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¿Está buscando urgentemente un diseño de organización de construcción para riego con ahorro de agua mediante tuberías de baja presión?

Diseño de la organización de la construcción del proyecto de riego para ahorrar agua

1. Descripción general del proyecto

1 Nombre del proyecto: Proyecto de riego para ahorrar agua en los pastos de Shibahuying y Nanyuan en el condado de Youyu

2. Ubicación de la construcción: Shibahuying, Nanyuan Pian, condado de Youyu

3 Fuentes de financiación: subsidios centrales, contrapartida provincial y recaudación propia.

4. Plazo de construcción previsto: El plazo de construcción previsto es de 365 días naturales,

Fecha prevista de inicio: 10 de enero de 2011

Fecha prevista de finalización: enero de 2012 10.

5. Requisitos de calidad: calificado

6. Descripción general del proyecto y alcance de la licitación

El área de riego con ahorro de agua es de 1300 acres, incluidos 900 acres para 18. acres de hogares, el área de Nanyuan es de 400 acres. Se construyó una nueva sala de gestión de 85 m2, 5 nuevos pozos grandes, 5 pozos de válvulas, 5 bombas de agua, 1860 m de tuberías de agua de PVC de ф110 mm, 3144 m de tuberías de agua de PVC de ф90 mm y 1080 m de ramales de aleación de aluminio de ф76 mm.

2. Bases para la preparación

Este plano de construcción se elabora de acuerdo con los requisitos de los pliegos de licitación, los planos constructivos, las características del proyecto y la investigación en sitio. y los muchos años de experiencia en construcción de nuestra empresa. Para garantizar la calidad, el progreso, la seguridad, la construcción civilizada, la protección del medio ambiente y otros requisitos, prestamos total atención y estudiamos cuidadosamente durante el proceso de preparación, y adoptamos medidas técnicas y organizativas más específicas, científicas y razonables.

3. Organización de gestión de proyectos

1. Organización de gestión in situ

Nuestra empresa concede gran importancia a este proyecto una vez que ganemos la licitación. figurará como el departamento de gestión de proyectos de nuestra empresa para proyectos clave, el personal operativo y de gestión de construcción con gran juventud, alto nivel de gestión y rica experiencia en construcción ha sido transferido de toda la empresa para formar el departamento de gestión de proyectos. La construcción de este proyecto está estrictamente organizada de acuerdo con la ley de proyectos. Nuestra empresa nombrará camaradas con amplia experiencia en construcción como gerentes de proyecto y líderes técnicos del proyecto para que sean responsables de la construcción de este proyecto.

2. Organigrama de construcción

4. Preparativos de construcción

Durante la etapa de licitación, nuestra empresa ya ha analizado la naturaleza, el contenido, los requisitos técnicos y el entorno. Se han estudiado cuidadosa y exhaustivamente el entorno del proyecto, las condiciones geológicas, etc., y se han realizado los preparativos para la construcción una vez finalizada la licitación.

1. Preparación técnica

(1) Identificar candidatos para el departamento de proyectos, establecer un departamento de gestión de proyectos sólido y garantizar que el personal participe en la construcción del proyecto.

(2) Revisar cuidadosamente los planos de construcción y participar en la revisión conjunta de diseños y planos.

(3) Revisar los pilotes de control y formular un plan de medición.

(4) Organizar al personal técnico y de ingeniería para que se familiarice con los planos de construcción, prepare planos de construcción detallados, realice capacitación técnica, de seguridad y de prevención de incendios, realice sesiones informativas técnicas y de seguridad y organice trabajos de prueba relevantes.

2. Preparativos antes de la construcción

(1) Revisión integral de la maquinaria y equipos de construcción para garantizar el funcionamiento normal de los equipos antes de la construcción.

(2) Preparar planos de construcción, organizar secuencias de construcción y coordinar la cooperación entre diversos procesos y disciplinas.

(3) Implementar los equipos de construcción profesionales correspondientes y llevar a cabo capacitación y educación previa al trabajo.

(4) Realizar planos y disposiciones de materiales, productos terminados, productos semiacabados y equipos de proceso para cumplir con los requisitos de la construcción continua.

