En qué industrias se utiliza más la cera de polietileno micronizadoComo todos sabemos, en la impresión de superficies y el embalaje, se suele elegir la película de polietileno (PE) como material de impresión, y el polietileno es el material más difícil de imprimir. Los materiales están determinados por sus propias propiedades. El polietileno es no polar, químicamente estable y casi insoluble en cualquier disolvente. En particular, la película de polietileno de baja presión (HDPE) es el material más difícil de imprimir, y también es el sustrato de impresión que causa más dolores de cabeza, fallos de impresión y problemas de calidad a muchas imprentas. Dado que la película de polietileno de baja presión está hecha de polietileno de alta densidad mediante polimerización a baja presión, la película es de color blanco lechoso con poco brillo superficial y bajo alargamiento por tracción. Generalmente se utiliza como impresión frontal para envases como bolsos. Como película de impresión especial, la película de polietileno de baja presión debe recubrirse obviamente con una tinta especial. Por lo tanto, los fabricantes de tintas deben producir las correspondientes tintas de película de polietileno de baja presión para adaptarse a las propiedades de la propia película y cumplir con los requisitos de impresión de la imprenta. Todos sabemos que al imprimir películas de polietileno de baja presión, se requiere que la tinta alcance los siguientes indicadores de rendimiento después de la impresión: (1) Solidez de la adhesión: satisfacer la afinidad entre la tinta y la película. Por supuesto, la tensión superficial de la película de polietileno de baja presión tratada debe alcanzar más de 48 dinas/cm (2) Resistencia al desgaste y resistencia al rayado; Este es el requisito que se debe cumplir para garantizar que el material impreso no se deforme y los gráficos no se deformen bajo el impacto de diversas fuerzas externas (3) Propiedades de secado y antiadherentes. Esto se debe al efecto de volatilización y secado de la tinta sobre el solvente de impresión, que está estrechamente relacionado con la composición del solvente, la coordinación del pigmento y la resina, la liberación de la resina y el pigmento al solvente, la impresión. Condiciones de la máquina y de impresión, y posprocesamiento de posimpresión. Sólo secando completamente el material impreso se puede garantizar el efecto antiadherente del material impreso. En resumen, la película de polietileno de baja presión, como película especial, requiere tinta especial para el recubrimiento. Sin embargo, en muchas imprentas, especialmente en las pequeñas, debido a que los operadores de impresión apenas han recibido capacitación profesional, la tecnología es de baja calidad. lo que lleva al uso de tipos de tintas generales como tintas especiales. Como resultado, se producen graves fallos de impresión, la calidad de los productos impresos no cumple con los requisitos del cliente o incluso se desechan. Me he encontrado con este tipo de cosas muchas veces. Recuerdo una vez, un cliente de impresión en Longgang llamó y se quejó de que al usar tinta, la película de tinta se caía por completo, e incluso el producto impreso se caía cuando se agitaba ligeramente la tinta. Después de una cuidadosa investigación del motivo, resultó que la tinta común utilizaba una película de polietileno de baja presión, lo que causaba tales fallas de impresión y problemas de calidad de impresión. Por supuesto, a veces los fabricantes de tintas no indican realmente si sus productos son adecuados o no para su uso. Las declaraciones ambiguas en las instrucciones del producto también pueden inducir a error en el uso de las impresoras de inyección de tinta, provocando problemas de calidad de impresión. Entonces, en última instancia, ¿cuál es la diferencia entre tinta ordinaria y tinta especial para películas de polietileno de baja presión? Quizás algunos colegas dedicados a la tecnología de ingeniería de tintas piensen que agregar un poco de cera en polvo a la tinta ordinaria original puede resolver el problema del uso de una película de polietileno de baja presión. De hecho, este no es el caso. También podríamos enumerar los materiales utilizados en la tinta común y la tinta de película de polietileno de baja presión para comparar. Tinta ordinaria, tinta de película de polietileno de baja presión, resina de poliamida soluble en benceno de uso común, tinta de resina de poliamida especial, abrillantador de superficies, nitrocelulosa, tinta de nitrocelulosa de