¿Por qué no hay corriente durante el procesamiento rápido del cable? ¿La alta frecuencia y la potencia están activadas?
1. Estado de desarrollo de la tecnología de procesamiento de alambre lento
(1) Mejora de la precisión del procesamiento
La tecnología de corte múltiple tiene como objetivo mejorar la precisión y la calidad de la superficie del alambre lento. procesamiento de alambre El medio fundamental de calidad. Generalmente está formado por un corte, dos cortes mejoran la precisión y tres o más cortes mejoran la calidad de la superficie.
Debido a la histéresis del cable del electrodo al cortar las esquinas, las esquinas colapsarán. Para mejorar la precisión del corte de esquinas, se adoptan estrategias de procesamiento de esquinas más dinámicas. Tales como: cambiar automáticamente la velocidad de procesamiento, ajustar automáticamente la presión del agua, controlar la energía de procesamiento, etc.
El circuito de acabado de alta precisión adoptado por las máquinas herramienta avanzadas de procesamiento lento de alambre es una tecnología eficaz para mejorar la rectitud de las piezas procesadas, lo que mejora significativamente la precisión del procesamiento de piezas gruesas para procesar pequeñas esquinas redondeadas; y estrechas Para el microacabado de costuras, ranuras estrechas y micropiezas, las mejores máquinas herramienta CNC de electroerosión por hilo de baja velocidad pueden utilizar alambre de electrodo de 0,02 a 0,03 mm para cortar.
Para garantizar un procesamiento de alta precisión, la precisión mecánica de la máquina herramienta, la precisión de la potencia del pulso y la precisión del servocontrol (incluido el control del movimiento mecánico, los parámetros del pulso, el sistema de desplazamiento de cables y el sistema de fluido de trabajo) tienen Todos alcanzaron niveles extremadamente altos. Se utiliza un dispositivo de enfriamiento de la temperatura del agua para hacer que la temperatura interna de la máquina herramienta sea la misma que la temperatura del agua, reduciendo la deformación térmica de la máquina herramienta. Se utiliza un sistema de servocontrol digital de CA (CC) de circuito cerrado para garantizar una excelente dinámica; el rendimiento y la alta precisión de posicionamiento, y la precisión del procesamiento se pueden controlar dentro de unos pocos micrones. Dentro del rango, el posicionamiento de precisión puede lograr un control equivalente a 0,1 μm; se utiliza el procesamiento de inmersión para reducir la deformación térmica del servomotor de la pieza de trabajo, cable de electrodo de circuito cerrado; control de tensión; la fuente de alimentación de ajuste de herramienta con voltaje modulado se utiliza para lograr un ajuste de herramienta de alta precisión, y la precisión de ajuste de la herramienta puede alcanzar 0,002 ㎜, sin dañar la pieza de trabajo, ya sea húmeda o seca.
(2) La calidad de la superficie mejora día a día
Las máquinas herramienta avanzadas de procesamiento lento de alambre utilizan una fuente de alimentación de pulso antielectrólisis con un voltaje promedio de cero, y el daño de La electrólisis se ha reducido al mínimo. Además, debido a la mejora del suministro de energía de pulso, generalmente se utilizan valores de pico altos y anchos de pulso estrechos (nivel de microsegundos). La mayoría de los materiales se eliminan en la fase gaseosa, lo que elimina una gran cantidad de calor. La superficie de la pieza de trabajo no puede elevarse y el fenómeno de agrietamiento se reduce considerablemente. La reducción no solo es alta, sino que también mejora considerablemente la calidad de la superficie. El uso de una fuente de energía electrolítica para el procesamiento de electroerosión por hilo puede controlar la capa de deterioro de la superficie por debajo de 2 μm. La resistencia al desgaste del filo de la matriz de carburo no es diferente de la del rectificado, y es incluso mejor que la del rectificado mecánico. Cada vez más piezas se procesan "cortando en lugar de rectificando".
