Productos de la empresa Kaifeng Air Separation Group Co., Ltd.

Los productos de equipos de separación de aire de tamaño grande y mediano son los productos líderes de nuestra empresa.

Los equipos de separación de aire diseñados y fabricados por nuestra empresa se han convertido en una serie, con una especificación máxima de 82000 m/ h. En la década de 1990, desarrollamos equipos de separación de aire de proceso expansor presurizado con correa de purificación de tamiz molecular, y la aplicación de nuevas tecnologías, como torres de destilación empaquetadas estructuradas, producción de argón sin hidrógeno y procesos de compresión interna a gran escala, han alcanzado estándares internacionales y están en una posición de liderazgo en el país.

Los equipos de separación de aire de tamaño grande y mediano diseñados y fabricados por nuestra empresa incluyen: 20000/h, 30000 m/h, 40000 m/h, 50000 m/h, 60000 m/h, 80000 m Equipos de la serie nitrógeno de alta pureza y grado /h. Desde la década de 1990, nuestra empresa ha ampliado aún más el mercado internacional y ha exportado equipos de separación de aire de 1500 m/h, 3200 m/h, 4500 m/h, 6000 m/h, 15000 m/h y diversas especificaciones de equipos totalmente líquidos. Se ha enviado a Indonesia, India, Filipinas, Irán, la UE, Vietnam, Turquía, Irak y otros países.

Desde el año 2000, de acuerdo con los cambios del mercado, nuestra empresa ha aumentado el desarrollo de productos de separación de aire de compresión interna a gran escala y ha proporcionado niveles de presión de oxígeno de 2,5 a 11,0 Mpa a empresas metalúrgicas y químicas, con un capacidad de 20.000, 30.000, 40.000, 50.000, 60.000, 80.000, juegos completos de compresión interna a gran escala de equipos de separación de aire con diferentes tipos de procesos.

Nuestra empresa también puede diseñar y fabricar equipos de separación de aire de extracción completa de acuerdo con los requisitos específicos de los usuarios, que pueden producir simultáneamente productos gaseosos y líquidos de oxígeno, nitrógeno, argón y gases raros, o producir por separado oxígeno o Equipos de separación de aire para productos gaseosos y líquidos. Los intercambiadores de calor de placas y aletas de aluminio se utilizan ampliamente en la separación y licuefacción de gases industriales, la industria petroquímica, la maquinaria de transporte de energía y los equipos de refrigeración debido a su estructura compacta, peso ligero y alta eficiencia de transferencia de calor. Nuestra empresa tiene una gran fortaleza en el diseño y fabricación de intercambiadores de calor de placas y aletas, tiene un sistema de producción completo y ha acumulado una rica experiencia. Tiene el horno de soldadura fuerte al vacío más grande de mi país y conjuntos completos de equipos de fabricación e inspección. Fabricante de intercambiadores de calor de placas y aletas en mi país. Los intercambiadores de calor de conmutación de placas y aletas de aluminio BCK3-800/6 y BCK2.1-900/6 ganaron el Premio Nacional de Plata a la Excelencia en 1985. En la actualidad, el tamaño máximo de la unidad de producto que se puede soldar es de 1350×1350×7800 mm y puede realizar el intercambio de calor de 9 fluidos al mismo tiempo.

Los productos de intercambiadores de calor de carcasa y tubos incluyen: tipo de tubo, tipo de tubo de aletas, tipo de aleta, tipo de tubo enrollado, tipo de placa de doble tubo, tipo de tubo de aleta interior, etc., que se pueden personalizar según las diferentes Necesidades de los usuarios de diseño y producción, entre los que se encuentra el intercambiador de calor de tubo bobinado de alta presión de flujo múltiple (con una presión máxima de diseño de más de 20 Mpa, una dimensión externa máxima de Φ3000 × 22000 y un tonelaje de más de 90 toneladas). ) ha sido catalogado como un proyecto de innovación tecnológica por la Comisión Estatal de Economía y Comercio y se puede utilizar para grandes equipos de fertilizantes, grandes equipos de separación de aire, equipos de licuefacción de gas natural, etc., como productos de respaldo debido a su tecnología avanzada y calidad confiable. , se han convertido en productos de apoyo de empresas de renombre internacional y han sustituido a las importaciones. Nuestra empresa es una de las empresas vertebrales de mi país que diseña y fabrica compresores de aire centrífugos y compresores de oxígeno, con más de 30 años de experiencia en diseño y fabricación.

