La diferencia entre la fresadora CNC y el centro de mecanizado G98G99
La diferencia entre G98 y G99:
1. G98 alimenta F por minuto (sin punto decimal después de F); G99 alimenta f por revolución (con punto decimal después de f) .
2. Son todos el mismo conjunto de instrucciones modales. El llamado mismo grupo se refiere a la misma línea de programa y pueden coexistir instrucciones como G1 y G0.
Por ejemplo: G98 G0 X30.Z5.M3 S1000; G99 G1 W20.F0.15.
3. G98 cantidad de avance por minuto ÷ velocidad), por ejemplo: G98 G1 Z10. F100 M3 S1000 T0101.Z10.F0.1 M3 S1000 T0101.
4. G98 no está controlado por el codificador del husillo del sistema, mientras que G99 está controlado por el codificador. Por lo tanto, la velocidad de giro real de G98 se ve afectada por la cantidad de contracorte y la velocidad disminuirá, mientras que la velocidad de giro real de G99 está controlada por la detección del codificador y se ve afectada por la cantidad de contracorte, la resistencia al corte, etc. .
Si la velocidad de rotación disminuye, el sistema reducirá la velocidad de giro para que la velocidad de rotación sea básicamente constante a la velocidad especificada y luego ejecutará el avance por revolución. Dado que G98 no necesita considerar la rotación y parada del husillo, tiene muchas características irremplazables en aplicaciones prácticas.
Información ampliada:
Funciones principales de las fresadoras CNC
1. Función de control de puntos: el control de puntos de las fresadoras CNC se utiliza principalmente para el procesamiento de agujeros de piezas de trabajo, tales como posicionamiento de perforación central, taladrado, escariado, avellanado, escariado, taladrado y otras operaciones de procesamiento de orificios.
2. Función de control continuo: fresado de las superficies planas y curvas de la pieza de trabajo mediante interpolación lineal, interpolación de arco o movimiento de interpolación curva compleja de la fresadora CNC.
3. Función de compensación del radio de la herramienta: si programa directamente de acuerdo con el contorno de la pieza de trabajo, al procesar el contorno interior de la pieza de trabajo, el contorno real será mayor que el valor del radio de la herramienta al procesar el contorno exterior; de la pieza de trabajo, el contorno real será menor que el valor del radio de la herramienta. Utilizando el método de compensación del radio de la herramienta, el sistema CNC calcula automáticamente la trayectoria del centro de la herramienta de modo que el centro de la herramienta se desvía del valor del radio de la herramienta del contorno de la pieza de trabajo, procesando así el contorno de acuerdo con los requisitos del dibujo.
Al utilizar la función de compensación del radio de la herramienta para cambiar la cantidad de compensación del radio de la herramienta, también puede compensar el desgaste de la herramienta y los errores de mecanizado para lograr un mecanizado aproximado y un acabado de la pieza de trabajo.
4. Función de compensación de la longitud de la herramienta: cambiar la cantidad de compensación de la longitud de la herramienta puede compensar la desviación de la longitud de la herramienta después del cambio de herramienta y también puede cambiar la posición del plano de corte para controlar la precisión del posicionamiento axial de la herramienta. .
5. Función de procesamiento de ciclo fijo: la aplicación de instrucciones de procesamiento de ciclo fijo puede simplificar el programa de procesamiento y reducir la carga de trabajo de programación.
6. Función de subprograma: si se van a procesar partes de la pieza de trabajo con la misma o similar forma, escríbalo como un subprograma y llámelo desde el programa principal, lo que puede simplificar la estructura del programa. En referencia a la función de las subrutinas, el programa de procesamiento está modularizado y dividido en varios módulos según la tecnología de procesamiento. Cada subrutina se escribe por separado y el programa principal la llama para completar el procesamiento de la pieza de trabajo. Este programa modular facilita la depuración del procesamiento y optimiza la tecnología de procesamiento.
Fuente: Enciclopedia Baidu Enciclopedia Baidu - Fresadora CNC