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¿Qué tal el procesamiento lento de la máquina cortadora de alambre?

Las máquinas herramienta de corte lento de alambre se utilizan ampliamente y desempeñan un papel importante en la producción y procesamiento de moldes de plástico y moldes progresivos de precisión de múltiples estaciones, se debe garantizar una buena precisión dimensional, lo que afecta directamente la precisión del ensamblaje del producto. moldes, la precisión de las piezas y la vida útil de los moldes, etc. Debido a los altos requisitos de precisión para el procesamiento de piezas de trabajo, cualquier negligencia leve durante el procesamiento provocará que las piezas de trabajo sean desechadas y también tendrá un impacto adverso en el costo de fabricación y el ciclo de procesamiento del molde. Me dedico a la programación de máquinas herramienta de corte lento y a la operación de tecnología de procesamiento. Con base en muchos años de práctica de producción, he resumido varios métodos de procesamiento de procesos y los elementos esenciales de las operaciones de procesamiento en función de los problemas de deformación y las dificultades encontradas durante el procesamiento (utilizando la cuarta generación). Serie AGIE D de máquinas herramienta de corte lento de alambre, con una precisión de procesamiento de ±0,003 mm, utilizando alambre de electrodo de latón 99,9 y refrigeración por agua desionizada sumergida).

El punzón juega un papel muy importante en el molde. Su forma de diseño, precisión dimensional y dureza del material afectan directamente la calidad del estampado, la vida útil y la precisión de las piezas estampadas. En el proceso de producción real, debido a la deformación por tensión residual dentro de la pieza en bruto y la deformación por tensión térmica causada por la descarga, el orificio roscado procesado debe cerrarse antes del corte para evitar la deformación y la deformación del corte abierto. Si no se puede utilizar el corte cerrado debido al tamaño de la pieza de trabajo, para piezas en bruto cuadradas, se debe prestar atención a seleccionar la ruta de corte (o dirección de corte) al programar. La ruta de corte debe ser propicia para garantizar que la pieza de trabajo esté siempre en el mismo sistema de coordenadas que el dispositivo (marco de soporte de sujeción) durante el proceso de procesamiento para evitar la influencia de la deformación por tensión. El accesorio se fija en el extremo izquierdo, comenzando desde el lado izquierdo del punzón en forma de calabaza, cortando en sentido antihorario, y todo el espacio en blanco se divide en dos partes según la ruta de corte.