(5) Realizar trabajos de publicidad en toda la empresa para que todos los empleados comprendan el proyecto. Una vez ganada la licitación, el equipo de trabajo puede hacer todo lo posible para apoyar la construcción del proyecto.

3. Trabajos de preparación in situ

Si nuestro equipo gana la licitación, se llevarán a cabo inmediatamente los siguientes trabajos de preparación in situ:

(1 ) Medición in situ.

(2) Determinar el alcance de la construcción, establecer recintos de construcción y organizar la mano de obra en el área del recinto de acuerdo con el plan de construcción propuesto.

(3) Familiarícese cuidadosamente con la ubicación del sitio, las condiciones del sitio, las condiciones del suministro de agua y energía, y la ubicación de las entradas y salidas, organice cuidadosamente el sitio de almacenamiento de materiales y la superficie de trabajo de construcción, y haga buenas "tres conexiones" en el sitio de construcción, y establecer líneas eléctricas y de iluminación, conectar tuberías de agua de construcción, determinar las rutas de transporte de materiales, equipos y movimientos de tierras, y cumplir con los requisitos de la construcción en el sitio. El sitio de construcción cumple con los requisitos de construcción.

(4) Organizar maquinaria, equipos y materiales de ingeniería para ingresar al sitio.

(5) Implementar medidas de construcción estacionales.

V. Plano principal de construcción de ingeniería

1. Excavación de zanja

Utilizar excavación mecánica para excavar la zanja, dejando al menos 20 cm del fondo que se limpiará manualmente. Está prohibido excavar en exceso o perturbar el suelo original de la base. Si se produce una sobreexcavación, se debe notificar al supervisor, quien y el personal de inspección de calidad unificarán los métodos de manejo. Una vez completada la excavación de la zanja, el supervisor y el propietario deben inspeccionarla y aceptarla antes de que se pueda llevar a cabo el siguiente paso de construcción.

2. Mampostería de pozo grande

La pared lateral del pozo grande en este proyecto está hecha de mampostería de piedra seca de 1,2 m de espesor. Durante la construcción, la excavadora se enviará al fondo. del pozo y la mampostería se construirá manualmente. Hay una capa filtrante de 0,8 m de espesor en el exterior y en la parte inferior de la piedra de mampostería seca. El material filtrante se divide en cuatro capas desde el interior hacia el exterior (de arriba a abajo en la parte inferior), hay una capa de arena gruesa de 20 cm. (tamaño de partícula 5~7 mm), 20 cm de arena mediana (tamaño de grano 2 ~ 4 mm), 20 cm de arena fina (tamaño de partícula 1 ~ 2 mm), 20 cm de arena limosa (tamaño de partícula 0,5 ~ 1 mm). Mientras rellena el material del filtro, rellene la tierra original fuera del material del filtro. Hay dos vigas de acero en forma de I (modelo 32a) en la parte superior del pozo grande. La placa de cubierta es una placa prefabricada de 12 cm de espesor. La parte superior de la placa de cubierta está hecha de mortero M10 de 5 cm de espesor y un orificio de acceso de 80 cm. se proporciona.

3. Pozo de válvula

Una vez completada, inspeccionada y firmada por el ingeniero supervisor, la excavación del pozo de cimentación, puede comenzar la construcción del cojín. La base es de hormigón C10 de 10 cm de espesor. La losa base es de mampostería de hormigón C20 de 30 cm de espesor. Las paredes laterales son de mampostería de hormigón C20 de 40 cm de espesor y el techo es de losa de hormigón C20 colada in situ de 20 cm de espesor.

