¿De qué están hechos los rodillos de papel?

I. Principio de recogida de papel

II. Principio de recogida de papel

II. Características de los materiales comúnmente utilizados para los rodillos

IV. Mecanismo de diseño y producción de los rodillos

Rodillos de papel para fotocopiadora,

[1] El rodillo es un tipo de papel rodillo que puede Las ruedas que se alejan de las pilas de papel se utilizan principalmente en equipos de oficina como impresoras, fotocopiadoras, imprentas, imprentas digitales, etc. El rodillo de recogida generalmente consta de dos partes: la parte central es un componente de plástico relativamente duro cuya función es transportar la rueda de goma para la recogida y el dispositivo de montaje de la rueda de recogida para accionar la varilla de transmisión del rodillo de recogida. La otra parte es la rueda de goma que está en contacto directo con el papel. Necesita cierta fricción, por lo que su superficie es relativamente rugosa y algunas incluso son irregulares, como la máquina todo en uno de impresión digital. Generalmente hay dos formas de rodillos de recogida: una es redonda, que es la forma de la mayoría de ellos, y otra es semicircular, que se utiliza principalmente en impresoras y fotocopiadoras. También vienen en una variedad de colores y tamaños. La vida útil de los rodillos es generalmente de alrededor de 500.000 unidades producidas por fabricantes habituales. En el mercado de material de oficina, a menudo vemos muchos sustitutos debido a la mala calidad del material de este producto, su vida útil es muy corta y la más larga es solo. 20.000 a 30.000 unidades, la diferencia es sólo de dos o tres mil. Selección de material y diseño de rodillos

Edite este párrafo 1. Principio de recogida de papel

1 Método de alimentación del papel: primero, recoja el papel a través de una ventosa, segundo, separe el papel. mediante soplado y luego frotarlo Amasar el papel, y el tercero es girar el rodillo para amasar con fuerza el papel. En términos generales, la mayoría de los equipos de impresión profesionales de alta gama utilizan ventosas para absorber el papel, junto con la separación del aire, el papel se puede recoger con precisión sin necesidad de hojas dobles, pero el valor de la máquina es mayor. Las imprentas de oficina, fotocopiadoras, impresoras láser, detectores de moneda, escáneres, lectores de periódicos, etc. utilizan el método de recogida forzada de papel con rotación de rodillos. Las máquinas son de tamaño pequeño y de bajo valor. 2. El principio de funcionamiento de la recogida forzada de papel cuando la rueda de recogida gira: cuando el eje de transmisión donde se encuentra la rueda de recogida gira, la rueda de recogida es impulsada para girar a través del freno del embrague unidireccional (cojinete unidireccional) y el La pegajosidad del papel que siempre se presiona debajo de la rueda de recogida se eleva y lo lleva hacia adelante para alimentar el papel. Al mismo tiempo, la placa de fricción (placa de recogida, placa de amortiguación, rueda de amortiguación) debajo del rodillo de recogida está en estrecho contacto con él, lo que permite recoger la primera hoja de papel y bloquear el movimiento de la segunda. adelante con la primera hoja de papel. 3. El mecanismo de recogida forzada bajo la rotación del rodillo de recogida: el método de recogida forzada significa que el rodillo de recogida presiona la primera hoja de papel contra el borde del cabezal del papel y gira para empujar el papel hacia adelante mediante presión y adherencia. colóquelo debajo del rodillo de recogida y empuje suavemente el papel hacia adelante mientras el rodillo de recogida gira. En este momento, la fuerza de fricción del rodillo sobre la primera hoja de papel debe ser mayor que la fuerza de amortiguación de la placa de fricción de abajo, para que el papel pueda avanzar sin problemas. Sin embargo, la presión de la placa de papel no puede exceder la fuerza de amortiguación de la placa de fricción sobre la segunda hoja de papel; de lo contrario, la segunda hoja de papel y la placa de fricción serán impulsadas a cruzar la doble capa de papel. Por lo tanto, el rodillo de recogida está diseñado para "alcanzar la máxima fuerza de recogida con una presión mínima para unir el papel" (y no debería llamarse fricción).

Modificar el párrafo 2. Indicadores de rendimiento del material del rodillo de recogida

1 La viscosidad debe ser alta: desde la perspectiva del principio de alimentación de papel del rodillo de recogida, el nombre exacto de. el rodillo de recogida debe ser Rodillo de recogida. La rueda de fricción debe tener fricción. La fricción significa que hay un deslizamiento entre la rueda de fricción y el papel. El diseño de la secuencia de alimentación del papel no permite el deslizamiento, lo que inevitablemente será una diferencia de tiempo. absorbido por la máquina. Se determina que se trata de un atasco de papel. Por lo tanto, no puede haber fricción y el papel no se puede frotar. El papel adhesivo se levanta hacia adelante, se gira, se pega y se separa por gravedad, de modo que el papel pasa por debajo de la rueda de presión del papel y es alimentado por el relé de papel. Por lo tanto, un rodillo receptor con alta viscosidad puede recoger bien el papel. 2. Mejor resistencia al desgaste: debido a que el rodillo de recogida está constantemente en contacto duro con el papel, después de todo todavía hay fricción. Un rodillo de recogida hecho de materiales con buena resistencia al desgaste es duradero, tiene una larga vida útil y no se frota. rápidamente el papel se desgastaba y no se podía colgar, y poco después de instalarlo, hubo un problema con la recogida del papel. 3. Alta densidad: los materiales de alta densidad tienen estructuras compactas y no se contaminan fácilmente con el polvo y la suciedad.

Los materiales de baja densidad (como los materiales de caucho) tienen poros capilares grandes y son fáciles de unir con el papel para formar suciedad que se adhiere a la superficie de la rueda, afectando el efecto de limpieza del papel.

