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Nombre principal Diseño de prensa de cuatro columnas (control electrónico)
Nombre Chen Chen
Número de estudiante 060503350715
Mecatrónica profesional
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Clase 06 Electromecánica
Instructor Cao Xiaoye
Marzo de 2009
Contenido
Tema- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -1
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3. Introducción a la prensa hidráulica
4. Antes del diseño, la prensa hidráulica era un equipo especial para la fábrica de motores.
5. La estructura general de la prensa hidráulica y los procedimientos operativos seguros para los trabajadores de la prensa hidráulica.
6. Requisitos generales de diseño para cilindros hidráulicos
7. Sellado de cilindros hidráulicos
8. Amortiguación y escape de cilindros
9. diagrama esquemático de control y análisis de pérdida de presión de reguladores y válvulas de aceite
10. Diseño de control electrónico
11. Resumen del curso
12.
13. Materiales de referencia
14. Informe de prácticas de graduación
1. Tema de diseño Prensa hidráulica de cuatro columnas
2. Introducción al tema, requisitos específicos y parámetros principales
La prensa de cuatro columnas es una prensa hidráulica de tamaño mediano. Generalmente se utiliza en prensas de moldeo diseñadas para cumplir con los requisitos de los ejes de prensa de fábrica de motores. La cámara de líquido y el dispositivo de control electrónico adoptan una estructura de haz disperso de un solo cilindro de cuatro ejes para lograr un funcionamiento suave, alta eficiencia y fácil operación.
Requisitos específicos y parámetros principales.
1. La estructura de presión descendente de cuatro columnas y la viga transversal móvil se mueven hacia arriba y hacia abajo para facilitar el levantamiento de la viga, hay carros manuales y rieles guía de descarga.
2. Presión nominal de la prensa. 40 toneladas
3. Recorrido del haz móvil. 600 mm
4. Velocidad descendente del haz móvil. 17 mm/s
5. Aproximadamente 7,5 kw
6. La velocidad de retorno del haz móvil. 50mm/s
7. Presión nominal del cilindro P=250kgf/cm
8. Elija 10YcY14-1. Bomba variable de émbolo
3. Introducción a la prensa hidráulica
La prensa hidráulica consta de dos partes principales: la máquina principal y el mecanismo de control. La parte principal de la prensa hidráulica incluye el fuselaje, el cilindro principal, el cilindro eyector y el dispositivo de llenado de líquido. El mecanismo de potencia consta de un tanque de combustible, una bomba de alta presión, un sistema de control de baja presión, un motor eléctrico y varias válvulas de presión y válvulas direccionales. Bajo el control del dispositivo eléctrico, el mecanismo de potencia realiza la conversión, regulación y transmisión de energía a través de bombas, cilindros y diversas válvulas hidráulicas, completando el ciclo de diversas acciones del proceso. La prensa hidráulica es un equipo especial para fábricas de motores. Presiona el eje del rotor dentro del rotor.
(1) Clasificación de las prensas hidráulicas
Existen muchos tipos de máquinas que son accionadas por la presión de un líquido y se fabrican utilizando la ley de Pascal. Por supuesto, los usos también son diversos según las necesidades. Por ejemplo, según el tipo de líquido que transmite presión, existen dos categorías: prensas hidráulicas y prensas hidráulicas. Las prensas hidráulicas generan grandes presiones totales y se utilizan comúnmente en forja y estampado. Las prensas hidráulicas de forja se dividen en dos tipos: prensas hidráulicas de forja y prensas hidráulicas de forja libre. La prensa hidráulica de forja requiere un molde, mientras que la prensa hidráulica de forja libre no utiliza molde. La primera prensa hidráulica de 10.000 toneladas fabricada en mi país fue una prensa hidráulica de forja libre. Según la forma estructural, las prensas hidráulicas se dividen principalmente en: prensa hidráulica de cuatro columnas, prensa hidráulica de una columna (tipo C), prensa hidráulica horizontal, prensa hidráulica de marco vertical, etc.
(2) El propósito de la prensa hidráulica
Se divide principalmente en prensa hidráulica de conformado de metal, prensa hidráulica de flexión, prensa hidráulica de estiramiento, prensa hidráulica de corte y polvo (metálico, no metálico). prensa hidráulica de formación, prensa hidráulica de prensado, prensa hidráulica de extrusión, etc.
