios estandarizados que prevén diversas tareas de gestión. Al diseñar el formulario, considere la asociación con el sistema de información gerencial y tenga un número de nodo. Resumen de esta conferencia sobre estándares para el manejo de productos no conformes Para una empresa recién establecida, o la empresa no ha participado en el trabajo de diseño de procesos de gestión, es muy importante comenzar el trabajo de diseño de procesos, lo cual es muy obvio para mejorar la eficiencia y beneficios económicos de la empresa. Para algunas empresas que tienen parte de sus procesos de gestión, necesitan realizar una reingeniería de sus procesos. El proceso de reingeniería de procesos se divide en dos grandes etapas: la primera etapa es la descripción del proceso original y la segunda etapa es la implementación de la transformación; mejorar la eficiencia operativa y la economía de la etapa de beneficios. Hay muchos patrones para diagramas de flujo, pero todos deberían acostumbrarse al patrón estandarizado recomendado en esta conferencia. Primero, aprenda a leer el diagrama de flujo y restaurar el proceso de negocio en función de los nodos y las relaciones entre ellos. Al dibujar un diagrama de flujo, preste atención a los principios de integridad, simplicidad y facilidad de operación de la computadora, aprenda a usar diagramas de flujo estándar y represente claramente el proceso en niveles. Antes de determinar el proceso final, es necesario probarlo repetidamente y modificar y ajustar el proceso a tiempo en función de la información de retroalimentación. Gracias por mirar, por favor deme su orientación* * 6 Yaoxi Doumen Tou Doumen Tou Liming Paso elevado No. 1 Yao Xi Adquisición de materiales Inspección de componentes Fundición Fabricación de moldes Inspección de moldes Inspección de rendimiento mecánico Inspección de tamaño en blanco Inspección de rendimiento de tratamiento térmico Inspección de proceso de mecanizado Inspección general Terminado Inspección puntual del producto Embalaje Manipulación en almacén de productos no conformes Manipulación de productos no conformes Manipulación de productos no conformes No No No No No No No No E Unidad de producción D Departamento de producción C Departamento de calidad B Vicepresidente técnico A Gerente general Producto no conforme Gestión de manipulación Resumen del proceso de manipulación de productos no conformes Nombre del proceso 2 Departamento de calidad 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 Nodo Departamento Nivel Nombre de la unidad Inicio Aprobación no calificada Emisión Destruir Emisión Investigación Formular medidas Plan específico Inspección Informe de procesamiento Informe de calidad Recepción Organización receptora Ejecución Ejecución Cooperación Organización de Cooperación Ejecución Ejecución Inspección Retroalimentación Informe de Calidad revisión final revisión revisión revisión revisión revisión La "gestión científica" de Taylor - la primera revolución en la gestión de la calidad total (TQC) - la segunda revolución en la reingeniería de procesos - la tercera revolución; en la gestión; si los productos no conformes La determinación de destrucción es oportuna y precisa. Determinación de si es necesario destruir productos estándar de calidad inferior. El departamento clave de calidad, que trabaja durante 4 horas, emite documentos relevantes basándose en las opiniones de aprobación de los líderes. 4 horas El vicepresidente técnico o gerente general revisará y aprobará su destrucción según la autoridad especificada por la empresa. El departamento de calidad determinará si los productos no calificados deben destruirse dentro de 1 día hábil. Sistema de gestión de calidad de la empresa. Documentos del sistema de gestión de calidad ISO9000. Procedimiento C4 B4 A4 La determinación de si se deben destruir los productos defectuosos es oportuna y precisa. Determinación de productos estándar no conformes. El punto clave es garantizar que el departamento de producción y las unidades de producción relevantes reciban avisos de productos no conformes en cualquier momento y que el departamento de calidad emita avisos de productos no conformes dentro de las 4 horas. Los productos de calidad inferior se informarán al vicepresidente de tecnología para su aprobación en un plazo de 4 horas. El departamento de calidad puede descubrir productos de calidad inferior en cualquier momento durante el proceso de inspección de calidad. 1. Estándares de calidad de la empresa.