Características estructurales de la máquina llenadora de agua de barril.
Esta máquina se divide en cuatro partes: lavado de botellas, llenado, control eléctrico y control neumático.
1. Parte de lavado de botellas:
(1) Mecanismo de transmisión de lavado de botellas; (2) Portabotellas; (3) Bomba de lavado de pociones; Bomba de lavado de botellas de agua pura; (6) Cadena de transmisión.
2. Parte de llenado:
(1) Cilindro de llenado; (2) Válvula de llenado; (3) Motor de clasificación de tapas y dispositivo de ajuste de tapas; (4) Cilindro de tapado y dispositivo de prensado; .
3. Parte eléctrica:
Consta de microprogramador y cuadro de control eléctrico.
4. Parte neumática:
Está compuesta por cilindro, electroválvula neumática y caja de control eléctrico neumático.
La máquina llenadora de agua en barril combina las tres funciones de enjuague, llenado y tapado en un solo cuerpo, realizando un llenado automatizado durante todo el proceso. Es adecuada para llenar botellas de poliéster, botellas de plástico, agua mineral y. agua pura. El ajuste adecuado de la forma de la botella de cada pieza se realiza girando el mango, lo cual es fácil, sencillo y rápido. El método de llenado adopta un nuevo tipo de llenado de micropresión, lo que hace que la velocidad de llenado sea más rápida y estable. Esta máquina utiliza un controlador programable (PLC) OMRON avanzado para controlar el funcionamiento automático de la máquina. La cadena de alimentación con biberón adopta un convertidor de frecuencia para ajustar la velocidad. Coopera con el convertidor de frecuencia del host para hacer que la operación de alimentación con biberón sea más estable y confiable. . La fotoelectricidad detecta el estado de funcionamiento de cada componente, por lo que tiene un alto grado de automatización y es fácil de operar. El lavado de botellas adopta cuatro sistemas de inyección de alta presión de doble (simple) fila controlados independientemente. El líquido desinfectante se recicla y el líquido de enjuague se recicla y descarga con múltiples opciones.
El uso de componentes neumáticos importados hace que la transmisión de potencia de toda la máquina sea higiénica, segura y tenga una baja tasa de fallas.
El clasificador de tapas automático por vibración de alta frecuencia resuelve completamente los problemas del clasificador de tapas centrífugo.
Al adoptar un sistema de llenado de control independiente de doble fila sin presión, el llenado es estable y rápido, y los dos sensores de alta frecuencia de nivel de líquido controlados independientemente controlan el caudal con alta precisión.
Todas las acciones y detección están controladas por microcomputadores (PLC) importados para lograr una producción inteligente, totalmente automática y lograr la mayor eficiencia productiva.
Toda la máquina está hecha de acero inoxidable de alta calidad (Cr18Ni9Ti) y SUS-304. Tiene un diseño avanzado, funcionamiento estable, estructura compacta, fácil funcionamiento y posicionamiento preciso. producción de cinco galones de agua potable.