(3) Principio de funcionamiento de la prensa hidráulica
La transmisión hidráulica es un método de transmisión que utiliza la presión del líquido para transmitir potencia y control. El dispositivo hidráulico está compuesto por una bomba hidráulica, un cilindro hidráulico (motor hidráulico y otros actuadores), una válvula de control hidráulico y componentes auxiliares hidráulicos
Bomba hidráulica: dispositivo de conversión que convierte la energía mecánica en energía hidráulica.
Cilindro hidráulico (motor hidráulico y otros actuadores): convierte la energía hidráulica en energía mecánica.
Válvula de control: controla el caudal, dirección, presión del aceite hidráulico, la secuencia de trabajo de los actuadores hidráulicos, etc. y protege el circuito hidráulico. En pocas palabras, significa controlar y regular la dirección del flujo, la presión y el caudal del medio hidráulico. Controlando así la dirección del movimiento del actuador y la fuerza o par de salida. Velocidad de movimiento. Secuencia de acción, además de limitar y regular la presión de trabajo del sistema hidráulico, evitando sobrecargas, etc. (como válvula unidireccional, válvula de inversión, válvula de alivio, válvula reductora de presión, válvula de secuencia, válvula de mariposa, válvula reguladora de velocidad, etc.)
Componentes auxiliares: 1. Depósito de combustible: se utiliza para almacenar aceite y disipar calor. Separación de aire e impurezas en el aceite 2. Tuberías de aceite y juntas de tuberías de aceite 3. Filtro de aceite 4. Manómetro 5. Componentes de sellado
IV. Antes del diseño, la prensa hidráulica era un equipo especial para la fábrica de motores.
Para poder completar mejor el proyecto de diseño. Visitamos la fábrica de maquinaria eléctrica de Nantong muchas veces para realizar visitas in situ y comprendimos cuidadosamente todo el proceso de trabajo.
1. El haz móvil comienza y desciende a una velocidad de 17 mm/s.
2. Cuando la viga móvil se presiona contra el rotor, el aumento de tonelaje hace que el eje del rotor se presione contra el rotor.
3. Una vez alcanzada la posición, la velocidad del haz móvil es cero. La parada momentánea se llama mantenimiento del estado.
4. La viga móvil se mueve hacia adelante y hacia atrás a una velocidad de tonelaje de 50 mm/s para completar el proceso de trabajo de una pieza de trabajo. Además, también tenemos una comprensión más detallada de otras prensas y consultamos información relevante para sentar las bases para el diseño de prensas hidráulicas.
5. La estructura general de la prensa hidráulica y los procedimientos operativos seguros para los trabajadores de la prensa hidráulica.
Las prensas hidráulicas generalmente constan de tres partes principales: el cuerpo principal (host), el sistema operativo y la estación de bombeo.
La estación de bombeo es la fuente de energía, suministrando líquido a alta presión a cada estructura de ejecución y mecanismo de control de la prensa hidráulica. El sistema operativo es una estructura de control que controla el flujo de fluido de trabajo para permitir que cada actuador complete sus acciones de acuerdo con los requisitos del proceso. El cuerpo principal es un actuador de prensa hidráulica.
Disposición general: Según los requisitos del proceso, debe haber 1 metro de espacio de observación en tres lados de la prensa hidráulica para observar la penetración de la pieza de trabajo. De acuerdo con este requisito, la estación de bombeo está dispuesta a 1 metro de distancia del motor principal. La tubería de aceite se extiende desde arriba entre el motor principal y la estación hidráulica y la altura es superior a 2 metros. Se debe instalar un soporte para la tubería de aceite. instalación. El manómetro de la estación hidráulica debe instalarse de cara al operador para facilitar su observación.
Este espacio también se debe evitar al instalar el cilindro hidráulico adquirido.
En un lado de la máquina principal, se instalan rodillos transportadores mutuamente perpendiculares con la misma altura que la mesa de trabajo para reducir la intensidad laboral de los trabajadores y mejorar la productividad laboral.
La estación hidráulica y el buzón están integrados para facilitar la disipación del calor. La estación hidráulica debe instalarse en un lugar bien ventilado.
La instalación de la caja de control eléctrico debe ser fácil de operar para los operadores.
