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Cursos extensivos de programación CNC

¿Posicionamiento rápido G00?

G01 interpolación lineal

G02 interpolación de arco en el sentido de las agujas del reloj

G03 interpolación de arco en el sentido contrario a las agujas del reloj

G04 pausas, parada precisa

G05 interpolación de arco de tres puntos

G6.2 interpolación elíptica en el sentido de las agujas del reloj

G6.3 ¿interpolación elíptica en el sentido contrario a las agujas del reloj?

G7.2 Interpolación parabólica en sentido horario

G7.3 Interpolación parabólica en sentido antihorario

¿Es válida la entrada de datos G10?

G11 cancela el modo de entrada de datos.

Selección de unidad británica G20

Selección de unidad métrica G201

G28 vuelve automáticamente a la posición cero mecánica.

G30 vuelve al segundo, tercer y cuarto punto de referencia de la máquina herramienta

G31 salta interpolación

G32 corte de rosca de paso constante

G33Ciclo de roscado del eje Z

G34 roscado de paso variable

G36 medición de compensación automática de herramienta x

G37 medición de compensación automática de herramienta Z

G40 cancela la compensación del radio de la punta de la herramienta

G41 compensación izquierda del radio de la punta de la herramienta

G42 compensación derecha del radio de la punta de la herramienta

G50 establece el sistema de coordenadas de la pieza de trabajo

Código de macro G65

Llamada modal del programa de macro G66

G67 cancelar llamada del modo macro

G70 ciclo de acabado

G71 desbaste axial ciclo de torneado

Ciclo de desbaste radial G72

Ciclo de corte cerrado G73

Ciclo de ranurado axial G74?

Ciclo de ranurado radial G75

Ciclo de corte multirosca G76

Ciclo de corte axial G90

Ciclo de corte de rosca G92

p>

Ciclo de corte radial G94

G96 control de velocidad lineal constante

G97 cancela el control de velocidad lineal constante

G98 avance por minuto

p>

G99 avance por revolución

Abrir el software

Comando de ciclo de desbaste G71

Adecuado para eliminar la mayor parte del mecanizado subsidio del bar.

Formato: G71U_ R_

G71P_ Q_ U_ W_ F_

Descripción del parámetro

La primera línea

u representa la cantidad de retroceso (valor de radio)

r representa la cantidad de retracción de la herramienta.

Preliminares

p representa el número del primer segmento del programa en la pista final.

q representa el último número de bloque en la trayectoria final.

u representa el margen de acabado radial (eje X) (valor de diámetro)

w representa el margen de acabado axial (eje Z).

Todas las instrucciones de bucle necesitan establecer un punto de bucle, que también se denomina punto de corte. Esta posición generalmente se establece en una posición donde el diámetro de la pieza en bruto es +2 y la longitud es 2. Por ejemplo, el diámetro de la pieza en bruto es 30 y los puntos del ciclo son X32 y Z2.

Por ejemplo, la segunda línea en el diagrama del programa g 71p 10q 20 u 0.2 w0f 150 p 10 es N10 y Q20 es N20. Y asegúrese de que pueda ser correspondiente, U0.2 es el margen de acabado del eje X, W0 es el margen de acabado del eje Z y F150 significa que la velocidad de alimentación es de 150 mm/min.

Tome el diagrama de piezas anterior como ejemplo para escribir el programa de entrada.

La siguiente imagen es un diagrama esquemático de las piezas de procesamiento, y la programación utilizada es la programación de la imagen de arriba.