La secuencia de construcción es la parte inferior y la parte superior debido a que el área de construcción no es grande y la cantidad de concreto es muy pequeña, el método de construcción sigue la unión de barras de acero convencionales, soporte de encofrado y vertido de concreto; , etc. Se debe garantizar la apariencia del hormigón en el edificio sobre el suelo: es plano y liso, el techo está hecho de tablas tejidas de bambú, las uniones de las tablas están selladas con cinta de papel ancha y el encofrado está apoyado por completo. -andamio de longitud. El soporte del encofrado del techo y el dintel se completa al mismo tiempo, y las barras de acero del dintel y del techo se atan en su lugar de acuerdo con los requisitos del dibujo durante la construcción del concreto, primero se vierten cuatro capas de concreto del dintel y luego se vierte el concreto del techo; Durante el vertido, tenga cuidado de no pisar las barras de acero atadas y deformarlas. Durante el vertido del hormigón Una persona dedicada será responsable de incrustar las partes empotradas de barandillas y pasamanos en el hormigón.

4. Instalación de la tubería

Antes de instalar la tubería, se debe colocar la línea central de la tubería y la base plana para la elevación de nueva medición, y se deben colocar ambos lados de la tubería. estar firmemente acolchado con piedras limpias o almohadas de tubería de concreto, la pendiente de la tubería debe cumplir con los estándares de diseño, la elevación del fondo de la tubería debe controlarse estrictamente, la tasa de calificación del proyecto debe llegar a 100, el desplazamiento de la línea central de instalación de la tubería y la desalineación de la tubería adyacente. la boquilla inferior también debe cumplir con los requisitos de desviación de la instalación de la tubería; la elevación de nueva prueba después de la instalación de la tubería cumple completamente con los requisitos de las especificaciones. Una vez completada la instalación de la tubería y la elevación cumpla completamente con los requisitos de la especificación, se llevará a cabo el moldeado de la base de la tubería y el vertido de concreto de la base de la tubería. El ancho y la altura del hombro de la base de la tubería deben cumplir con los requisitos de la especificación, y el área del pozo en forma de panal. no exceder 1.

Tendido de tuberías y construcción de interfaces

Después de que las tuberías ingresan al sitio, los inspectores de calidad y los técnicos de materiales deben verificar de inmediato la calidad de las tuberías y devolverlas resueltamente si hay problemas de calidad. El tubo de PVC se baja manualmente y se coloca en su lugar con un polipasto de cadena manual.

Al colocar tuberías de PVC, el casquillo debe estar en el sentido del flujo de agua y el casquillo debe estar en el sentido del flujo de agua. Al realizar la conexión, primero limpie la pared interior del casquillo, aplique aceite lubricante en la pared interior del casquillo y el anillo de goma del casquillo, y luego alinee el eje central del extremo del casquillo. El anillo de goma debe colocarse en la ranura entre la segunda y la tercera costilla del casquillo del tubo. Al acoplar, preste atención a si el anillo de goma está en su lugar: generalmente, después de que esté en su lugar, habrá un sonido de colisión cuando el enchufe entre en contacto con el enchufe.

Durante la instalación, las juntas de las tuberías instaladas no deben alejarse. Asegúrese de que las juntas de las tuberías conectadas estén alineadas con el centro, que la elevación cumpla con los requisitos, que las juntas de las tuberías sean firmes y estables y que el espacio entre ellas. el casquillo y el casquillo son más pequeños que los requisitos de especificación. La tensión de la unión de la tubería se relaja sin rebote. Si no está calificada, reorganice la tubería.

5. Prueba de cierre de agua

Todas las tuberías sin presión deben someterse a una prueba de cierre de agua, que debe realizarse antes de cubrir la zanja con tierra y rellenarla después de que se haya llenado el agua. cerrado. Todas las tuberías de suministro de agua deben someterse a una prueba de presión de agua cerrada. La presión de trabajo de diseño es de 0,4 Mpa y la presión de prueba de la tubería es de 0,8 Mpa.

Durante la prueba, las bocas de acceso en ambos extremos de la sección de la tubería se pueden utilizar como cabeza de agua cerrada. Cuando la cabeza de agua es superior a 2 m en la parte superior aguas arriba de la tubería, se debe realizar la prueba de agua cerrada. inundarse durante 24 horas antes de que la tubería esté completamente saturada, agregue agua hasta la altura estándar y observe el valor de caída del nivel del agua, si el nivel del agua cae dentro de media hora dentro del valor permitido de la especificación, si el nivel del agua cae dentro de la mitad una hora, se califica la prueba de agua cerrada. El relleno se puede realizar en capas sólo después de que se haya calificado el sello de agua.