Procedimientos operativos seguros para trabajadores de prensas hidráulicas:
1. El operador debe estar familiarizado con el rendimiento general y la estructura de la prensa hidráulica, y está prohibido el uso de sobrecarga. 2. Antes de usar, lubrique y reposte según sea necesario, y verifique si la bomba de alta presión, el manómetro, varias válvulas, anillos de sellado, etc. están normales. 3. Antes de poner en marcha la máquina, debe comprobar si el molde coincide, si el peso del material cumple con los requisitos y si la herramienta de pesaje es precisa. 4. Al presionar, el molde debe colocarse en el centro de la placa de respaldo y está prohibido el uso excéntrico. Antes de comenzar cada turno y después de la prueba de presión, se debe revisar el molde para detectar grietas. 5. Cuando hay varias personas operando, debe haber una persona dedicada a arrancar la máquina y coordinarse entre sí. 6． Está estrictamente prohibido colocar las manos o la cabeza entre el molde y el penetrador.
7. Una vez finalizado el trabajo, los productos prensados, herramientas y moldes deben clasificarse y colocarse en el lugar designado.
6. Los requisitos generales de diseño del cilindro hidráulico
requieren que el cilindro se coloque verticalmente y se fije a la viga superior. El vástago del pistón se mueve hacia arriba y hacia abajo. La carrera del vástago del pistón alcanza los 600 mm. El diseño general también requiere que se fijen el cilindro y la tapa final. Mantenga la estructura al mínimo. De esta manera, se evita la desventaja de ser demasiado pesada en la parte superior de la prensa hidráulica y la estructura general es hermosa.
La función del cilindro hidráulico es convertir la energía de la presión del líquido en energía mecánica.
Los cilindros hidráulicos suelen dividirse en tres tipos: tipo émbolo, tipo pistón y tipo émbolo diferencial. Según el modo de movimiento, se divide en cilindro de empuje y cilindro de giro. Los cilindros que utilizan la presión del aceite para empujar el pistón en el cilindro para moverse hacia adelante y hacia atrás se denominan "cilindros de doble acción". Los más utilizados son el tipo cremallera-pistón y el tipo simple con manguito telescópico.
Según los requisitos de diseño, la bomba utiliza un cilindro de vástago de un solo pistón de doble efecto. La característica de este tipo de cilindro de aceite es que las áreas efectivas en ambos extremos del pistón son diferentes y las cámaras de volumen de sellado formadas son de diferente tamaño. Si el aceite a presión con el mismo caudal ingresa a la cámara izquierda y a la cámara derecha respectivamente. La velocidad del movimiento del pistón es inversamente proporcional al área efectiva de la cámara de entrada de aceite, es decir, el aceite entra por el extremo con un área efectiva grande a menor velocidad. con un área efectiva pequeña a una velocidad más rápida. Se concluye que el empuje máximo generado sobre el pistón es inversamente proporcional al área efectiva de la cámara de entrada de aceite.
Siete. Sello del cilindro hidráulico
El aceite a presión en el cilindro puede filtrarse a través de las juntas de las piezas fijas y las juntas coincidentes de las piezas relativamente móviles. La fuga reducirá la eficiencia volumétrica del cilindro hidráulico y el aceite se calentará. y fugas. Las fugas graves afectarán el rendimiento de trabajo del cilindro hidráulico e incluso provocarán que el cilindro hidráulico no funcione correctamente. Por lo tanto, se deben utilizar dispositivos de sellado. Además, el dispositivo de sellado también evita la intrusión de aire y contaminantes.
La calidad del rendimiento del sellado afecta directamente al rendimiento y eficiencia del cilindro. Se requiere que el rendimiento del sellado tenga un buen rendimiento bajo una determinada presión de trabajo. Tiene la capacidad de aumentar automáticamente a medida que aumenta la presión, de modo que la fuga no aumentará significativamente con el aumento de la presión. También requiere que la resistencia a la fricción causada por el dispositivo de sellado sea pequeña, de modo que las partes relativamente móviles no entren. atascado o causar movimiento desigual. Además, también se requiere que las juntas tengan una buena resistencia al desgaste, es decir, que garanticen una vida útil suficiente. El sello tiene buena compatibilidad con el cilindro hidráulico y tiene una estructura simple.