Edite este párrafo 3. Características de los materiales de los rodillos de recogida utilizados habitualmente

1 Materiales de caucho (incluido el caucho de cigarrillos y el caucho transparente): la ventaja es que la dureza puede ser menor. y el roce Cuanto más suave sea la rueda de papel y más fino sea el papel, mejor será el efecto. Es fácil de vulcanizar y no de deformar, y el costo de procesamiento es bajo. Las desventajas son que la superficie del rodillo con baja densidad es fácil de escalar, la viscosidad del material es promedio y la capacidad de recogida de papel es promedio, y la resistencia al desgaste es pobre y, por supuesto, no es muy duradera; Existe una gran diferencia entre la buena y la mala calidad del material de caucho. 2. Material de caucho de silicona: Las ventajas son alta viscosidad, buen efecto de empalme del papel, buena elasticidad y buena tolerancia a la recogida del papel. La desventaja es que tiene poca resistencia al desgaste y no es duradero. Esta es su debilidad fatal, por lo que no mucha gente usa papel de silicona para frotar. 3. Material de poliuretano: las ventajas son una buena resistencia al desgaste y el rodillo de recogida fabricado con él tiene una vida útil particularmente larga; alta densidad, superficie lisa y sin incrustaciones, alta dureza, buen rendimiento de mecanizado y reprocesamiento; Las desventajas son que debido a la baja viscosidad del material, la afinidad con el papel es pobre, la fricción es menor que la del caucho y el efecto de conexión del papel es pobre, el efecto de división del papel es pobre debido a la alta dureza; y la naturaleza dura es difícil de suavizar. La dureza de los materiales de poliuretano comunes es de 80 a 95 grados. Después del sexo, se puede reducir a 60 a 70 grados, pero los indicadores de rendimiento se reducen considerablemente. En términos generales, una rueda giratoria más dura es mejor para frotar papel más grueso y menos eficaz para frotar papel más fino. 4. Material de caucho de poliéster: es un material sintético que combina las ventajas de los materiales de caucho y poliuretano. Las ventajas son alta viscosidad, fuerte afinidad con el papel, fuerte fuerza de recolección de papel y buen efecto de recolección de papel; la densidad es ligeramente menor que esa. de poliuretano, pero mucho más grande que el del caucho, la superficie es lisa y no se mancha ni se escala, la dureza se puede reducir o aumentar fácilmente y el rango de dureza procesable es de 20 a 75 grados; la resistencia al desgaste es ligeramente menor; que el poliuretano, pero mucho mayor que el caucho, y el rodillo de recogida tiene una vida útil más larga, la vida útil general puede alcanzar aproximadamente 1 millón de hojas.

Editar este párrafo 4. Mecanismo de diseño y producción del rodillo de recogida

1. El diámetro del rodillo de recogida está relacionado con la velocidad de recogida. Cuanto mayor sea el diámetro, más rápido será. mayor será la velocidad de recogida y mayor será el número de páginas impresas por minuto. El rodillo de recogida con una larga vida útil debe tener un diámetro mayor en comparación con un diámetro más pequeño, el área y el número de veces que el rodillo de recogida hace contacto con una sola hoja de papel será menor y la durabilidad será mayor. 2. El ancho del rodillo de recogida está relacionado con el ancho máximo del papel de recogida y la velocidad de recogida. El ancho del rodillo de recogida generalmente diseñado es de entre 15 y 40 mm. No será fácil alimentar papel cuando sea más ancho, y un rodillo de recogida más grande no moverá el papel fácilmente. El ancho debe ser correspondientemente más ancho. La velocidad de rotación del rodillo de recogida también debe ser correspondientemente más estrecha y no verse afectada fácilmente por el equilibrio del eje giratorio para garantizar que el papel no se desvíe. 3. La dureza de la rueda de frotamiento está relacionada con el peso del papel que se frota. Cuando el papel es pesado, la dureza de la rueda de frotamiento es mayor. Cuando el papel es liviano, la dureza de la rueda de frotamiento es menor. A juzgar por el rodillo de recogida de una máquina de impresión con una alta velocidad de recogida, la mayoría utiliza caucho de 35 a 45 grados, y el rango de recogida aplicable es de 45 a 80 gramos. Determine la dureza de la rueda de frotamiento según el rango de papel del cliente. Si se utiliza papel de 60 a 120 g, la dureza del material puede ser de 45 a 50 grados; si se utiliza papel de 100 a 200 g, la dureza del material puede ser de 50 a 55 grados. 4. La forma de la superficie del rodillo de recogida está relacionada con la velocidad de recogida y el peso del papel. Si la velocidad de recogida es rápida o el peso del papel es pequeño, la superficie del rodillo de recogida será lisa y tendrá una gran superficie de contacto con el papel. Será hermético y propenso a adherirse y adherirse. La recogida del papel depende del peso del papel. Si la velocidad es alta, será difícil separarlo y separarlo, lo que puede provocar fácilmente atascos de papel y rollos. En este momento se debe seleccionar la estructura del diente. Su objetivo principal es reducir la adherencia de la superficie de contacto y facilitar la separación del rodillo de recogida y el papel. El ancho y la profundidad de los dientes dependen del diámetro de la rueda, del grosor del papel de liar y de la dureza del material. Cuando la velocidad de alimentación del papel es lenta o el grosor del papel es grande, se puede convertir en una superficie texturizada o con dientes finos, de modo que haya tiempo suficiente para separar el papel por su propio peso. Este tipo de rueda de recogida de papel es. Adecuado para impresoras y fotocopiadoras con velocidades de recogida de papel lentas. La superficie de presión es grande y la alimentación del papel es relativamente estable.