¿Qué tipo de trabajo es un instalador?
Los herreros fabricaban diversos productos metálicos (similar a la fundición y la forja actuales). Con el continuo desarrollo de la sociedad y la tecnología de producción, el proceso de fundición y forja también se ha desarrollado, por lo que existe una nueva división del trabajo en el proceso. En los siglos XIV y XV, el proceso de trabajo manual se independizó del proceso de fundición y forja y se convirtió en un tipo de trabajo especializado. Al principio, los instaladores sólo podían fabricar a mano algunos productos metálicos relativamente simples, como cerraduras, anillos, etc. Más tarde, se volvieron cada vez más complejos y ahora pueden fabricar piezas de máquinas y ensamblar máquinas. El instalador es una industria importante en la industria moderna.
La operación de sujeción se realiza principalmente con herramientas manuales en un torno de banco, de ahí el nombre de sujeción. Este tipo de trabajo es relativamente complejo y meticuloso. Las operaciones específicas incluyen: medición de piezas, trazado, desbarbado, limado, aserrado, taladrado, escariado, roscado y encamisado, enderezado y doblado, remachado, raspado, esmerilado y estañado. fundición de aleaciones para cojinetes, tratamiento térmico simple (templado), materiales de chapa (chapa), etc. La mayoría de las operaciones de sujeción se realizan a mano, a veces utilizando maquinaria.
Durante la guerra, los soldados de infantería siempre decían a otros compañeros: "La artillería no puede montar bayonetas, así que tenemos que confiar en la infantería para resolver la batalla". Se puede decir que el trabajo en banco es el proceso más básico entre todas las técnicas de procesamiento. Es la "infantería" en varios procesos.
Conocimientos básicos del instalador
1. Descripción general del instalador
El instalador es uno de los tipos importantes de fabricación de maquinaria y desempeña un papel importante en el proceso de producción de maquinaria. .
Fitter es una herramienta manual, un método de procesamiento utilizado para cortar superficies metálicas, utilizando un tornillo de banco, una sierra manual, una lima, un taladro y varias herramientas manuales para completar un procesamiento mecánico que actualmente es imposible de completar. La característica del trabajo de sujeción es que es flexible y maniobrable y no está restringido por la posición de la cuchilla. Incluso todo tipo de equipos avanzados que aparecen ahora son inseparables de la sujeción.
2. Contenido del trabajo de un instalador
Las operaciones básicas de un instalador incluyen: trazar, serrar, limar, taladrar, escariar, avellanar, roscar y raspar, rectificar, ensamblar y desmontaje, etc
El ámbito de trabajo de un instalador incluye principalmente tres aspectos:
1. Procesar superficies que no pueden procesarse con máquinas herramienta, como superficies que son incómodas de procesar dentro de máquinas herramienta, altas -muestras de precisión, moldes, etc.
2. Además del procesamiento, también se pueden ensamblar máquinas herramienta.
3. Depuración y reparación de máquinas o equipos.
Pregunta 2: ¿Qué incluye el instalador? El instalador incluye el instalador de montaje, el instalador de reparación y el instalador de moldes. Las operaciones de trabajo incluyen: trazar, medir, desbarbar, aserrar, limar, raspar, esmerilar, taladrar, roscar y engarzar.
Pregunta 3: ¿Cuáles son los tipos de trabajo de un instalador? Los tipos de trabajo de un instalador incluyen alicates de montaje, alicates de reparación y alicates de molde. Las operaciones de trabajo incluyen: trazar, medir, desbarbar, aserrar, limar, raspar, esmerilar, taladrar, roscar y abotonar.
Pregunta 4: ¿Qué tipos de trabajo incluye el instalador? El instalador se refiere al tipo de trabajo que utiliza herramientas o equipos de instalador para procesar, terminar y ensamblar piezas de acuerdo con los requisitos técnicos. [Editar este párrafo] La tarea principal de un instalador es procesar piezas: un instalador puede completar algunos procesamientos que no son adecuados o no pueden resolverse mediante métodos mecánicos. Por ejemplo: marcado durante el procesamiento de piezas, procesamiento de precisión (como raspado y pulido del contorno de la plantilla para hacer moldes, etc.), inspección y reparación, etc. Montaje: Las piezas se ensamblan de acuerdo con los requisitos técnicos del montaje de equipos mecánicos, y se ajustan, inspeccionan y prueban para convertirlo en un equipo mecánico calificado. Mantenimiento del equipo: cuando la maquinaria funciona mal, se daña durante el uso o se reduce la precisión del uso a largo plazo, afectando el uso, el mantenimiento y la reparación también se pueden realizar mediante sujeción. Fabricación y reparación de herramientas: fabricación y reparación de herramientas diversas, útiles, útiles de medición, moldes y equipos profesionales diversos. [Editar este párrafo] Las habilidades operativas básicas de un instalador incluyen marcar, desbarbar, aserrar, limar, taladrar, escariar, avellanar, escariar, roscar, enderezar y doblar, remachar, raspar, rectificar, ensamblar y depurar máquinas herramienta, equipos. mantenimiento, medición y tratamiento térmico sencillo, etc.
