Programación de herramientas de torno CNC

Esto depende principalmente de si las piezas que está procesando son relativamente complejas. Si es así, FANUC ofrece dos ciclos de corte. G90 y G71 (G72, etc.) primero deben alinear dos herramientas en el mismo origen de coordenadas, torneado desbaste y torneado fino. Por ejemplo, herramienta de torneado de desbaste T0101

Herramienta de torneado T0202

El proceso es el siguiente:

G28U0W0 (posición de origen de la máquina, punto de cambio de herramienta)

g40t 0101; (herramienta de torneado en desbaste, longitud de la herramienta)

G50S2000 (configuración de velocidad máxima, según el tamaño de su pieza, preste atención a la seguridad)

G96S200M3 (línea constante velocidad, 200m/min, el husillo está en posición verdadera)

G00Z()X(); (a un lugar seguro)

G71U (profundidad de avance para cada desbaste) r (retracción) ; (Ciclo de torneado de desbaste del diámetro exterior)

G71P (número de punto inicial del programa de procesamiento) Q (número de punto final del programa de procesamiento) U (margen de dirección X reservado de acabado) W (margen de dirección Z reservado de acabado) F (no) feed)

n (número de punto de inicio del programa de procesamiento) G00x()z();

g 01X()Z();

Espera, espera, espera

n (número de serie del punto final del programa de mecanizado)

G28U0W0 (posición de origen mecánico, punto de cambio de herramienta)

G40T0202 (precisión Herramienta de torneado, longitud)

G50S2000 (configuración de velocidad máxima, según el tamaño de la pieza, preste atención a la seguridad)

G96S200M3 (velocidad de línea constante, 200 m/min, el husillo es verdadero)

G00Z() Los números de serie después de P y Q deben ser consistentes con los números de serie en G71.

G28U0W0 (posición de origen de la máquina, punto de cambio de herramienta) vuelve al origen mecánico después del procesamiento.