Cómo lidiar con la chatarra de acero

Los métodos de procesamiento de chatarra varían según el material y la forma. Los materiales a granel frágiles y de formas irregulares se trituran con un martillo pesado. La chatarra de acero grande con espesor y longitud adicionales se corta en un tamaño calificado utilizando un cortador de llama. Los bloques de chatarra de acero más grandes se trituran mediante métodos de granallado. Las placas gruesas de chatarra de acero, el acero moldeado y las barras de acero se cortan con cizallas. Los materiales ligeros con pequeñas proporciones de volumen, como restos de láminas, alambres de acero y carcasas de automóviles, se comprimen en bloques utilizando una empacadora y se agrupan como materia prima para la fabricación de acero. Después de desengrasar las virutas de chatarra de acero generadas durante el corte, se briquetan con una máquina briquetadora. La chatarra mezclada con otros metales primero se tritura y luego se separa magnéticamente para separar la chatarra de acero. En los últimos años se ha desarrollado una nueva tecnología que utiliza nitrógeno líquido para triturar a bajas temperaturas de -50 a -100°C. Sin embargo, el problema de la separación de chatarra de acero de metales no ferrosos y otras impurezas aún no se ha resuelto por completo. El uso de chatarra de acero mixta debe limitarse a una determinada proporción para evitar afectar la calidad del acero.

Generalmente se utiliza el procesamiento mecánico, siendo las máquinas más utilizadas prensas de balas, cortadoras, etc. La chatarra de acero se utiliza principalmente como aditivos para la fabricación de acero en convertidores de procesos largos o como materiales principales para la fabricación de acero en hornos eléctricos de procesos cortos.