6. Relleno de zanjas

Una vez completada la prueba de cierre de agua de la tubería, se debe rellenar a tiempo después de pasar la inspección de aceptación y se debe rellenar la primera parte del cofre. La zanja de la tubería debe limpiarse antes de rellenarla. No se deben dejar madera, bolsas de paja y otros objetos en la zanja. Se debe eliminar el agua acumulada en el fondo de la zanja.

El suelo de relleno será suelo limoso (arena) y no contendrá humus, raíces de pasto, ladrillos ni otros desechos. El relleno debe realizarse de forma simétrica, la altura de cada capa no debe exceder los 30 cm y debe compactarse a tiempo. El suelo de relleno debe compactarse en capas utilizando máquinas apisonadoras manuales o de rana. Se requiere utilizar relleno de grava natural graduada alrededor del pozo y compactarlo con una bateadora eléctrica.

Compruebe cuidadosamente la compactación del suelo de relleno. Sólo cuando la capa de suelo anterior pase la prueba se podrá rellenar la siguiente capa de suelo. Se requiere que los lados de la tubería no sean inferiores a 95, el área dentro de los 50 cm por encima de la parte superior de la tubería no debe ser inferior a 85 y el área dentro de los 50 cm por encima de la base de la carretera debe rellenarse según sea necesario.

4. Plan de construcción de gestión de intervalos:

Excavación de tierra: excavación manual y relleno manual de tierra gris Panax notoginseng de 50 cm de espesor.

Construcción de hormigón:

(1). El hormigón se automezcla mediante dos mezcladoras de 0,4m3 en obra, el transporte horizontal se realiza mediante carretillas elevadoras y el transporte vertical. se lleva a cabo mediante la instalación de una cesta colgante con estructura de pozo. Métodos de construcción de transporte.

(2). El asentamiento del concreto es de 4 a 10 cm.

(3). El número de grupos de retención de bloques de prueba de concreto será uno por cada 100m3 de concreto. Si el área es menor a 100m3, se retendrá un grupo de bloques de prueba por cada turno. La temperatura de curado será de 20 ℃ ± 2 ℃ y la humedad será superior al 90%.

(4) Las juntas constructivas horizontales y las juntas constructivas verticales de la estructura de hormigón deben cumplir con la normativa. Las juntas constructivas horizontales son en las raíces de las columnas y la parte inferior de las vigas, y las juntas constructivas verticales. de las losas se encuentran en el vano de la viga secundaria dentro del tercio medio.

(5) Antes de verter la capa superior de hormigón, se deben cincelar y enjuagar las juntas de construcción, y primero se debe verter una capa de mortero de cemento con la misma composición que el hormigón para hacer las juntas densas. .

(6) Al vibrar el hormigón, utilice un vibrador enchufable para vibrarlo y compactarlo en capas. El espesor de la ceniza no debe exceder los 500 mm. El hormigón plano debe vibrarse y compactarse utilizando un complemento. Vibrador y vibrador de placa plana. Utilice una llana para compactar y alisar la superficie.

(7) En la construcción de pisos y pisos de concreto, controle estrictamente la elevación y la planitud de la superficie superior del concreto, y presione con cuidado la superficie si necesita hacer una capa superficial sobre la superficie. , solo necesitas compactarlo plano sin presionar.

(8) El método de mantenimiento consiste en cubrir la bolsa de paja y rociar agua con el método de curado natural o cubrirla con una capa de película plástica y cubrir la bolsa de paja con el método de curado natural.

Proyecto de andamios:

(1). El equipo de andamios utiliza andamios de tubos de acero, tubos de acero de φ48 y sujetadores de acero fundido. Este proyecto ha construido filas dobles de andamios de tubos de acero (andamios). Se construyeron dos torres de perforación de transporte vertical, accionadas por un cabrestante de 1 t. Configure un camino en forma de espina de pescado hacia arriba y hacia abajo.

