Para pisos de placas de acero con estructura de acero, ¿se pueden asumir placas rígidas al calcular la relación de desplazamiento?
El "chorro de agua" en realidad permite que el agua realice trabajos de corte en condiciones de alta presión. Conocido en el extranjero como "herramientas de corte con agua a alta presión", apareció por primera vez en Canadá. Recientemente, mi taller de aserrado y corte pudo cortar una pieza de acero con un patrón de apariencia reducida en unos pocos minutos mediante una máquina herramienta CNC tridimensional especial, un sistema de bomba de refuerzo de presión ultraalta y sistemas de diseño asistido por computadora relacionados. , incluida una máquina de corte por chorro de agua a alta presión modelo Motocicleta. Según los informes, algunos países occidentales producen "herramientas de corte con agua a presión ultraalta" que tienen una velocidad de corte 20 veces mayor que la de las herramientas de corte normales y son la quinta herramienta de corte más común en términos de reducción de costos. Además, según la información sobre "chorro de agua", la pala es agua a alta presión. Una boquilla de barril que descarga 80 litros de agua genera una bomba de agua a alta presión con una potencia de 150 kilovatios por minuto. El diámetro de esta boquilla es de 0,076 a 0,635 mm y está fabricada en zafiro o piedra artificial. El agua a alta presión sale aceleradamente de la boquilla hasta una presión de 310 MPa a 1.000 metros por segundo. Por lo tanto, el "chorro de agua" puede cortar diversos materiales con facilidad, puede cortar placas de acero de varios centímetros de espesor y también puede "verse" montado en el patrón original con las curvas de cada tira, así como los requisitos de alta precisión para la industria aeroespacial. componentes como aviones. Las piezas difíciles son difíciles de realizar con herramientas de corte de acero comunes.
"Agua": un proceso de corte con tecnología de corte por agua a alta presión o campo "guía", ha nacido, la historia es aún muy corta, pero es un "todoterreno" y "generalista". ". En comparación con sus "predecesores", las sierras eléctricas, el corte por arco y el corte por láser, tiene muchas ventajas. Tiene una gran "potencia" y puede cortar libremente placas de acero de varios espesores y varios calibres; puede cortar una clase de piedra de granito dura. Al mismo tiempo, una vez finalizado el trabajo, la temperatura de la superficie se puede mantener constante. Es imposible cortar con arco, láser y sierra para metales; no se producen reflejos ni quemaduras en los ojos, lo que es muy seguro. Además, el uso de "chorro de agua" para cortar materiales o personal que sufre lesiones por amputación, el producto terminado o el borde cortado es liso, sin rugosidad, estéril ni angular ideal. Al mismo tiempo, no se producen emisiones de polvo y no hay ruidos fuertes ni temblores debido a la fricción del metal durante el corte mecánico, lo cual es un requisito medioambiental muy deseable.
Quizás aún no esté disponible en nuestro país, ¿verdad?