En el cilindro hidráulico diseñado, se utilizan juntas tóricas en el pistón y el vástago del pistón, y en los puntos de contacto entre la cubierta del extremo superior y el manguito guía del cilindro y el cilindro. Debido a que tiene buena compatibilidad con el aceite base, estructura simple, buen rendimiento de sellado y baja fricción, su rendimiento de fricción y sellado aumenta con el aumento de la presión. La desventaja es que cuando la presión es alta o la ranura se selecciona incorrectamente, el anillo de sellado se extruye fácilmente y provoca desgaste. Por lo tanto, en el diseño, coloqué un anillo de respaldo en el costado del sello anular.
A la hora de instalar la junta tórica se requiere una cierta cantidad de precompresión. (Este cilindro hidráulico utiliza aceite de motor 20*)
Para sellar el pistón, el manguito guía del cilindro y el vástago del pistón, ya sea un sello tipo Y o un anillo de sellado tipo V. Desde la perspectiva de la resistencia a la fricción del anillo de sellado, la resistencia a la fricción del anillo de sellado en forma de V es mucho mayor que la del anillo de sellado en forma de Y. Desde la perspectiva de la estructura del anillo de sellado, el anillo de sellado en forma de V. Se compone de un anillo de soporte, un anillo de sellado y un anillo de presión. El anillo de sellado en forma de Y tiene una estructura simple, por lo que este cilindro hidráulico utiliza un anillo de sellado en forma de "Y". La forma de "Y" también se vuelve más estrecha a medida que aumenta la presión.
El anillo de sellado está hecho de fundición y moldeado de poliuretano, que es resistente al aceite, al desgaste y a la alta presión.
8. Escape de aire de la caja de amortiguación del cilindro de aceite
Cuando el cilindro de aceite impulsa piezas móviles con mayor masa para moverse a una velocidad más rápida. Porque la fuerza de inercia es grande. Tiene un gran impulso, lo que hace que el pistón choque con la culata al final de la carrera, provocando ruido en la caja de choque hidráulico, provocando accidentes destructivos o afectando gravemente la precisión. Por esta razón, el aceite de alta precisión y alta velocidad. Los cilindros suelen tener dispositivos de amortiguación.
Óxido. Para corroer las piezas del dispositivo hidráulico, para eliminar rápidamente el aire acumulado en el cilindro, lo mejor es que el aceite entre y salga por el punto más alto del cilindro. Para retirar un cilindro alto, a menudo se instala un tapón de ventilación en ambos extremos del cilindro.
Este cilindro tiene una carrera corta y una velocidad no demasiado alta. Está especialmente diseñado para el eje de presión del rotor. Su propósito es presionar el eje del rotor dentro del rotor y está limitado por el eje y el. presionando el hombro del eje. Una vez que esté en su lugar, no se puede presionar hasta.
Por las razones anteriores, no se utilizaron el diseño, el dispositivo amortiguador y la válvula de escape de esta prensa hidráulica.
9. Diagrama del principio de control hidráulico y análisis de pérdidas en circuitos y válvulas de aceite de retorno rápido
1 El principio de funcionamiento del sistema hidráulico se muestra en la figura (ver página).
Breve análisis. del principio: Hay dos bombas, la bomba es una bomba variable de alta presión, gran flujo y potencia constante. La presión máxima de trabajo es de 315kgf/cm2. La presión se regula a través de una válvula reguladora de presión remota. La bomba auxiliar 2 es una bomba cuantitativa de baja presión y flujo pequeño, que se utiliza principalmente para suministrar aceite de presión de control hidráulico y válvula solenoide, y su presión se ajusta mediante la válvula de alivio 22.
lt; 1gt; movimiento del cilindro maestro
①Supresión hacia abajo
Presione el botón para energizar la válvula solenoide YA, la válvula solenoide 18 está en el asiento derecho y bombea. 2 suministra aceite 18 a la válvula hidráulica 17, 17 se envía a la válvula unidireccional 14 bajo la acción del aceite de presión hidráulica, y luego se envía a la cámara superior del cilindro maestro y al diámetro de aceite de la cámara inferior de. el cilindro maestro es la válvula de secuencia unidireccional lt; 11.1gt; la combinación se mueve desde la posición correcta de 17 a la válvula unidireccional 15 y luego regresa a la cámara superior. El vacío en la cámara superior es causado por el rápido. movimiento hacia abajo del propio peso del deslizador.