(2) El montaje de andamios y torres de perforación debe cumplir con las normas de seguridad de la provincia de Shanxi.

Proyecto de mampostería de ladrillos: 1. Las paredes internas y externas de este proyecto están hechas de ladrillos de arcilla macizos. La mampostería de ladrillos debe estar escalonada hacia arriba y hacia abajo y se debe construir superponiendo los ladrillos utilizados por dentro y por fuera. para mampostería se debe regar y humedecer con anticipación.

(2) El transporte vertical en proyectos de mampostería se levanta mediante cabrestante de cesta (canasta) derrick.

(3) Las juntas de mortero de mampostería de ladrillo deben ser horizontales y verticales, el mortero debe estar lleno y la plenitud de las juntas horizontales no debe ser inferior a 85. Las juntas verticales deben rellenarse con lechada. o lechada de agua está estrictamente prohibida.

(4) Las esquinas y uniones de los muros de mampostería de ladrillo se deben construir al mismo tiempo, si no se pueden construir al mismo tiempo y se deben dejar interrupciones temporales, se deben hacer en diagonal. las interrupciones temporales se dejan en diagonal. Si hay alguna dificultad para instalar el chasis, excepto que el chasis diagonal se puede dejar en la esquina, se debe convertir en un chasis positivo y reforzar.

(5) Los bloques de prueba de mortero deben conservarse en la construcción de mampostería de ladrillo. Se debe usar cada capa o 250 m3 de mortero de mampostería de varias etiquetas para hacer un conjunto de bloques de prueba (6 bloques por juego).

(6). El ancho de las juntas horizontales y verticales del mortero en mampostería es generalmente de 10 mm, pero no menos de 8 mm ni más de 12 mm.

Proyecto de decoración:

(1). La capa base de la superficie de enlucido: se debe comprobar la planitud de la pared antes de enlucir. Si hay partes muy irregulares, se deben cincelar. o rugoso de antemano use mortero de cemento 1:3 para rellenar la superficie, y la superficie de concreto con superficie lisa debe recortarse con cuidado. Las superficies de hormigón lisas deben rasparse cuidadosamente.

(2) Enlucido de paredes interiores: antes de enlucir, primero busque las reglas, es decir, las cuatro esquinas son cuadradas, las líneas horizontales están niveladas, las líneas verticales están colgadas rectas, la línea de base está levantada, Se colocan los zócalos y los zócalos y luego se procede en orden.

① Primero use un soporte para determinar la planitud vertical de la pared y determine aproximadamente el grosor del yeso. Luego use un martillo lineal para marcar las esquinas de cada pared de modo que aparezcan dos tortas grises debajo. Esquinas de acuerdo con los cuatro estándares de la torta gris, pegue más la torta y taladre agujeros en la pared. Use una llave de madera para raspar el agujero. Su grosor es el mismo que el de la torta gris. Secar ligeramente, compactar y alisar. Después del secado, lijar y pulir la superficie y pintar con pintura látex.

② El enlucido de las esquinas externas de las columnas de las paredes y las aberturas de puertas y ventanas debe enderezarse con un martillo lineal para garantizar que las esquinas y aberturas internas y externas sean verticales y cuadradas, y cemento 1:2. Se utiliza mortero para proteger las esquinas exteriores.

(3) Enlucido de techo: este proyecto está hecho de techo de hormigón armado (con vigas) y losa hueca de hormigón armado de 120 de espesor. Antes del enlucido, se debe humedecer con agua y luego cepillar con cola 107 (. cemento: 107 pegamento: Agua = 1: 0,15: 4) Para la capa de unión, al enlucir, primero debe aplicar un círculo alrededor de los bordes del techo para nivelarlo de acuerdo con las líneas horizontales que aparecen alrededor de la pared. , al enlucir el techo, se debe prestar especial atención. Además, al enlucir el techo, es necesario prestar especial atención a la regularidad, verticalidad y horizontalidad de las vigas del techo y a la suavidad y rectitud de las uniones de las vigas. y losas y vigas y vigas.

