¿Cuál es el estándar de clasificación para los operadores de CNC?

(CNC Mecánico) Esta profesión tiene cuatro niveles, a saber: Intermedio (Cualificación Profesional Nacional Nivel 4), Avanzado (Cualificación Profesional Nacional Nivel 3), Técnico (Cualificación Profesional Nacional Nivel 2), Técnico Superior (Clasificación Profesional Nacional Nivel 2) Cualificación Profesional Nivel 1). \x0d\1.8.2 Condiciones de aplicación\x0d\ - Nivel intermedio: (Quienes cumplan con una de las siguientes condiciones) \x0d\ (1) Haber completado el número estándar requerido de horas de capacitación formal en el nivel intermedio en esta ocupación y obtuvo un certificado de finalización. \x0d\ (2) Haber ejercido esta profesión de forma continua durante más de 5 años. \x0d\ (3) Obtener un certificado de graduación de una escuela secundaria vocacional (o carrera relacionada) con habilidades intermedias como objetivo de capacitación que haya sido revisado y aprobado por el departamento administrativo de trabajo y seguridad social. \x0d\ (4) Después de obtener el correspondiente "Certificado de Cualificación Profesional" de nivel intermedio, ejercer esta ocupación de forma continua durante más de 2 años. \x0d\——Avanzado: (Quienes cumplan con una de las siguientes condiciones) \x0d\ (1) Después de obtener el certificado de calificación profesional intermedia de esta ocupación, trabajar continuamente en esta ocupación por más de 2 años, recibir capacitación formal avanzada en esta ocupación y alcanzar el número de horas estándar requerido y obtener un certificado de finalización. \x0d\ (2) Después de obtener el certificado de cualificación profesional intermedia para esta ocupación, trabajar en esta ocupación de forma continua durante más de 4 años. \x0d\ (3) Obtener un certificado de graduación de escuela vocacional (o especialización relacionada) de una escuela vocacional con habilidades avanzadas como objetivo de capacitación, que haya sido revisado y aprobado por el departamento administrativo de trabajo y seguridad social. \x0d\ (4) Los graduados de un título universitario o superior en esta especialidad o especialidades relacionadas, han recibido capacitación formal avanzada en esta ocupación, alcanzaron las horas de crédito estándar prescritas y obtuvieron un certificado de finalización. \x0d\——Técnico: (Quienes cumplan con una de las siguientes condiciones) \x0d\ (1) Después de obtener el certificado de calificación profesional superior de esta profesión, haber trabajado en esta profesión por más de 4 años continuos, y haber recibido el número estándar requerido de horas de formación formal como técnico en esta profesión, y obtener un certificado de finalización. \x0d\ (2) Graduados de escuelas vocacionales de esta profesión (especialidad) que hayan obtenido el certificado de calificación profesional superior para esta profesión, hayan trabajado en esta profesión de manera continua durante más de 2 años, hayan recibido capacitación formal como técnicos en esta profesión durante el número estándar de horas prescrito y obtuvo un certificado de finalización. \x0d\ (3) Graduados de una licenciatura (incluida una licenciatura) o superior en esta especialidad o especialidades relacionadas que hayan obtenido un certificado de calificación profesional avanzada para esta ocupación, hayan estado trabajando en esta ocupación de manera continua durante más de 2 años, y haber recibido capacitación formal como técnico en esta ocupación durante el número estándar de horas prescrito y obtener un certificado de finalización. \x0d\——Técnico superior: \x0d\ (1) Después de obtener el certificado de calificación profesional de técnico de esta ocupación, ha estado trabajando en esta ocupación de manera continua durante más de 4 años, ha recibido las horas estándar requeridas de capacitación formal como técnico superior en esta ocupación, y obtuvo un certificado de finalización. \x0d\ Técnico superior\x0d\\x0d\ Conocimiento relacionado con la función ocupacional, contenido del trabajo y requisitos de habilidades\x0d\ 1. Análisis y diseño de procesos (1) Lectura y dibujo de diagramas 1. Capaz de dibujar dibujos de ensamblaje de herramientas complejas 2. Capaz de leer diagramas esquemáticos eléctricos e hidráulicos CNC de uso común de fresadoras 3. Capaz de organizar técnicos intermedios, superiores y técnicos para llevar a cabo el diseño colaborativo de herramientas 1. Métodos de diseño de herramientas complejos 2. Métodos de dibujo de esquemas eléctricos e hidráulicos de fresadoras CNC de uso común 3. Conocimiento de diseño colaborativo\x0d\ (2) Formular tecnología de procesamiento 1. Ser capaz de analizar racionalmente el plan de proceso de mecanizado CNC para piezas difíciles y de alta precisión, presentar sugerencias de mejora y participar en la implementación 2. Ser capaz de determinar el plan de proceso para mecanizado de alta velocidad.

