¿Cuáles son las ventajas de reciclar materiales metálicos procedentes de teléfonos móviles desechados?
Es muy factible utilizar el método indirecto utilizando plomo líquido como medio para reciclar todos los metales no ferrosos (incluidos los metales preciosos y los metales del grupo del platino) en los teléfonos móviles.
mi país Actualmente tiene alrededor de tres tercios de los teléfonos móviles. Más de 100 millones de unidades. Con el rápido desarrollo de la industria electrónica nacional y la reducción de los ciclos de reemplazo de productos, la cantidad de movimientos de teléfonos móviles de desecho eliminados de generación en generación también aumenta día a día. Según el uso medio de cada teléfono móvil durante tres años, cada año se eliminarán 100 millones de movimientos de teléfonos móviles. Si cada unidad pesa 0,1 kilogramo, el volumen total anual supera las 10.000 toneladas. Cada tonelada de chatarra de teléfonos móviles contiene unos 280 gramos de oro, 2.000 gramos de plata y 100 gramos de paladio, de los cuales por el momento no se incluyen el cobre y una pequeña cantidad de platino, iridio, rodio, etc. Calculados anualmente, estos teléfonos móviles usados contienen 2.800 kilogramos (2,8 toneladas) de oro, 20.000 kilogramos (20 toneladas) de plata y 100 kilogramos de paladio, un metal del grupo del platino. Se trata de un tesoro escondido de metales preciosos y metales del grupo del platino.
El valor total de estos tres metales por sí solo alcanzará los 700 millones de yuanes. Las carcasas de los teléfonos móviles de nueva generación están hechas en su mayor parte de una aleación de aluminio y magnesio. Actualmente, esta enorme riqueza se desecha y no se puede reciclar. Por lo tanto, cómo recuperar esta enorme riqueza es una prioridad absoluta.
En un año se extraen más de 10.000 toneladas de residuos electrónicos en diversos metales valiosos. Cada día hay que procesar una media de más de 30 toneladas de teléfonos móviles usados. La dificultad es imaginable. La dificultad radica en qué proceso de producción adoptar. Actualmente, algunas personas quieren utilizar directamente métodos de fuego a alta temperatura (más de 1200 grados) para fundir estos "desechos electrónicos", fundir una variedad de aleaciones metálicas a partir de ellos y luego utilizar métodos húmedos para extraer cada elemento metálico. Si se adopta la fundición directa, se deberá utilizar una gran cantidad de coque de alta calidad. Cómo eliminar la gran cantidad de contaminación producida (como la sublimación y la combustión por oxidación de magnesio, mercurio, elementos tóxicos de arsénico y otros gases de bajo punto de ebullición) también es un problema difícil.
El autor publicó una vez en el artículo "China Nonferrous Metals News" "¿Quién aprovechará la oportunidad para reciclar los 'residuos' electrónicos?". En el artículo, se mencionó que el fumeificador en el proceso de producción del La planta de fundición de Shaoguan se utiliza para fundir metales reciclados. El mejor punto de entrada. Utilice el tiempo de inactividad y el calor residual durante la producción para reciclar los desechos de plomo y antimonio en las baterías de plomo-ácido. El autor cree que, en referencia a este proceso, se debe agregar un lecho de plomo líquido al fondo del horno de fumigación y un plomo líquido. Se debe construir un pozo fuera del cuerpo del horno para facilitar la liberación oportuna del "plomo precioso" líquido (refiriéndose al plomo que contiene metales preciosos de alta calidad) en el lecho, y luego ingresar al siguiente proceso de producción de plomo, antimonio y. metales preciosos. Este flujo de proceso es un proyecto de injerto entre el horno de reverbero para pirometalurgia de lodos anódicos de cobre y plomo y el horno de fumigación de plomo y antimonio para el reciclaje separado de baterías.
Es muy factible utilizar el método indirecto utilizando plomo líquido como medio para reciclar todos los metales no ferrosos (incluidos los metales preciosos y los metales del grupo del platino) en los teléfonos móviles:
1 El punto de fusión del plomo es bajo (327,5 grados), la temperatura entre su punto de ebullición (1620 grados) es de unos 1300 grados. En otras palabras, dentro de esta amplitud de capacidad calorífica se pueden fundir casi todos los metales no ferrosos, pero se excluyen todos los compuestos metálicos. Esta es la primera característica del plomo líquido (es decir, la afinidad en la metalurgia); la fuerza de disociación del plomo líquido también es muy fuerte. En determinadas condiciones, cualquier metal que contenga puede desprenderse fácilmente, por ejemplo, después de que se derrita la aleación de plomo y antimonio. En el caso del enfriamiento natural, debido a la diferencia en gravedad específica y temperatura, el metal se separa obviamente, con el antimonio en la parte superior y el plomo en la parte inferior.