(5) Cepillado

① La superficie de la base debe estar seca, limpia y lisa. La suciedad, las marcas de flujo de mortero de grasa y otros residuos en la pared deben eliminarse por completo. , Los agujeros se deben enmasillar, alisar y pulir con papel de lija.

② La consistencia de la lechada debe determinarse de acuerdo con diferentes pinturas y métodos de pintura. Utilice la misma consistencia de lechada en cada habitación para mantener el color constante.

③ Al cepillar, el color de la lechada debe ser uniforme y limpio, sin fugas ni fondo. Cada habitación debe completarse a la vez y el producto terminado debe estar bien protegido para evitar daños y contaminación.

VI. Avance del Proyecto y Medidas de Garantía

1. Plan de Avance del Proyecto

El plazo total de construcción de este proyecto es de 365 días calendario, y la fecha de inicio prevista. es enero de 2011 el 10 de enero de 2012 y la fecha de finalización planificada es el 10 de enero de 2012 (consulte el cuadro de progreso en línea para obtener más detalles)

El período total de construcción planificado de este proyecto es de 365 días calendario, y la fecha de inicio planificada es el 10 de enero de 2011. La fecha de finalización planificada es el 10 de enero de 2012 (consulte el cuadro de progreso en línea para obtener más detalles)

El período total de construcción planificado de este proyecto es de 365 días calendario, el La fecha de inicio prevista es el 10 de enero de 2011 y la fecha de finalización prevista es el 10 de enero de 2012. (Consulte el cuadro de progreso de la red para obtener más detalles)

2. Medidas de garantía del período de construcción

Nuestra empresa garantiza que todos los proyectos se completen dentro de los 365 días y que todos estén calificados para garantizar un alto nivel. Calidad y alta velocidad de finalización Para garantizar la implementación de proyectos de "alta calidad", nuestra empresa ha formulado las siguientes medidas de control para garantizar el período de construcción:

1. El período total de construcción planificado de este proyecto es 365. días calendario, y la fecha de inicio planificada es el 10 de enero de 2011, y la fecha de finalización planificada es el 10 de enero de 2012.

1. Los líderes de la empresa acuden periódicamente al sitio para realizar reuniones de coordinación para resolver los problemas en el sitio de manera oportuna para no afectar el progreso del proyecto.

2. Equipar con maquinaria de apoyo y personal de mantenimiento mecánico con buen rendimiento y cantidad suficiente para garantizar la integridad y utilización mecánica normal.

3. Organice la construcción estacional, observe de cerca el clima y tome medidas efectivas de drenaje y protección contra la lluvia.

4. Mantener los caminos de construcción y los caminos de transporte de materiales para garantizar un flujo fluido y cumplir con los requisitos de producción de la construcción.

5. Asignar adecuadamente la mano de obra, maquinaria y equipos, e implementar operaciones continuas en dos o tres turnos cuando sea necesario.

6. Equipar un conjunto completo de equipos de prueba y personal de prueba experimentado, fortalecer el trabajo de prueba e inspección y emitir informes de prueba de manera oportuna para garantizar el buen progreso de la construcción.

7. Hacer un buen trabajo de coordinación y crear condiciones para que las operaciones de flujo cruzado de varios procesos eviten interferencias mutuas y ralenticen el progreso.

8. El personal de gestión de la construcción debe estar familiarizado con los planos y los requisitos de diseño para evitar retrabajos.

7. Sistemas y medidas de gestión de calidad

Nuestra empresa implementa resueltamente el espíritu de las instrucciones nacionales sobre la calidad del proyecto, establece un sistema completo de garantía de calidad y asume la responsabilidad de las empresas constructoras por el proyecto. control de calidad de acuerdo con la ley, para asegurar la realización de los objetivos de calidad del proyecto.

Política de calidad: gestión científica, tecnología avanzada, construcción cuidada, productos excelentes y satisfacción del cliente.

Objetivo de calidad: proyecto cualificado.

Sistema de gestión de calidad:

Medidas de gestión de calidad:

1. Realizar una gestión integral bajo la supervisión, inspección y orientación de la estación de supervisión de calidad y supervisión de calidad. oficina .

