Métodos de centro de mecanizado CNC
En los centros de mecanizado CNC, hoy en día suelen existir dos métodos de programación: ① Contorno simple: un contorno compuesto de líneas rectas y arcos, programado directamente con el código G del sistema CNC. ② Contornos complejos: contornos de superficie tridimensionales Utilice software de programación automática (CAD/CAM) para dibujar gráficos tridimensionales en la computadora, establecer varios parámetros correspondientes según el tipo de superficie y generar automáticamente programas de mecanizado CNC. Los dos métodos de programación anteriores básicamente pueden cumplir con los requisitos del mecanizado CNC. Sin embargo, es muy difícil procesar los contornos de las curvas de ecuaciones funcionales, porque los primeros sistemas CNC de fresadoras no tenían funciones de cálculo de funciones y el programa de procesamiento para curvas de ecuaciones funcionales no se puede compilar directamente usando código G y (versión inferior) CAD. El software /CAM generalmente no tiene la función de ingresar gráficos directamente desde ecuaciones. Por lo tanto, el método comúnmente utilizado para cortar contornos de curvas de ecuaciones de funciones es: de acuerdo con los requisitos del dibujo, calcule las coordenadas de cada punto en la curva y luego use el código de comando de línea recta o arco para compilar un programa basado en los valores de coordenadas calculados. e ingresar manualmente al sistema para su procesamiento. El centro de mecanizado es una máquina herramienta CNC eficiente y de alta precisión. La pieza de trabajo se puede procesar en múltiples procesos en una sola sujeción. También está equipado con una biblioteca de herramientas y tiene una función de cambio automático de herramienta. Estas ricas funciones del centro de mecanizado determinan la complejidad de la programación del centro de mecanizado.
El centro de mecanizado puede realizar el control de vinculación de tres ejes o más para garantizar que la herramienta pueda procesar superficies complejas. Además de las funciones de interpolación lineal e interpolación de arco, el centro de mecanizado también cuenta con varios ciclos fijos de procesamiento, compensación automática del radio de la herramienta, compensación automática de la longitud de la herramienta, visualización gráfica del proceso de procesamiento, diálogo hombre-máquina, diagnóstico automático de fallas, programación fuera de línea y otras. funciones.
El centro de mecanizado está desarrollado a partir de la fresadora CNC. La mayor diferencia con las fresadoras CNC es que el centro de mecanizado tiene la capacidad de intercambiar automáticamente herramientas de procesamiento. Al instalar herramientas para diferentes propósitos en el almacén de herramientas, las herramientas de procesamiento en el husillo se pueden cambiar a través del cambiador automático de herramientas en una sola sujeción. lograr una variedad de funciones.
Los centros de mecanizado se pueden dividir en centros de mecanizado verticales, horizontales y compuestos en apariencia. El husillo del centro de mecanizado vertical es perpendicular al banco de trabajo. Es adecuado principalmente para procesar piezas de placa y carcasa, y también se puede utilizar para el procesamiento de moldes. El eje del husillo del centro de mecanizado horizontal es paralelo a la superficie del banco de trabajo. La mayor parte de su banco de trabajo es una mesa giratoria CNC controlada por un servomotor. En una sujeción de la pieza de trabajo, se pueden procesar múltiples superficies de procesamiento mediante la rotación del banco de trabajo. que es adecuado para el procesamiento de piezas de caja. El centro de mecanizado compuesto se refiere principalmente a un centro de mecanizado que tiene dos husillos verticales y horizontales o el husillo puede cambiar el ángulo en 90°, de modo que se puedan procesar cinco superficies de la pieza de trabajo con una sola sujeción. Falla 1: Alarma de error de comunicación del codificador serie del centro de mecanizado CNC Motivo: La unidad detecta que el codificador del motor del centro de mecanizado CNC está desconectado o tiene mala comunicación. Compruebe si la conexión entre la línea de realimentación del codificador del motor y el amplificador es correcta y segura. Si la línea de retroalimentación es normal, reemplace el servomotor (porque el codificador del motor está integrado con el motor y no se puede desmontar. Si es un motor α, reemplace el codificador). Si ocurre ocasionalmente, puede ser causado por interferencia. Verifique si el cable blindado de la línea de retroalimentación del motor está intacto. Fallo 2: Alarma de error de conteo de pulsos del codificador del centro de mecanizado CNC (el LED muestra 6, la pantalla PMM del sistema muestra la alarma 303/304/305/308) Análisis de la causa: El codificador en serie del servomotor pierde pulsos durante la operación o no cuenta. . Apague y vuelva a encender. Si aún persiste la misma alarma, reemplace el motor (reemplace el codificador si es un motor α) o el cable de retroalimentación. Si la alarma desaparece después de reiniciar el centro de mecanizado CNC, debe regresar al punto de referencia antes de ejecutar otras instrucciones. Si el PMM del sistema es una alarma 308, puede deberse a una interferencia.