(3) Mejora de la eficiencia del procesamiento
Debido al desarrollo de la tecnología de suministro de energía de pulso de corriente máxima de gran tamaño a nivel de nanosegundos y la tecnología de detección, control y antiinterferencias, la eficiencia del procesamiento de Las máquinas herramienta de procesamiento lento de alambre también han mejorado. Con la mejora continua, la máxima eficiencia de procesamiento de las máquinas herramienta avanzadas de procesamiento lento de alambre puede alcanzar 500㎜?/min. La eficiencia de procesamiento de piezas de mayor espesor tiene mejoras tecnológicas prácticas. Por ejemplo, al cortar una pieza de trabajo de 300 mm de espesor, la eficiencia de procesamiento puede alcanzar 170㎜?/min. Para el procesamiento de piezas de trabajo con diferentes espesores, la máquina detecta automáticamente el espesor de la pieza de trabajo y ajusta automáticamente los parámetros de procesamiento para evitar la rotura del alambre y lograr la mayor eficiencia de procesamiento en este estado.
Además, la tecnología rápida de enhebrado automático de alambre introducida por las máquinas herramienta avanzadas de procesamiento lento de alambre tiene un tiempo de enhebrado automático de alambre de <15 s, lo que mejora la eficiencia de las operaciones de procesamiento introducidas; Puede utilizar un cable de electrodo de 0,20 a 0,02 ㎜ y realiza automáticamente el procesamiento de conmutación de doble cable. Utilice alambre grueso para el primer corte, generalmente con un diámetro de alambre de 0,25 mm, para mejorar la eficiencia del procesamiento y permitir el corte sin núcleo; luego use alambre delgado para recortar, generalmente usando filamento de 0,10 mm, para cortar pequeñas esquinas redondeadas, y puede mejorar la precisión. Ahorre entre un 30% y un 50% del tiempo de corte en general.
(4) Desarrollo de la automatización, la inteligencia y la informatización
Durante el proceso de procesamiento, con el fin de reducir la intervención humana y asegurar que se alcancen los indicadores esperados del proceso, la automatización, Inteligencia y La informatización ha alcanzado el desarrollo correspondiente.
El completo sistema experto en procesos de la máquina herramienta de procesamiento lento de alambre proporciona un conjunto completo de parámetros según los requisitos de procesamiento.
No solo incluye marcas de cables de electrodos de uso común y materiales de piezas de trabajo correspondientes, sino que también proporciona parámetros de procesamiento para materiales especiales como PCD y PCBN. Puede basarse en si las boquillas superior e inferior están en contacto con la pieza de trabajo y a qué distancia están. son, y ya sea en corte de viento o superficie abierta, reparación, precisión, rugosidad de la superficie y eficiencia, cuya estrategia de procesamiento prioritaria para generar sus propios estándares, el sistema experto de descarga hace frente a factores aleatorios en el corte, corte, corte, sección transversal. cambios, corte central, corte cercano al borde, grande En situaciones como el corte de secciones transversales a alta velocidad, se utilizan estrategias de control adaptativo y funciones de control automatizadas durante el procesamiento para lograr un procesamiento estable y eficiente sin filamento continuo.
La función de detección automática de agujeros también es muy práctica durante el procesamiento de salto automático, si se olvida el agujero previo o se desplaza la posición del agujero, la máquina herramienta se moverá automáticamente al siguiente agujero previo, que Puede evitar que la máquina se detenga durante la operación no tripulada. Cuando se produce un cortocircuito después del roscado, la máquina puede buscar automáticamente la posición para eliminar el cortocircuito, mejorando la confiabilidad de la operación no tripulada continua.
El sistema CNC de la máquina herramienta está equipado con una interfaz mecánica estandarizada para formar un sistema de fabricación inteligente. A través del manipulador del sistema 3R o del sistema EROWA, se puede realizar el intercambio automático de piezas (palets). Realizado fácilmente, junto con el sistema experto y la tecnología de intercambio automático de cables de electrodos, puede completar automáticamente todo el proceso de procesamiento.