②Mantenimiento de presión
Cuando la presión del aceite en la cámara superior del cilindro maestro alcanza el valor predeterminado, el relé de presión 16 envía una señal para cortar la alimentación del electroimán YA1, y la válvula 18 vuelve a la posición neutra, por lo que la válvula 17 está fuera de control, la presión del aceite 17 también vuelve a la posición neutra. En este momento, los conductos de aceite en las cámaras superior e inferior del cilindro están bloqueados.
③Carrera de retorno de alivio de presión
Al final del proceso de mantenimiento de presión, el relé genera una señal para energizar el electroimán YA2, lt cuando se suprime el rango fijo, el interruptor de carrera; SQ2 envía una señal gt; energizando el electroimán. El hierro 18 está en la posición izquierda para controlar la carrera de retorno. El aceite a presión proporcionado por el aceite en la bomba 2 se envía desde la posición izquierda del diámetro de aceite 18 a 17, de modo que 17 esté en. la posición izquierda. La posición derecha de la bomba y el diámetro de suministro de aceite 17 se envía a la cámara inferior del cilindro maestro, y el fluido en la cámara superior pasa a través de la válvula de retención de control 14 para fluir a 17 y luego de regreso al tanque.
④Parar
Cuando se presiona el botón de parada del sistema de control electrónico (en el estado de posicionamiento, la plancha de parada presiona hacia abajo el interruptor de viaje SQ1), el electroimán YA2 se apaga y el cilindro maestro es apretado por la válvula 17 (17 ha regresado a la posición neutral) deja de moverse y termina la carrera de retorno. En este momento, el valor de presión de la válvula de alivio debe aumentarse para evitar que el pistón se deslice hacia abajo debido a su movimiento. El propio peso 11.12 forma una válvula secuencial unidireccional que sirve como circuito de equilibrio.
lt; 2gt; cilindro superior
① Expulsión
Presione el botón de inicio YA3 para energizar la bomba de succión, la válvula solenoide 19 está en la posición izquierda, y la bomba 2 suministra La posición izquierda del diámetro de aceite 19 es a 20, de modo que la válvula hidráulica 20 está en la posición izquierda, luego el suministro de aceite de la bomba 5 se envía desde la posición izquierda de 20 a la cámara inferior de el cilindro de expulsión, y la posición izquierda del diámetro de aceite 20 en la cámara superior regresa al tanque de aceite.
② Retorno
Se apaga YA3 y se aspira YA4, se invierte el circuito de aceite y el pistón del cilindro de expulsión desciende.
2. Análisis de pérdida de presión en válvulas y circuitos de aceite de retorno rápido
Según el diagrama esquemático hidráulico y la pérdida de presión de tuberías y componentes de válvulas del circuito de aceite de retorno rápido, la pérdida de presión del sistema hidráulico es:
(1) Pérdida de presión en el sistema de tuberías
Porque en el sistema hidráulico real, la tubería suele ser una tubería recta. Conéctate de cierta manera. Además, se instalan válvulas de control y otros componentes en la tubería para control, medición y otras necesidades. Además de la pérdida en el camino y
. Cuando el líquido fluye a través de varias juntas, válvulas y otras partes, producirá colisiones, flujo de vórtice y otros fenómenos, lo que resultará en una cierta cantidad de pérdida de energía.
(2) Pérdida de presión de entrada de aceite
(3) Pérdida de presión local de las válvulas
Con base en el análisis del sistema hidráulico se obtiene la presión total La pérdida no es muy diferente de la pérdida de presión total supuesta original. Debido a que la presión de operación del cilindro hidráulico no es muy diferente de la presión de operación máxima supuesta, no son necesarias modificaciones al diseño de la bomba.
10. Diseño de control electrónico
Diseño de controlador programable
1. Descripción general de PC
El PLC se utiliza en sistemas tradicionales basados en relés. -control de contactor, es un nuevo dispositivo de control industrial desarrollado resumiendo tecnología avanzada de microcomputadoras.
PLC combina las funciones integrales y versátiles de una computadora con la simplicidad, la intuición y el bajo precio del control de energía del relé para formar un dispositivo de control electrónico con tecnología de microcomputadora como núcleo.
