Cómo girar el cono en un torno CNC

Cómo girar un cono en un torno CNC

Esto es muy sencillo. Puedes hacerlo con el comando G01. Simplemente escribe las coordenadas X y Z en una línea. El número de tornos es un varillaje de dos ejes, por lo que utiliza conicidad. Además, también puede utilizar G90. Puede controlar la conicidad con el valor R. Tenga cuidado de no olvidarlo. agregue el valor F. Este es básicamente el cono del torno CNC. Generalmente es imposible afilar un cuchillo a mano en el tercer piso, a menos que tenga un afilador de cuchillos universal para asegurarse de que la parte R del cuchillo. La punta es lisa y no tiene astillas pequeñas, de lo contrario ~~~~

En primer lugar, depende de la dureza del material de las piezas de su automóvil y de si ha sido tratado térmicamente ~~~ Si es un dureza general de 25-35 grados, use una cuchilla giratoria de precisión con punta de rejilla R0.8. La velocidad del torno no debe ser inferior a 1600 rpm y agregue agua de refrigeración. Si es una dureza, debería estar bien. será más fácil lograr una suavidad de 0,8. Debería ser suficiente reducir la velocidad de la herramienta de torneado R y aumentar ligeramente la cuchilla de la cremallera de semiacabado. Utilizamos el torno CNC de Mitsubishi. calcular el cono R

El punto final menos el punto inicial se divide por 2. El resultado es positivo Entonces R en la programación es un valor negativo R-. El resultado es un valor R negativo y es positivo. R. ¿Cómo instalar la herramienta al girar una rosca cónica en un torno CNC?

Es lo mismo, cómo diseñar un cono después de instalar el programa de torno CNC

1. Posicionamiento de la herramienta, las coordenadas del punto inicial del cono

; 2. Las siguientes coordenadas del punto (X, Z) son las coordenadas del punto final del cono

G0 X30

Z2.; F0.18 (1. Posicionamiento de la herramienta, coordenadas del punto inicial del cono;)

grado de biselado)

El programa anterior del sistema FANUC también se puede escribir así

G0 X30;

Z2.;

G1 Z0.18 (1. Posicionamiento de herramienta, coordenada del punto inicial del cono;)

X40. A135. F0.12 (2. La coordenada del siguiente punto (X,) es la coordenada del punto final del cono más el ángulo a procesar; aquí hay un chaflán de 5x45 grados)

Cómo programar. el cono de un torno CNC

Calcula las coordenadas XZ del cabezal grande y del cabezal pequeño, y podrás programarlo. Algunos El sistema tiene un bucle fijo para el cono del torno. Solo necesitas rellenar el correspondiente. parámetros de acuerdo con las instrucciones. Es más conveniente. ¿Qué debo hacer si el torno CNC tiene un cono?

Ajustar el nivel

Es el torno que tiene un cono. ¿El producto tiene una conicidad después de ser mecanizado o el producto requiere una conicidad? Por favor, explique claramente que la conicidad de un producto mecanizado se debe a que el cabezal de la máquina no está perpendicular al riel guía o al problema del portaherramientas. girar dientes de múltiples cabezales en un torno CNC

El procesamiento de roscas de múltiples inicios, sin importar qué sistema CNC se utilice, se puede resolver mediante un método:

Es decir, como siempre que el punto inicial del procesamiento de la segunda línea espiral y el punto inicial del procesamiento de la primera línea espiral estén en la dirección Z. Solo una diferencia de paso es suficiente. Por ejemplo, cuando se procesan 3, 4, 5, 6... líneas, el principio es el mismo. Demos un ejemplo a continuación.

Ejemplo: Diámetro nominal 30, paso 4, rosca de doble inicio. El diseño del programa es el siguiente:

Se sabe que el paso es 2,

G00 X35 Z5 (el punto de partida de la primera espiral)

G32 ,, (Procese la primera espiral. Nota: el valor F es el avance y la altura del perfil del diente se calcula en función del paso. )

G00 X35 Z7 (Retroceda un paso, el punto inicial de la segunda espiral , son posibles tanto movimientos hacia adelante como hacia atrás, generalmente retrocede por razones de seguridad)

G32,,, (procesando la segunda espiral)

G00 X100 Z200

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