[Editar este párrafo] Las principales herramientas del instalador El instalador es principalmente un trabajador calificado que utiliza limas, raspadores, taladros manuales, escariadores, tornillos de banco, pequeños taladros y lijadoras eléctricas como herramientas principales para el montaje y mantenimiento. [Editar este párrafo] Equipos comúnmente utilizados por los instaladores: Banco de trabajo para instaladores, tornillo de banco, amoladora, taladro de banco, taladradora vertical, taladro radial [Editar este párrafo] Tipos de instaladores: Montador (montador ordinario): Persona que se dedica a la Montaje, recorte y procesamiento de piezas. Instalador de reparación mecánica: Dedicado principalmente al mantenimiento y reparación de diversos equipos mecánicos. Montador de herramientas: Se dedica principalmente a la fabricación y reparación de herramientas, moldes y herramientas de corte. Hay dos categorías generales de alicates: 1. Alicates de mantenimiento mecánico 2. Alicates de montaje (alicates avanzados, alicates para moldes, alicates para herramientas, alicates de mantenimiento, alicates para reparación de máquinas, alicates de trazado, alicates de electricista, alicates de trazado, alicates de chapa, alicates de instalación, etc.) Pero los alicates se utilizan principalmente para limar, perforar y escariar. Los alicates son las principales herramientas para los técnicos de montaje y mantenimiento. [Editar este párrafo] Condiciones de solicitud Nivel junior (quienes cumplan con una de las siguientes condiciones) (1) Haber completado el número estándar de horas de capacitación formal para esta profesión y haber obtenido un certificado de graduación (finalización). (2) Participar continuamente en trabajos de aprendizaje en esta ocupación durante más de 2 años. (3) Completar un aprendizaje en esta profesión. Intermedio (aquellos que cumplen con una de las siguientes condiciones) (1) Después de obtener el certificado de calificación profesional primaria de esta ocupación, trabajar continuamente en esta ocupación durante más de 3 años, recibir las horas estándar requeridas de capacitación intermedia formal en esta ocupación, y obtener un certificado de graduación (finalización). (2) Después de obtener el certificado de cualificación profesional primaria para esta profesión, trabajar en esta profesión de forma continua durante más de 5 años. (3) Haber ejercido esta profesión de forma ininterrumpida durante más de 7 años. (4) Obtener un certificado de graduación vocacional (profesional) de una escuela secundaria vocacional o superior que se enfoque en cultivar habilidades intermedias y sea reconocido por el departamento administrativo de trabajo y seguridad social. Trabajadores senior (aquellos que cumplen una de las siguientes condiciones) (1) Después de obtener el certificado de cualificación profesional intermedia en esta ocupación, han trabajado en esta ocupación de forma continua durante más de 4 años, han recibido las horas estándar requeridas de formación formal avanzada en esta ocupación y obtuvo el Certificado de graduación (finalización). (2) Después de obtener el certificado de cualificación profesional intermedia para esta ocupación, trabajar en esta ocupación de forma continua durante más de 7 años. (3) Obtener un certificado de graduación vocacional (profesional) de una escuela técnica superior o una escuela vocacional superior destinada a cultivar talentos calificados de alto nivel después de la revisión y aprobación por parte del departamento administrativo de trabajo y seguridad social. (4) Los graduados de un título universitario o superior en esta especialidad o especialidades relacionadas han estado involucrados continuamente en esta ocupación durante más de 2 años después de obtener el certificado de calificación profesional intermedia en esta ocupación. Técnicos (aquellos que cumplan con una de las siguientes condiciones) (1) Después de obtener el certificado de calificación profesional superior para esta profesión, trabajando continuamente en esta profesión por más de 5 años, recibiendo capacitación formal como técnico en esta profesión para el número estándar requerido de horas y obtener un certificado de graduación (finalización). (2) Después de obtener el certificado de cualificación profesional para trabajadores de alto nivel en esta ocupación, trabajar en esta ocupación de forma continua durante más de 8 años. (3) Los graduados de esta ocupación (especialidad) de escuelas técnicas superiores y los graduados de la escuela secundaria técnica o superior en esta especialización o especialidades relacionadas, después de obtener el certificado de calificación profesional superior para esta ocupación, han estado trabajando en esta ocupación de manera continua durante más de 2 años. Técnico superior (quien cumple una de las siguientes condiciones) (1) Después de obtener el certificado de calificación profesional de técnico en esta ocupación, ha estado trabajando en esta ocupación de manera continua durante más de 3 años, ha recibido las horas estándar requeridas de capacitación formal como técnico superior en esta ocupación, y obtuvo la finalización (final) del Certificado Profesional. (2) Después de obtener el certificado de cualificación profesional de este técnico profesional, trabajar en esta profesión de forma continua durante más de 5 años. [... >>
