Selección de recipientes de digestión por microondas
El tanque combinado tiene una carcasa exterior (funda) y un tanque de digestión enchufable desmontable (inserto). Los tanques de una sola pieza pueden estar hechos de un solo material, pero también pueden consistir en 1, 2 o 3 materiales combinados en una unidad no extraíble. Los tanques combinados generalmente tienen una carcasa y un marco (capa intermedia) insertados en la composición del digestor, pero también hay tanques combinados que no utilizan una capa intermedia. Los materiales de la carcasa incluyen fibra compuesta (patente CEM), PEEK, cerámica de alta temperatura y Ultem-100 (los materiales Ultem se han eliminado básicamente). El marco está fabricado principalmente de PFA y plásticos de ingeniería de alta resistencia. El tanque de digestión enchufable está en contacto directo con la muestra y la resistencia a los ácidos, la temperatura y la alta presión son las principales consideraciones.
Comparación de las ventajas y desventajas de los dos: el tanque combinado tiene una mayor resistencia a la presión que el tanque de digestión integrado de un solo material, y el tanque de digestión enchufable se puede desmontar y reemplazar (menor costo) . Sin embargo, es necesario desmontar el tanque combinado, la resistencia a los ácidos de la carcasa no siempre es tan buena como la del plástico fluorado y algunas carcasas se vuelven fácilmente quebradizas a altas temperaturas. No es necesario desmontar el tanque de agua integrado, pero es más caro, más grueso y tiene una velocidad de enfriamiento más lenta. Los depósitos monomateriales y de una sola pieza sólo pueden fabricarse de TFM o PTFE y son resistentes a los ácidos y duraderos. El material fluoroplástico es resistente y no es fácil de reventar.
Materiales para tanques de digestión mutuamente solubles Generalmente existen cuatro tipos de materiales utilizados como tanques de digestión mutuamente solubles (o tanques de digestión integrados), ¿los tres primeros pertenecen? la categoría fluoroplástica. PTFE: Politetrafluoroetileno, punto de fusión 320-340°C; TFM PTFE (TFM para abreviar): PTFE modificado por PTFE con un contenido de aditivo inferior al 1%. Politetrafluoroetileno modificado. Punto de fusión 320-340 ℃. Además de todas las ventajas del PTFE, hay algunas mejoras notables en el rendimiento: pequeña deformación bajo alta temperatura y presión, baja permeabilidad, buena recuperación bajo alta temperatura y fuerte presión, y acabado superficial muy alto PFA: alcoxietileno perfluorado, translúcido; punto de fusión de aproximadamente 308°C, alto acabado superficial; Cuarzo: muy buena estabilidad térmica, alto punto de fusión, pero frágil bajo alta presión y no se puede utilizar al preparar muestras con HF. Los tanques de digestión de cuarzo no se pueden utilizar solos y deben estar enfundados.
En términos de temperatura máxima de uso práctico, TFM y PTFE tienen la misma temperatura de 260°C. El PFA es entre 10 y 20 °C más frío que los dos anteriores. Aunque la temperatura de funcionamiento del cuarzo puede ser muy alta, debido a las limitaciones de materiales como sellos y soportes, la temperatura máxima de funcionamiento de los contenedores de ablación de cuarzo es generalmente de 300 °C. Cuando se utiliza ácido sulfúrico, generalmente se alcanza la temperatura máxima de funcionamiento y la temperatura general de digestión es de 170-220 °C.
En comparación con los tres tipos de fluoroplásticos, el TFM es sin duda el mejor material de digestión. Por lo tanto, actualmente, los materiales TFM generalmente se insertan en tanques de digestión de alta presión de sistemas de digestión por microondas importados. Se utilizan como recipientes de digestión a baja presión. Por supuesto, si se requiere transparencia, sólo se puede utilizar PFA.