3. Capaz de determinar el plan de proceso para el mecanizado fino 1. Conocimiento sistemático del proceso de mecanizado de piezas complejas y de precisión 2. Conocimiento de las máquinas herramienta de procesamiento de alta velocidad 3. Conocimiento tecnológico del mecanizado de alta velocidad 4. Conocimiento del proceso de mecanizado fino \x0d\ (3) Equipo de proceso 1. Capaz de diseñar de forma independiente accesorios complejos 2. Capaz de analizar errores de procesamiento de piezas causados ​​por la precisión de los accesorios en el mecanizado CNC de cuatro y cinco ejes, proponer planes de mejora y organizar la implementación 1. Conocimiento de el diseño y uso de accesorios complejos 2. Análisis de errores complejos y métodos de reducción de accesorios 3. Métodos de mecanizado CNC multieje \x0d\ (4) Preparación de herramientas 1. Capacidad para diseñar herramientas especiales de acuerdo con los requisitos de las piezas y proponer métodos de fabricación 2. Capacidad para enseñar sistemáticamente las características y características de varias herramientas de corte Cómo usar 1. Conocimiento del diseño y fabricación de herramientas de corte especiales 2. Características y uso de herramientas de corte \x0d\ 2. Procesamiento de piezas (1) Procesamiento de piezas de formas especiales puede resolver los problemas técnicos del procesamiento de piezas difíciles y de formas especiales, y formular medidas de proceso de alta tecnología. Métodos de procesamiento de piezas difíciles \x0d\ (2) Inspección de precisión Capaz de diseñar herramientas de inspección especiales y probar el conocimiento del diseño de herramientas de inspección para piezas difíciles. y piezas de formas especiales \x0d\ 3. Mantenimiento de máquinas herramienta e inspección de precisión (1) Mantenimiento de fresadoras CNC 1. Capaz de usar un diccionario Comprender la información técnica principal en idiomas extranjeros de los equipos CNC 2. Ser capaz de ajustar razonablemente los parámetros relevantes del sistema CNC de acuerdo con el estado operativo actual de la máquina herramienta. Conocimiento profesional de idiomas extranjeros de las fresadoras CNC\x0d\ (2) Inspección de la precisión de la máquina herramienta. Ser capaz de probar la precisión del posicionamiento de la máquina herramienta y la precisión del posicionamiento repetitivo. precisión de posicionamiento de herramientas, métodos de inspección y compensación para precisión de posicionamiento repetido\x0d\ (3) La conexión en red de equipos CNC puede realizar la gestión de red de equipos CNC con la ayuda de equipos de red y sistemas de software, interfaces de red de equipos CNC y tecnologías relacionadas\x0d\ 4. Capacitación y gestión (1) ) La orientación operativa puede guiar a los técnicos intermedios, superiores y de esta profesión para llevar a cabo operaciones prácticas para escribir instrucciones de enseñanza de teoría operativa \x0d\ (2) Formación teórica 1. Puede proporcionar formación teórica a nivel intermedio,. senior y técnicos en esta profesión 2. Pueden enseñar sistemáticamente Características y métodos de uso de varias herramientas de corte 1. Método de preparación del plan de enseñanza y programa de estudios 2. Características y métodos de uso de las herramientas de corte \x0d\ (3) La gestión de calidad puede aplicar la gestión de calidad total conocimiento para lograr el análisis y control de calidad del proceso operativo Métodos de análisis y control de calidad