A lo largo de los años, hemos cooperado en múltiples proyectos con la Universidad Xi'an Jiaotong, la Academia China de Ciencias, la Universidad Tsinghua, la Universidad Tecnológica de Zhengzhou y otros institutos de investigación científica, y hemos desarrollado conjuntamente un sistema para compresores neumáticos. cálculo termodinámico, cálculo de potencia de rodamientos y rotores, cálculo de resistencia del impulsor y otros programas de diseño, y aplicó estos software para liderar la realización de trabajos de investigación experimental a nivel de modelo de impulsor ternario en el país a principios de la década de 1980. Al digerir tecnología avanzada extranjera, desarrollamos el primero de mi país. Se ha serializado el compresor isotérmico tipo H con ajuste de paletas guía cerca del puerto. El rendimiento de esta máquina es avanzado, con una tasa variable superior a 86 y una eficiencia isotérmica superior a 74. Los compresores verticales de lubricación sin aceite y de pistón de oxígeno y nitrógeno desarrollados por nuestra empresa tienen las características de rendimiento neumático avanzado, estructura compacta, tamaño reducido, funcionamiento estable y alta confiabilidad, y tienen una alta participación de mercado.

En 1995, la empresa presentó un gran paquete de software para el diseño y procesamiento de impulsores ternarios de Northern Research Corporation (NREC) en los Estados Unidos, que incluía predicción del rendimiento del compresor centrífugo, análisis de flujo ternario y software de procesamiento de simulación de impulsores ternarios adquirido por Boston Machine Tool Company. un centro de mecanizado CNC de varillaje de cinco ejes especialmente utilizado para el procesamiento de impulsores ternarios, y lo utilizó con éxito en el diseño y procesamiento de este tipo de productos de nuestra empresa, lo que mejoró en gran medida la precisión del diseño y procesamiento del producto y aseguró que el diseño y Consistencia real de los valores corrientes.

En la actualidad, los compresores de aire centrífugos diseñados y fabricados por nuestra empresa incluyen el tipo DA de un solo eje y el tipo H de doble eje, con docenas de especificaciones, caudales de 80 m/min-2300 m/min, y la presión del aire de descarga varía de 0,6 Mpa a 2,0 Mpa; los compresores de oxígeno y nitrógeno de pistón sin aceite están disponibles en una fila, dos filas, tres filas y cuatro filas. El volumen de escape de una sola máquina varía de 300 m/h a. 7500 m/h, y la presión de escape oscila entre 0,2 MPa y 3,0 MPa, la presión de escape del sobrealimentador puede alcanzar 6,4 MPa y también se pueden diseñar y fabricar nuevos modelos de compresores de acuerdo con los requisitos especiales de los usuarios. El turboexpansor es una de las principales unidades de soporte de los equipos de separación de aire. Nuestra empresa se dedica a la investigación, el desarrollo, el diseño y la fabricación de turboexpansores desde la década de 1960. Hasta el momento, han estado funcionando más de mil unidades en acero, petroquímicos y otros. sectores industriales, algunos de los cuales se exportan al exterior con equipos de separación de aire.

A finales de los 80 y principios de los 90, nuestra empresa cooperó con la Universidad Xi'an Jiaotong en la investigación y el desarrollo de turboexpansores sobrealimentados, introdujo bases de datos de propiedades físicas del extranjero y desarrolló un software de diseño y cálculo para la termodinámica. Características y potencia en ambos extremos del turboexpansor presurizado con medios componentes. La empresa ha establecido especialmente un banco de pruebas en frío para el expansor. A través de experimentos, se ha obtenido una gran cantidad de datos empíricos, lo que ha enriquecido el software de cálculo de diseño y ha mejorado enormemente. El software de cálculo del diseño. La precisión del diseño. En 1995, la empresa introdujo un paquete de software de procesamiento y diseño de maquinaria de expansión de turbinas de Northern Engineering Corporation (NREC) en los Estados Unidos, y un centro de mecanizado CNC con varillaje de cinco ejes especialmente utilizado para el procesamiento de impulsores ternarios de Boston Machine Tool Company en los Estados Unidos. Estados Estos software se pueden utilizar enfocados en la predicción y optimización del rendimiento de expansores y sobrealimentadores, analizando el campo de flujo tridimensional y diseñando y modelando el tipo de impulsor tridimensional. En 2003, la empresa actualizó y optimizó el software NREC. La combinación de software y hardware puede realizar un procesamiento completamente automático de impulsores ternarios, lo que mejora en gran medida la precisión del diseño y garantiza un alto grado de coherencia entre el rendimiento del diseño y los parámetros operativos reales, mejorando en gran medida la eficiencia de la unidad y acercándose o alcanzando el nivel avanzado. nivel en el mundo actual. Nuestra empresa se dedica al diseño, conjunto completo, configuración, depuración y servicios técnicos in situ de sistemas de control de plantas de separación de aire e ingeniería de instrumentos nacionales y de exportación.