2. Establecer y mejorar el sistema de garantía de calidad, implementar el sistema de gestión de segundo nivel, inspección especial de primer nivel y el sistema de gestión de calidad del sistema de "tres inspecciones" (ver calidad del proyecto). organigrama del sistema de gestión para más detalles).

Control de calidad

1. Medidas y métodos para el control de calidad del proyecto

1.1 Control de calidad antes de la construcción

a) Elaborar detalladamente en el En el diseño de la construcción, debe haber un informe sobre el inicio de la construcción, un plan de construcción, medidas, procesos y estándares de calidad claros, personal capacitado y certificado y métodos de prueba que cumplan con los requisitos.

b) Dividir los proyectos de la unidad y reportar a la supervisión para su archivo.

c) Todas las materias primas, componentes, productos terminados y productos semiacabados incluidos en el proyecto deberán contar con certificados de conformidad, además se elaborarán especificaciones técnicas cuando sea necesario y se realizarán nuevos ensayos y muestreos. dentro del alcance especificado, y se colocará con una etiqueta.

d) Los principales instrumentos de medida están cualificados y marcados.

1.2 Control de calidad del proceso constructivo

a) El departamento de proyectos divide los subproyectos en subproyectos y desarrolla un plan de inspección de calidad.

b) Revisar la medición, posicionamiento y replanteo de la obra, y los puntos de nivel de elevación para garantizar su precisión.

c) Con base en el manual de calidad, el departamento de proyectos formula el plan de calidad del proyecto, estipula procesos especiales y formula las medidas de control correspondientes.

d) Desarrollar puntos de control de calidad para procesos clave y gestionar y controlar estrictamente los procesos.

e) No se permite un sistema estricto de transferencia de procesos y la aceptación oculta del proyecto sin la visa del ingeniero supervisor.

f) Si se descubre que un proyecto ha sustituido o cambiado los materiales utilizados en el proyecto sin aceptación, se debe emitir una orden de suspensión del trabajo de inmediato y se debe informar el motivo a la investigación.

g) El departamento de proyectos debe garantizar que los registros de calidad sean verdaderos, completos, precisos y estandarizados.

h) La solicitud de inspección intermedia de las entidades del proyecto debe realizarse de manera oportuna al propietario y a la unidad de supervisión.

1.3 Control de calidad durante la etapa de aceptación de la construcción:

a) Una vez completado el proyecto de la unidad, el departamento de proyectos debe organizar la autoinspección del proyecto y la preaceptación de finalización después de cumplir con los requisitos. requisitos, envíe una solicitud al propietario y al supervisor. Acepte la solicitud y organice la confirmación de aceptación.

b) El departamento de proyectos debe manejar los elementos finales del proyecto de manera oportuna.

c) Organizar estrictamente la revisión de los documentos de entrega del proyecto y los documentos de garantía de calidad de acuerdo con las "Medidas de gestión para la entrega y aceptación" y el "Reglamento sobre inspección de documentos de garantía de calidad" requeridos por el propietario. revisarlo, entregarlo a la estación de supervisión de calidad para su calificación de calidad. Verificar y entregar los objetos físicos y materiales de entrega al propietario de manera oportuna.

2. Bases de supervisión y estándares de implementación

2.1 Leyes, regulaciones, gestión de calidad y reglas de implementación de supervisión nacionales, industriales y locales;

2. Los documentos, sistemas y métodos de gestión formados por la gestión de la calidad de la empresa;

2.3. El sistema y los métodos de gestión de la calidad de la empresa. 3. El manual de garantía de calidad, documentos de procedimiento e instrucciones de trabajo de la empresa;

2.

2.4. Normas técnicas nacionales, industriales y locales, especificaciones de aceptación de construcción y normas de inspección y evaluación de calidad.

2.5. La entrega y aceptación se realizará de acuerdo con las "Medidas de Gestión de Manejo y Aceptación del Proyecto" requeridas por el propietario.

2.6. realizarse de acuerdo con las "Medidas Provisionales para el Manejo de Accidentes de Calidad del Proyecto".

8.Sistemas y medidas de gestión de seguridad