¿Cómo configurar la herramienta al operar un torno CNC?
Utilice primero una herramienta de torneado externo para probar el giro de un círculo externo, recuerde la coordenada X actual y mida el diámetro del círculo externo.
Utilice la herramienta de torneado cilíndrico para probar un círculo exterior primero. Recuerde la coordenada X actual. Después de medir el diámetro del círculo exterior, reste el diámetro del círculo exterior de la coordenada X e ingrese el valor en el valor X de la geometría. de la interfaz de compensación. Utilice la herramienta de torneado cilíndrico para probar primero una cara final cilíndrica, recuerde la coordenada Z actual e ingrese el valor Z de la geometría en la interfaz de desplazamiento.
Escriba el valor de compensación de la herramienta en parámetros mediante la configuración de la herramienta para obtener el sistema de coordenadas de la pieza de trabajo. Este método es simple de operar y tiene buena confiabilidad. Está estrechamente relacionado con el sistema de coordenadas mecánicas a través de la compensación de la herramienta. Siempre que no se interrumpa el suministro de energía y no se cambie el valor de compensación de la herramienta, el sistema de coordenadas de la pieza de trabajo existirá y. no cambiará, incluso si se corta la energía y se reinicia. Después de regresar al punto de referencia, el sistema de coordenadas de la pieza de trabajo todavía está en la posición original.
Información ampliada:
Requisitos relevantes para operar tornos CNC:
1 al configurar la herramienta, agregue el valor de desviación mostrado desde el punto de referencia después de 100, Se escribe la compensación de herramienta correspondiente, y esto se hace para cada cuchilla, de modo que la compensación de herramienta de cada cuchilla sea relativa al punto de referencia.
2. Establezca el punto de partida de G92 en X100 Z100, lo cual es factible después de la prueba. La desventaja de este método es que el punto de partida de cada procesamiento es el punto de referencia y la distancia de movimiento de la herramienta es mayor, pero dado que se trata de un movimiento rápido G00, es aceptable.
3. Al calibrar la herramienta de referencia, registre la desviación mostrada desde el punto de referencia y el diámetro de la herramienta. Una vez reiniciado el sistema, la herramienta se puede mover manualmente a la posición inicial G92.
Enciclopedia Baidu-Configuración de cuchillo