El PLC acepta la señal de entrada maestra dada por el interruptor de botón, selector, interruptor digital, etc. en la superficie de operación, así como el interruptor fotoeléctrico de límite que indica el estado del equipo, etc. señal de entrada del sensor. Para controlar cargas motrices como válvulas solenoides, motores, embragues electromagnéticos, luces indicadoras y cargas de pantalla digital.
La PC es un tipo pequeño de herramienta de control inteligente extremadamente confiable y es el componente central de varios sistemas de control automático. Pequeñas válvulas de solenoide, válvulas piloto y otras cargas pequeñas pueden ser accionadas directamente por controladores programables, mientras que los motores trifásicos. Las cargas grandes, como las válvulas solenoides de gran capacidad, deben ser accionadas por colectores de energía o relés intermedios. La estructura interna del controlador programable.
La PC utiliza un circuito electrónico con un microordenador como núcleo. Puede considerarse de manera equivalente como un componente integral compuesto por relés, temporizadores, temporizadores, etc.
El relé de entrada en el PC es accionado por un interruptor externo que enciende la entrada.
Además de proporcionar puntos de contacto de salida externos, el relé de salida en la PC también tiene una variedad de puntos auxiliares internos para programación.
Los componentes internos del PC también incluyen:
Temporizador (T) Calculadora (C)
Relé auxiliar (M) Registro de estado (S) bloque de funciones Bobina (F), etc., estos componentes tienen muchos contactos normalmente abiertos y contactos normalmente cerrados utilizados por el programador, que pueden usarse dentro del controlador programable.
Selección de modelo:
El El controlador programable de la serie F es un controlador programable pequeño y dedicado con 12 a 120 puntos de entrada y salida. Tiene un rendimiento técnico excelente, especialmente las características de fácil operación y aplicación conveniente.
Teniendo en cuenta que se necesitarán casi 30 contactos de salida. que se utilizará en este diseño, elegimos el número de componente de entrada y salida F-30MR (***30 puntos),
Relé de entrada
401-407, 410-413, 11 o 'reloj
500-503, 510 5 en punto
Unidad básica de relé de salida
430-437 8 en punto
450—451 2 puntos 400
Relé auxiliar especial (requerido para este diseño)
Pulso de inicialización M71
M574 prohíbe la transferencia de estado
2. El funcionamiento específico del control por PC en este diseño
(1) Método de trabajo
1. Ajuste (punto, movimiento) 2. Manual
3. Ciclo único 4. Automático
(2) Disposición de los puntos de entrada y salida
1. (Selección estándar)
Ajustar*500 Manual*501
Ciclo único*502 Automático*503
2. Dispositivo de campo (botón)
Punto de entrada: SQ3 (interruptor de proximidad de límite superior del cilindro superior) *401
SQ4 (interruptor de proximidad de límite inferior del cilindro superior) *403
SB6 (Interruptor de arranque hacia abajo del cilindro maestro) *404
SB7 (Interruptor de arranque hacia arriba del cilindro maestro) *404
SP (Relé de presión) *407
SQ1 (Interruptor de proximidad hacia arriba del cilindro maestro)*410
SQ2 (Interruptor de proximidad hacia arriba del cilindro maestro)*411
SQ8 (Interruptor de expulsión del cilindro superior)*412
SB9 (interruptor de retorno del cilindro superior)*413
SB3 (interruptor de parada de PC)*402
SB4 (interruptor de transmisión de PC)*510
Punto de salida:
YA1 (electroimán KA1) Y430 está conectado al indicador luminoso Y434
YA2 (electroimán KA3) Y431 Y435
YA3 (electroimán KA4) Y432 Y436
YA4 (electroimán KA5) Y433 Y437
KT1 T450
KT2 T451
Tres. Diagrama de organización general del programa
IV. Panel de operaciones
5. Programas y descripciones de cada parte
1. Diseño del programa de control principal (ver diagrama de PC)
El programa de control principal incluye los siguientes programas:
( 1) Programa de inicialización de estado.
(2) Esfuerzo de transferencia de estado.
(3) La transferencia de estado está prohibida.
(1) Instrucciones de inicialización
En el primer ciclo de escaneo de encendido, MT1 reinicia el S600 y está listo para la transferencia de estado.