2. El plomo tiene una amplia tolerancia al calor. Aunque puede contener varios metales no ferrosos, las sustancias no metálicas flotarán en su superficie líquida. Los materiales inflamables se pueden carbonizar o quemar; la tierra, la arena y la grava se pueden retirar de la superficie del líquido en cualquier momento para lograr el propósito de purificar el lodo y el agua turbia.
3. El recipiente de plomo líquido puede ser una olla grande de acero fundido de doble propósito. Los elementos calefactores de las ollas grandes de acero fundido están sueltos y pueden ser carbón en trozos o carbón pulverizado y pueden calentarse mediante calefacción eléctrica u ondas electromagnéticas. La temperatura se puede controlar en unos 1000 grados.
4. El plomo líquido en el medio se encuentra básicamente en un estado sin pérdidas. Una es que el nivel líquido de plomo líquido está siempre en una atmósfera reductora. Porque la placa de circuito de movimiento orgánico que ha perdido su metal se carboniza constantemente mientras flota sobre la superficie del líquido. No hay posibilidad de producir óxido de plomo, por lo que no hay posibilidad de que se forme escoria con la tierra, arena y grava que se introducen en la maceta. En segundo lugar, la temperatura del plomo líquido siempre se controla en unos 1000 grados y es imposible para el plomo gaseoso; plomo salga de la superficie del líquido.
Por lo tanto, el plomo no causa pérdida química ni física.
5. Todos los metales no ferrosos en el movimiento del teléfono móvil pueden liberarse de la placa de circuito y entrar en el cable líquido. Porque el movimiento se ve obligado a enviarse al plomo líquido en el fondo del crisol de plomo mediante una máquina de tornillo. Durante el proceso de calentamiento gradual, la placa de circuito orgánico primero comienza a carbonizarse y los metales por debajo de 1000 grados comienzan a derretirse y entran en el plomo líquido en cualquier momento (como el cobre y el oro), porque; El plomo es muy activo a 1000 grados. El metal no fundido se rodea rápidamente por moléculas de plomo y puede atravesar los espacios de los núcleos cristalinos del metal. En este momento, las moléculas de plomo altamente permeables rodean cada núcleo cristalino y entran en el plomo líquido.
6. Debido a que la olla grande de acero fundido es un primer proceso independiente, se puede diseñar un nuevo transportador de tornillo y una nueva máquina de eliminación de basura de acuerdo con la trayectoria de funcionamiento de los materiales colocados en la olla para eliminarlos continuamente. Se retira la basura inútil de la superficie del plomo líquido y se instala un nuevo dispositivo de conversión para eliminar el humo, el polvo y los gases nocivos que contaminan el medio ambiente. Desde el principio del diseño, se da máxima prioridad al trabajo de protección del medio ambiente.
El razonamiento detrás del método indirecto diseñado anteriormente para reciclar varios metales no ferrosos en teléfonos móviles: cuando los teléfonos móviles de desecho (excepto las baterías de iones de litio) con plomo líquido entran en el gran recipiente de acero fundido, se procesan a una temperatura alta de 1000 grados. Después de que el plomo líquido se derrita y carbonice, según las trayectorias de movimiento de cada especie, se considera que la capa transversal de la olla debe ser desecho. carburo blanco y tierra desescoriada, arena y grava, y la segunda capa debe ser una aleación de aluminio y magnesio de metales ligeros. El tercer nivel debe contener metales pesados (cobre, oro, plata, etc.). Cuando el zinc metálico se usa para apagar el cobre, oro, plata, etc. en el plomo líquido, porque la gravedad específica del zinc líquido es mucho menor que la gravedad específica del plomo, pero mucho mayor que la del aluminio-magnesio del metal ligero. aleación, el zinc metálico roto se empuja hacia la parte de plomo líquido para enfriarlo. El zinc líquido tomado inevitablemente aumentará al tercer nivel y el plomo líquido retrocederá al cuarto nivel. En este momento, se puede abrir la válvula de drenaje de líquido ubicada entre la tercera y cuarta capa de la olla de acero fundido, y el nivel de líquido de la tercera capa se pasa a través del colador y se coloca por separado en el recipiente cuando se descubre que allí. Si es líquido de aleación de aluminio y magnesio, gire inmediatamente la lavadora a otro recipiente especial para aleación líquida de aluminio y magnesio. Puede haber una pequeña cantidad de plomo líquido en el fondo y una pequeña cantidad de aleación líquida de aluminio y magnesio en la parte superior del recipiente de líquido de zinc; puede haber una pequeña cantidad de líquido de zinc en el recipiente de líquido de aluminio y magnesio; Después del enfriamiento, las capas se vuelven distintas debido a la diferente gravedad específica. Después de la separación, el plomo metálico se transporta de nuevo al caldero. Los dos tipos restantes ingresan al siguiente proceso. Una vez eliminados los residuos flotantes en el nivel de plomo líquido, la operación de alimentación puede continuar.