El sistema de control cubre casi mil conjuntos de equipos de separación de aire extragrandes, grandes, medianos y pequeños con una capacidad de 800-80000Nm3/h, adsorción por cambio de presión y utilización de energía fría de GNL. Desde instrumentos combinados de unidades neumáticas, instrumentos combinados de unidades eléctricas hasta PLC, DCS, control avanzado de monitoreo remoto e ITCC.

Nuestra empresa también ha asumido el diseño, completo y depuración de sistemas de instrumentación y control para múltiples proyectos de protección ambiental (fábricas farmacéuticas, papeleras y tratamiento de aguas residuales).

Nuestra empresa ha adoptado los siguientes tipos de sistemas de control para satisfacer las necesidades de múltiples capas de los usuarios:

American Honeywell (Micro TDC3000, TDC3000, TPS, ePKS, TPS)

American FOXBORO (Serie I/A)

American ABB (Infi90, Freelance 2000, IndustrialIT)

Japonesa Yokogawa (μXL, CS1000, CS3000)

American Emerson (Delta V)

Alemán Siemens (S7-200, S7-300, S7-400, PCS7)

American GE (Fanuc9030, (Fanuc9070, Versa Max )

Schneider estadounidense (Quantum)

YOMOTOKE japonés (HARMONAS)

Control central de la Universidad de Zhejiang (JX-300XP)

Beijing Hollysys (MACS) )

Triconex americano (TS3000)

ORMRON japonés (C40P, CPMEA)

El nivel de control de automatización de nuestra empresa se encuentra en el nivel avanzado en la industria de separación de aire y se ha logrado hasta ahora. Se implementan los siguientes controles:

1. Control de optimización local de la unidad de separación de aire, como arranque automático, carga y descarga automática de compresores de aire y refuerzos. , control antisobretensiones y control automático de carga variable del caudal de entrega, y realiza el control avanzado automático de carga variable de toda la unidad de separación de aire

2. unidades de separación de aire medianas y pequeñas, y monitorea todos los equipos de separación de aire a través del sistema DCS (incluida cada unidad), reduce una gran cantidad de cableado externo, componentes eléctricos de control de bajo voltaje y materiales de instalación de ingeniería entre el equipo y la electricidad, mejora la confiabilidad del equipo de separación de aire y hace que el sistema de control sea más rentable

3. La implementación del monitoreo remoto proporciona análisis remoto en tiempo real y guía de las operaciones de separación de aire a través de Internet, lo que facilita enormemente.

4. Comunicación de datos entre DCS y ordenadores de la red de gestión de fábrica.

5. Grandes unidades de distribución de aire acondicionado (compresores de aire, sobrealimentadores, turbinas de vapor, permeadores de oxígeno y permeadores de nitrógeno). , etc.) adoptar el control ITCC para completar la protección del interbloqueo de apagado de emergencia de la unidad de separación de aire, el control integral de la unidad y la integración de los sistemas de protección y seguridad

6. maquinaria de turbina y un centro de monitoreo remoto para equipos de separación de aire. Nuestra empresa diseña y produce varios tipos de válvulas de soporte para separación y licuefacción de gases industriales, los principales productos son: seis categorías: válvulas de mariposa, válvulas de globo, válvulas de mariposa, válvulas de retención. válvulas reguladoras, válvulas de conmutación, 22 variedades y alrededor de 200 especificaciones, la presión nominal es de 0,06 a 22 Mpa y la temperatura de funcionamiento es de -196 ℃ a 200 ℃, hay tres modos de transmisión: manual, eléctrica y neumática.

Recientemente, nuestra empresa ha desarrollado e investigado varias especificaciones de válvulas de conmutación de sello blando planas y esféricas y válvulas de mariposa de conmutación de sello duro planas utilizadas en equipos de separación de aire en el proceso de prepurificación de tamices moleculares. Se caracteriza por resistencia a altas temperaturas, larga vida útil y excelente estructura. Es simple, flexible de iniciar, estable y se ha utilizado con éxito en equipos de separación de aire de muchos usuarios.