¿Cuáles son los pasos básicos para el procesamiento lento de plantillas de cables?
Durante la producción y procesamiento de moldes de plástico y moldes progresivos multiestación de precisión, se puede garantizar una buena precisión dimensional, lo que afecta directamente a la precisión del ensamblaje del molde, la precisión de las piezas y la vida útil del moho. Debido a la alta precisión requerida para el procesamiento de piezas de trabajo, si hay alguna negligencia durante el procesamiento, la pieza de trabajo será desechada y también tendrá un impacto negativo en el costo de fabricación y el ciclo de procesamiento del molde. En el proceso de programación y operación de máquinas herramienta de corte de alambre lento, combinado con muchos años de práctica de producción, se resumieron varios métodos de procesamiento de procesos y planes de operación de procesamiento en respuesta a los problemas de deformación y las dificultades encontradas durante el procesamiento. El análisis del proceso específico es el siguiente:
(1) Utilice una punzonadora o una máquina de electroerosión para procesar el orificio de roscado de Φ1,0-Φ1,5 mm en la posición adecuada de la pieza en bruto y el centro de la orificio de roscado y el punzón. La longitud del segmento de línea de corte l introducido entre las líneas de contorno se selecciona para que sea de 5 a 10 mm.
(2) El ancho de la línea de contorno del punzón y el borde del espacio en blanco debe ser al menos 1/5 del grosor del espacio en blanco.
(3) La parte de conexión (punto de pausa) reservada para el corte posterior debe seleccionarse cerca del centro de gravedad de la pieza en bruto y el ancho debe ser de 3 a 4 mm.
(4) Para compensar la deformación torsional, la mayor parte de la deformación residual se deja en la primera etapa de desbaste y el desplazamiento se aumenta a 0,5-0,8 mm. Se utilizó corte de precisión las siguientes tres veces. Debido al pequeño margen de corte, la deformación también se hizo menor.
(5) Después de completar los 4 cortes de la mayoría de las formas, seque la pieza de trabajo con aire comprimido, limpie el extremo de la pieza en bruto con una solución de alcohol, séquela y luego use adhesivo o líquido para cortar rápidamente séquelo con pegamento (generalmente pegamento de secado rápido 502) para pegar la lámina de metal con un espesor de aproximadamente 1,5 mm alisada con una amoladora al espacio en blanco y luego corte la parte de conexión reservada de la pieza de trabajo de acuerdo con los 4 desplazamientos originales (. nota: no corte las gotas de pegamento en la boquilla de drenaje o en la parte de conexión reservada de la pieza de trabajo para evitar la falta de conductividad y la imposibilidad de procesar).