¿Cuál es la fórmula del tono de golpeteo?
(1) Fórmula empírica para el diámetro del orificio inferior de roscas métricas ordinarias
①D orificio inferior de material dúctil=D-P
②D orificio inferior de material frágil= D- (1.05~1.1P) Entre ellos, D es el diámetro nominal de la rosca (diámetro de la rosca), P es el paso de la rosca y D es el diámetro del orificio inferior de la rosca. El orificio inferior D es el diámetro del orificio inferior de la rosca.
(2) Fórmula empírica para el diámetro del orificio inferior de la rosca en pulgadas
①D orificio inferior de material dúctil = 25 (D-) (0,2~0,3)
② D orificio inferior de material quebradizo = 25 (D-)
Donde D es el diámetro nominal de la rosca (diámetro de rosca), n es el número de dientes por pulgada, y D orificio inferior es el diámetro de el orificio inferior del hilo. 5. Determinación de la profundidad del orificio inferior de roscado. La profundidad de perforación debe ser mayor que la profundidad requerida del orificio del tornillo.
Al roscar roscas de orificio ciego (roscas de orificio ciego), dado que la parte cortante del grifo no puede cortar dientes de rosca completos, la profundidad de perforación debe ser mayor que la profundidad requerida del orificio de rosca para evitar que el grifo golpee hasta el final. Si continúas tocando, el grifo se romperá. Normalmente, la profundidad de perforación debe ser al menos igual a la profundidad de rosca requerida más la longitud de la parte de corte del macho, que es aproximadamente 0,7 veces el diámetro de la rosca. Es decir, L orificio perforado = L orificio para tornillo 0.7D donde L orificio perforado es la profundidad de perforación, L la profundidad del orificio es la profundidad requerida del orificio para tornillo y D es el diámetro de la rosca.
6. Precauciones al roscar
(1) El orificio inferior debe estar achaflanado. Después de perforar, el orificio inferior de la rosca debe achaflanarse y ambos extremos de la rosca del orificio pasante deben achaflanarse. El diámetro máximo del chaflán debe ser igual al diámetro de la rosca o ligeramente mayor que el diámetro del orificio de la rosca. Toque fácil de cortar cuando comience a cortar y evite que el orificio se forme. Aparecen protuberancias de extrusión en los bordes.
(2) Al roscar un grupo de machos en el orden de primer cono, segundo y tercer cono, deben roscar en el orden de primer cono, segundo y tercer cono, y el estándar El tamaño prevalecerá. Al golpear con un grifo, la perpendicularidad entre el centro del grifo y la cara del extremo del orificio del tornillo debe mantenerse en dos direcciones mutuamente perpendiculares. Después de golpear la superficie cónica del cabezal, primero atornille la segunda superficie cónica con la mano y luego instale la varilla escariadora para roscar. Utilice el mismo método para golpear el tercer cono. Al golpear materiales más duros, el macho se puede girar para golpear alternativamente para reducir la carga en la parte de corte y evitar que el macho se rompa.
(3) Al perforar un orificio que no se puede penetrar, puede hacer una marca de profundidad en el grifo. Al perforar un orificio que no se puede penetrar, puede hacer una marca de profundidad en el grifo y retirarlo. el grifo con frecuencia para eliminar las virutas que quedan en el agujero. De lo contrario, es fácil destruir el grifo o los requisitos de profundidad de roscado debido a la obstrucción de virutas. Cuando no sea conveniente voltear la pieza de trabajo para quitar las virutas, puede usar un pequeño tubo curvo para soplar las virutas o usar una barra de aguja magnética para aspirarlas.
(5) Se debe agregar líquido de corte al roscar para reducir la fricción, reducir la resistencia al corte, reducir la rugosidad de la superficie del orificio roscado, mantener un buen rendimiento de corte del macho y extender la vida útil del golpee y obtenga resultados suaves Al golpear la superficie de la rosca, se debe seleccionar el lubricante refrigerante adecuado según el material de la pieza de trabajo. Al roscar piezas de acero, se puede utilizar aceite de máquina y, cuando los requisitos de calidad de la rosca son altos, se puede utilizar aceite vegetal industrial. Se puede agregar queroseno al roscar piezas de hierro fundido.