En estado de ciclo único, X502 reinicia S600.
Cuando el PC esté en estado de ajuste manual (X500) (X501), reinicie el 600.
Cuando el bit de PC está ajustado y en estado manual o un ciclo de trabajo después del encendido, se pueden usar comandos funcionales para restablecer todos los S601~S606.
(2) Instrucciones de inicio de transferencia
Cuando se presiona el botón de inicio X405, se enciende el relé intermedio M100, se ejecuta el comando de inicio de transferencia, la PC se ejecuta durante un ciclo, y la transmisión de ciclo único se detiene.
(3) Descripción de la prohibición de transferencia de estado
Cuando se presiona el botón de parada X402, se designa el relé auxiliar especial M574 para prohibir la transferencia de estado. Todas las transferencias estatales están prohibidas. La transferencia de estado también está prohibida en el estado de ajuste manual. Solo cuando se ajusta y reinicia manualmente, presionar el botón de inicio hará que M101 genere pulsos para liberar la prohibición. Cuando la PC esté ejecutando un ciclo único y automático, presione el botón de parada, M574 se autobloqueará y se detendrá en el proceso actual. Cuando se presione el botón de inicio del ciclo, la acción comenzará desde el proceso.
2. Ajuste y programación manual (ver dibujos de PC)
Explicación: (1) No importa en el estado de ajuste o manual, el programa ejecuta el contenido entre las instrucciones de salto CTP700~E3P700. . (2) Cuando es manual, las salidas Y430~Y433 realizan la función de autobloqueo.
3. Programación de ciclo único y ciclo automático
(1) Diagrama de funciones
(2)
(3) Diagrama de programa ( Ver dibujo de PC)
De acuerdo con el diagrama de escalera (ver diagrama de escalera de control de PC del dibujo A2)
El procedimiento de diseño general es el siguiente:
1. M71
2. O X502
3. S S600
4. p>6. R S600
7. LD X500
8. O M71
9.
11. K 601
12. SALIDA F672
13. >15. K 103
16. LD X510
17. SALIDA M100
18. /p>
20. LD X402
21.O X500
22.O X501
23. 24. O M574
25. ANT M101
26. FUERA M574
27. p>
29.CJP 700
30. LD X501
31. . ANI X411
34. ANI Y431
35. >
38. O X405
39. ANI Y410
40. LD X501
43. Y432
44 O X412
45.
47 . Y X410
48. FUERA Y432
49. >
52. ANI X403
53. ANI Y432
54. EJP 700
57. STC S600
58 Y X410
59.
61. S S601
62 STL S601
63. X407
66.S602
67. LD X411
68. S S603
69. STC S602
70. p>
72. LD T450
73. S S603
74. . SALIDA Y435
77 LD X410
78. S S604
79. >
81. SALIDA Y436
82. LD X410
83. SALIDA T451
86.K 300
87. LD T45
88.
90. SALIDA Y433
91. SALIDA Y437
92. S600
95. LD X403
96 Y X503
97. >99. FIN
12. Resumen del curso
Aprobó este proyecto de graduación. Aprendí conocimientos que normalmente no podía aprender en el aula. Nos ha cultivado para utilizar el conocimiento que hemos aprendido de manera flexible y es un proceso práctico integral. No sólo mejora nuestra capacidad práctica. También me permitió mejorar aún más mis habilidades analíticas y de ingeniería de soluciones. Capacidad para resolver problemas, dominar aún más los procedimientos, especificaciones y métodos de diseño, y establecer ideas de diseño correctas (seguridad primero, fácil de fabricar, fácil de usar, apariencia hermosa). Esto consolida, amplía y profundiza las teorías básicas aprendidas. Los conocimientos y habilidades básicos han mejorado la capacidad de dibujar, calcular, escribir instrucciones y utilizar correctamente materiales técnicos, manuales estándar y otras herramientas y libros.
A lo largo de todo el proceso de diseño, siempre he mantenido un estilo de trabajo serio, minucioso y realista. Esta vez diseñé la parte cilíndrica de la prensa hidráulica. Como no tengo suficientes conocimientos en esta área, si hay algún error o deficiencia en el diseño, debo pedirle al instructor que me critique y corrija para poder avanzar. mejorar el diseño del cilindro.