Cursos extensivos de programación CNC
G01 interpolación lineal
G02 interpolación de arco en el sentido de las agujas del reloj
G03 interpolación de arco en el sentido contrario a las agujas del reloj
G04 pausas, parada precisa
G05 interpolación de arco de tres puntos
G6.2 interpolación elíptica en el sentido de las agujas del reloj
G6.3 ¿interpolación elíptica en el sentido contrario a las agujas del reloj?
G7.2 Interpolación parabólica en sentido horario
G7.3 Interpolación parabólica en sentido antihorario
¿Es válida la entrada de datos G10?
G11 cancela el modo de entrada de datos.
Selección de unidad británica G20
Selección de unidad métrica G201
G28 vuelve automáticamente a la posición cero mecánica.
G30 vuelve al segundo, tercer y cuarto punto de referencia de la máquina herramienta
G31 salta interpolación
G32 corte de rosca de paso constante
G33Ciclo de roscado del eje Z
G34 roscado de paso variable
G36 medición de compensación automática de herramienta x
G37 medición de compensación automática de herramienta Z
G40 cancela la compensación del radio de la punta de la herramienta
G41 compensación izquierda del radio de la punta de la herramienta
G42 compensación derecha del radio de la punta de la herramienta
G50 establece el sistema de coordenadas de la pieza de trabajo
Código de macro G65
Llamada modal del programa de macro G66
G67 cancelar llamada del modo macro
G70 ciclo de acabado
G71 desbaste axial ciclo de torneado
Ciclo de desbaste radial G72
Ciclo de corte cerrado G73
Ciclo de ranurado axial G74?
Ciclo de ranurado radial G75
Ciclo de corte multirosca G76
Ciclo de corte axial G90
Ciclo de corte de rosca G92
p>
Ciclo de corte radial G94
G96 control de velocidad lineal constante
G97 cancela el control de velocidad lineal constante
G98 avance por minuto p>
p>
G99 avance por revolución
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Comando de ciclo de desbaste G71
Adecuado para eliminar la mayor parte del mecanizado subsidio del bar.
Formato: G71U_ R_
G71P_ Q_ U_ W_ F_
Descripción del parámetro
La primera línea
u representa la cantidad de retroceso (valor de radio)
r representa la cantidad de retracción de la herramienta.
Preliminares
p representa el número del primer segmento del programa en la pista final.
q representa el último número de bloque en la trayectoria final.
u representa el margen de acabado radial (eje X) (valor de diámetro)
w representa el margen de acabado axial (eje Z).
Todas las instrucciones de bucle necesitan establecer un punto de bucle, que también se denomina punto de corte. Esta posición generalmente se establece en una posición donde el diámetro de la pieza en bruto es +2 y la longitud es 2. Por ejemplo, el diámetro de la pieza en bruto es 30 y los puntos del ciclo son X32 y Z2.
Por ejemplo, la segunda línea en el diagrama del programa g 71p 10q 20 u 0.2 w0f 150 p 10 es N10 y Q20 es N20. Y asegúrese de que pueda ser correspondiente, U0.2 es el margen de acabado del eje X, W0 es el margen de acabado del eje Z y F150 significa que la velocidad de alimentación es de 150 mm/min.
Tome el diagrama de piezas anterior como ejemplo para escribir el programa de entrada.
La siguiente imagen es un diagrama esquemático de las piezas de procesamiento, y la programación utilizada es la programación de la imagen de arriba.