Pregunta 5: ¿El instalador pertenece a un tipo de trabajo especial? El instalador es un tipo de trabajo mecánico y no pertenece a un tipo de trabajo especial. Los tipos especiales de trabajo se refieren a grupos involucrados en operaciones especiales, que son propensos a sufrir accidentes con víctimas y plantean riesgos importantes para la seguridad de los propios operadores, de otros y de las instalaciones circundantes. El antiguo Ministerio de Trabajo clasificaba como tipos especiales de trabajo los trabajos realizados bajo tierra, a gran altura, a altas temperaturas, con trabajos físicos pesados u otros trabajos nocivos para la salud, y estipulaba que el alcance de los tipos especiales de trabajo debía ser determinado por la industria. autoridades o el departamento de trabajo. Tales como: soldadores, electricistas, caldereros, conductores, operarios de grúas, etc. 2. Condiciones de solicitud
Los empleados de empresas de propiedad total del pueblo y de empresas colectivas por encima del nivel del condado pueden solicitar la jubilación anticipada si cumplen las siguientes condiciones: Los tipos especiales de trabajo deben estar dentro del ámbito de aplicación especial tipos de trabajo estipulados por el Ministerio de Trabajo y las autoridades industriales pertinentes del Consejo de Estado; Participaron en trabajos físicos a gran altura y particularmente pesados durante un total de 10 años; participaron en operaciones subterráneas y de alta temperatura durante un total de 9; años dedicados a otros trabajos nocivos para la salud durante un total de 8 años;
Podrán solicitar la jubilación los que hayan ejercido otros trabajos nocivos para la salud durante un total de 8 años, hombres de 55 años y mujeres de 45 años o más, y los que hayan trabajado de forma ininterrumpida durante 10 años; tipos especiales de trabajo;
Pregunta 6: ¿Qué tipos de trabajos de instalador incluyen Los tipos de trabajos de instalador incluyen instaladores de ensamblaje, instaladores de reparación y instaladores de moldes. Las operaciones de trabajo incluyen: marcar, medir, desbarbar, aserrar, limar, raspar, esmerilar, taladrar, roscar y engarzar.
Pregunta 7: ¿Qué es un instalador? ¿Cuáles son las principales? 1. Montador - En operaciones manuales como corte, montaje mecánico y reparación, la pieza de trabajo suele estar sujeta en el banco, por lo que lleva el nombre de la operación. 2. La tarea principal de sujeción: procesamiento de piezas: para algunos procesamientos que no son adecuados o no pueden resolverse mediante métodos mecánicos, se pueden utilizar métodos mecánicos para mejorar la calidad del trabajo. El procesamiento que no se puede resolver se puede completar mediante sujeción. Por ejemplo: marcado, procesamiento de precisión (como raspado de muestras y contornos, fabricación de moldes, etc.) e inspección y reparación durante el procesamiento de piezas. --Ensamblaje: Las piezas se ensamblan de acuerdo con los requisitos técnicos de ensamblaje del equipo mecánico, y las piezas se ensamblan y finalmente ensamblan, y luego se ajustan, inspeccionan y prueban para convertirlo en un equipo mecánico calificado. --Mantenimiento del equipo: Cuando la maquinaria funciona mal, se daña durante el uso o se reduce la precisión del uso a largo plazo, afectando su uso, se debe mantener y reparar mediante sujeción. --Fabricación y reparación de herramientas: fabricación y reparación de diversas herramientas, accesorios, herramientas de medición, moldes y equipos profesionales diversos.
Pregunta 8: ¿Qué es un instalador? Definición ocupacional de instalador:
Una persona que utiliza herramientas de instalador, taladradoras y otros equipos mecánicos para procesar, reparar y ensamblar piezas de trabajo de acuerdo con requisitos técnicos.
El contenido principal del trabajo de un instalador:
El contenido del trabajo incluye principalmente: (1) trazado de piezas mecánicas; (2) raspado de piezas de trabajo (3) perforación vertical, radial; taladro, Operación de equipos especiales como taladros de banco (4) Instalación, prueba y depuración de equipos mecánicos (5) Mantenimiento de accesorios, herramientas de medición, instrumentos y equipos de sujeción para eliminar fallas que ocurren durante el uso.
Pregunta 9: ¿Qué tipo de trabajo es un electricista y a qué se dedica? Es decir, soldadura, el procesamiento de soldadura de varias máquinas herramienta.
Pregunta 10: ¿Qué tipos de trabajos de instalador incluyen? Los tipos de trabajos de instalador incluyen instalador de ensamblaje, instalador de reparación y instalador de moldes. El trabajo de instalador incluye: marcar, medir, desbarbar, aserrar, limar, raspar, esmerilar, taladrar, roscar y abotonar.