La diferencia entre el canto láser de tela sin polvo y el canto láser

Introducción y análisis de la tecnología de corte de tela sin pelusa

Actualmente existen tres métodos de corte comúnmente utilizados, a saber, el corte mecánico, el corte por láser y el corte por ultrasonidos, que es el corte más tradicional. método., relativamente fácil de entender. Este artículo presenta principalmente los métodos de corte por láser y corte por ultrasonidos. Principio del corte por láser El corte por láser utiliza un rayo láser enfocado de alta densidad y potencia para irradiar la pieza de trabajo, lo que hace que el material irradiado se derrita, vaporice, ablate o alcance rápidamente el punto de ignición. Acelera el flujo de aire coaxial con la viga. Funde el material para cortar la pieza de trabajo. El corte por láser es uno de los métodos de corte térmico. El principio del corte por láser se muestra en la Figura 1 a continuación. Características del corte por láser Como nuevo método de procesamiento, el procesamiento por láser se ha utilizado ampliamente en las industrias del cuero, textiles y prendas de vestir debido a sus ventajas de procesamiento preciso, procesamiento rápido, operación simple y alto grado de automatización. En comparación con los métodos de corte tradicionales, las máquinas de corte por láser no solo tienen un precio y un consumo más bajos y, debido a que el procesamiento por láser no ejerce presión mecánica sobre la pieza de trabajo, el efecto, la precisión y la velocidad de corte de los productos cortados también tienen muy buenas ventajas. de operación y mantenimiento seguros Características simples y otras. Puede funcionar continuamente durante 24 horas. Los bordes de las telas no tejidas libres de polvo cortadas por la máquina láser no se volverán amarillas y los bordes se recogerán automáticamente sin bordes sueltos, no se deformarán ni endurecerán y tendrán dimensiones consistentes y precisas. formas complejas; son muy eficientes y de bajo costo. Los gráficos diseñados por computadora pueden cortar encajes de cualquier forma y tamaño. Velocidad de desarrollo rápida: debido a la combinación de tecnología láser e informática, los usuarios pueden realizar resultados de grabado láser siempre que diseñen en la computadora y puedan cambiar el grabado en cualquier momento, y pueden diseñar y producir productos al mismo tiempo. Principio del procesamiento de corte ultrasónico Cuando se utiliza tecnología ultrasónica para cortar, la vibración de ida y vuelta generada por el vibrador ultrasónico instalado detrás del husillo se transmite a la parte del círculo exterior de la hoja de la muela a través del husillo y la base de la hoja de la muela. , y se convierte en el movimiento de expansión radial. Mediante este método de conversión de vibración, se puede obtener la dirección de vibración ideal requerida para el procesamiento ultrasónico. (Figura 2) La acción de las ondas ultrasónicas hace que la hoja de la muela produzca una vibración telescópica instantánea en la dirección radial, provocando colisiones repetidas entre los granos abrasivos y la pieza de trabajo bajo alta aceleración en un período de tiempo muy corto. (Fig. 3) Como resultado, la pieza de trabajo se procesa mientras se forma una fina capa de trituración en su superficie, por lo que la carga de procesamiento de la hoja de la muela se puede reducir significativamente. Además, debido a la vibración de las ondas ultrasónicas, se crea un espacio entre la hoja de la muela abrasiva y la pieza de trabajo, mejorando así en gran medida el efecto de enfriamiento de los granos abrasivos y evitando la pasivación de los granos abrasivos y la obstrucción de los poros. , se puede mejorar la calidad del procesamiento de la pieza de trabajo y prolongar la vida útil de las hojas de la muela. Figura 3. Principio de procesamiento del corte ultrasónico Características del corte ultrasónico El corte ultrasónico tiene las ventajas de una incisión suave y confiable, corte de bordes preciso, sin deformación, sin deformaciones de bordes, esponjas, giros, arrugas, etc. La evitable "máquina de corte por láser" tiene desventajas como bordes cortantes ásperos, bordes quemados y formación de bolitas. Sin embargo, la automatización de las máquinas de corte por ultrasonidos es actualmente más difícil que la de las máquinas de corte por láser, por lo que la eficiencia del corte por láser es actualmente mayor que la de las máquinas de corte por láser. el del corte ultrasónico. Cada uno de estos tres métodos de corte tiene sus propias ventajas y desventajas. Depende principalmente de dónde lo apliquemos. Si desea un bajo costo, es más rentable utilizar el corte por láser y el corte con cuchilla en frío. -Para el mercado de alta gama, se recomienda utilizar el método de corte ultrasónico, el efecto de sellado del borde de la tela del corte ultrasónico no puede ser superado por el corte por láser. Además, la onda ultrasónica también puede hacerlo. sellado perfecto de bordes y tela en relieve sin polvo, algo que el láser no puede hacer. De hecho, es un hecho que el corte ultrasónico es costoso y requiere un cierto período de rodaje para su producción y uso. Dado que los costos de los tres métodos varían mucho, las fábricas de corte de telas pueden comprar el equipo de producción correspondiente según sus propias necesidades de producción.