baja viscosidad, agente humectante, pigmento, resina especial de polietileno de baja presión, antirrayas y resistente al desgaste. agente, relleno, pigmento seleccionado de alta calidad anti-Adhesivo disolvente mixto Sustrato acelerador disolvente mixto No es difícil encontrar que al diseñar la fórmula de tinta ordinaria y tinta de película de polietileno de baja presión, existen requisitos bastante estrictos y particulares para la selección de materiales. Lo mismo ocurre con la película de polietileno de baja presión en la fórmula. Hablando de requisitos, la tinta de película de polietileno de baja presión, como tinta especial, es muy distintiva en el diseño de la fórmula y la selección de materiales. Los productos de tinta fabricados tienen una amplia gama de propiedades y no solo pueden usarse para los requisitos de otras películas convencionales (. como OPP, PE) y también puede cumplir con el uso de películas de polietileno de baja presión. Su rendimiento, calidad y confiabilidad no tienen comparación con los tipos generales de tintas. No solo cumple con los requisitos de solidez de la adhesión, resistencia a la abrasión, resistencia al rayado y propiedades de secado, sino que también cumple con los requisitos de brillo y velocidad de impresión. Todos sabemos que la velocidad de impresión de la tinta normal es generalmente de 10 a 60 metros/minuto, mientras que la velocidad de impresión de la tinta de película de polietileno de baja presión debe ser de 60 a 150 metros/minuto, o incluso más.
Por lo tanto, el autor no está de acuerdo con la opinión original de que agregar un poco de cera en polvo a la tinta común puede resolver el problema del uso de películas de polietileno de baja presión. Agregar cera en polvo ciertamente puede resolver el fenómeno antifricción de los sustratos de impresión con tinta, pero esto es así. solo una solución temporal, no la causa raíz. Tinta y sustrato La solidez de la adhesión no se puede resolver por completo. Además, si la cantidad de cera en polvo agregada no se controla adecuadamente y el grado de cera en polvo se selecciona incorrectamente, el brillo del producto de tinta se deteriorará. . Debido al mal brillo de la superficie de la película de polietileno de baja presión y al mal brillo de impresión de la tinta, los productos impresos no son hermosos, lo que afecta en gran medida el uso de los productos impresos y tiene un impacto negativo en la impresión y el uso del producto por parte del cliente. , e incluso provoca que los productos impresos se dañen debido a los residuos. En términos generales, la calidad de los productos de tinta de los grandes fabricantes de tinta es mejor que la de los pequeños fabricantes de tinta. Desde una perspectiva regional, los productos de tinta del sur son relativamente mejores que los del norte en términos de calidad y rendimiento, especialmente en calidad. de tintas especiales. Debido a la calidad y las habilidades desiguales del personal técnico y de ingeniería de tintas, junto con la creciente competencia en el mercado de tintas, el precio de las materias primas necesarias para la tinta ha aumentado una y otra vez, lo que también ha provocado una calidad desigual de la tinta. Se estima que este fenómeno seguirá existiendo en el corto plazo. No se puede cambiar. Ahora, el mundo se enfrenta a una grave escasez de recursos petroleros, especialmente con los crecientes llamados a la protección del medio ambiente. El desarrollo y la aplicación de tintas que ahorren recursos, protejan el medio ambiente y sean económicas y respetuosas con el medio ambiente se han convertido en una tarea urgente para los ingenieros de tintas. y los profesionales de la impresión. La implementación y cumplimiento de esta importante misión no son solo las responsabilidades y obligaciones de las industrias relevantes para construir una sociedad orientada a la conservación y una sociedad armoniosa, sino también las necesidades de las industrias relevantes para su propio desarrollo sostenible. De acuerdo con las necesidades objetivas del desarrollo de tintas, la esterificación con alcohol se ha convertido en una tendencia general para reemplazar la solubilidad del benceno y se ha convertido en la dirección principal del desarrollo futuro de tintas, especialmente la investigación, el desarrollo y la realización del uso de tintas especiales a base de agua. para películas especiales También es imprescindible para todo el personal técnico y de ingeniería de tintas* **¡Asuntos importantes explorados y enfrentados juntos!