Solución a la rotura de la cubierta del teléfono móvil durante el proceso de limpieza de la máquina de limpieza por ultrasonidos

La razón por la que la máquina de limpieza ultrasónica de fundas de teléfonos móviles se estropea durante el proceso de limpieza es porque la frecuencia de uso es demasiado alta. La frecuencia y la potencia también son puntos importantes en la selección.

Si la frecuencia se ajusta automáticamente, puedes bajarla adecuadamente.

Si no ajusta automáticamente la frecuencia, es necesario sustituir la placa vibratoria o el vibrador. En cuanto a la selección de la frecuencia y potencia de la máquina de limpieza ultrasónica:

Selección de potencia

El efecto de la limpieza ultrasónica no es necesariamente proporcional a (potencia × tiempo de limpieza). A veces se utiliza baja potencia, lo cual. Lleva mucho tiempo y tampoco se eliminó la suciedad. Y si la potencia alcanza un determinado valor, en ocasiones la suciedad se eliminará rápidamente. Si la potencia seleccionada es demasiado alta, la intensidad de la cavitación aumentará considerablemente y el efecto de limpieza mejorará. Sin embargo, en este momento, las piezas más precisas también tendrán manchas de corrosión, lo que no vale la pena perder. En la placa vibratoria en el fondo del tanque de limpieza será grave y la corrosión en el punto de agua también aumentará. Cuando se usan solventes orgánicos como tricloroetileno, básicamente no hay problema cuando se usa agua o líquido de limpieza soluble en agua. , es susceptible a la corrosión del punto de agua. Si la superficie de la placa vibratoria ha quedado marcada, se producirá corrosión por cavitación en el agua a alta potencia, por lo que la potencia ultrasónica debe seleccionarse de acuerdo con el uso real.

Selección de frecuencia

En el caso de baja frecuencia, el tiempo para que el líquido esté bajo presión y tensión se vuelve más largo, por lo tanto, el tiempo para la generación de cavitación también es largo, el volumen; También es largo y la cavitación está cerrada. La fuerza de impacto generada es proporcional al tamaño de la burbuja de cavitación. Entonces, cuanto menor sea la frecuencia, más fuerte será la cavitación.

La frecuencia que utilizamos en la limpieza industrial es generalmente inferior a 60KHz, y la frecuencia más utilizada está entre 20 y 40KHz. Usando una frecuencia de aproximadamente 20 KHz, se puede obtener una cantidad relativamente pequeña de burbujas de cavitación, pero las burbujas de cavitación tienen una gran intensidad y van acompañadas de ruido. Se puede usar para limpiar piezas de trabajo con alta fuerza de unión entre la superficie de piezas grandes y. la superficie de los objetos. A una frecuencia de aproximadamente 40 KHz, bajo la misma presión sonora, la cantidad de burbujas de cavitación generadas es grande, pero la intensidad de la cavitación generada cuando se rompe es baja, el ruido es pequeño y la capacidad de penetración es fuerte. Es adecuado para superficies complejas. , agujeros ciegos, suciedad y piezas de trabajo con unión superficial débil.