La historia del desarrollo de las máquinas herramienta Mitsubishi en Japón
La historia del desarrollo del CNC en Japón
El gobierno japonés concede gran importancia al desarrollo de la industria de la máquina herramienta”, etc.) para guiar el desarrollo. Aprenda de Alemania cuando se trata de centrarse en talentos y combinar componentes de máquinas herramienta, y aprenda de los Estados Unidos cuando se trata de gestión de calidad y tecnología de máquinas herramienta CNC, e incluso sea mejor que otros. Desde que se desarrolló la primera máquina herramienta CNC en 1958, su producción (7.342 unidades) superó a la de Estados Unidos (5.688 unidades) en 1978. Hasta ahora, su producción y volumen de exportación ocupan el primer lugar en el mundo (en 2001, el la producción fue de 46.604 unidades y el volumen de exportación fue de 27.409 unidades, lo que representa 59). Imitando estratégicamente primero y creando después, produce un gran número de máquinas herramienta CNC de gama media y las exporta en grandes cantidades, ocupando un vasto mercado en el mundo. En la década de 1980, comenzamos a fortalecer aún más la investigación científica y a desarrollar máquinas herramienta CNC de alto rendimiento. La empresa japonesa FANUC tiene una estrategia correcta, combinando imitación e innovación para desarrollar diversos sistemas CNC de gama baja, media y alta que requiere el mercado. Es tecnológicamente líder y ocupa el primer lugar en el mundo en términos de producción. La empresa cuenta actualmente con 3.674 empleados, más de 600 investigadores científicos y una capacidad de producción mensual de 7.000 juegos. Sus ventas representan el 50% en el mercado mundial y alrededor del 70% a nivel nacional. Ha desempeñado un papel clave en la aceleración del desarrollo del CNC. máquinas herramienta en Japón y el mundo efecto de promoción significativa.
Historia del desarrollo del sistema Mitsubishi
Desde el nacimiento de la primera máquina herramienta CNC en los Estados Unidos en 1952, Mitsubishi Electric comenzó la investigación y el desarrollo de sistemas CNC en 1956. Ha sido Hace más de 50 años. Su historia de desarrollo le brinda una rica experiencia en el desarrollo de sistemas CNC y un rendimiento superior del producto. Sin embargo, dado que entró oficialmente en China relativamente tarde, los usuarios sólo conocen los sistemas CNC de Mitsubishi a través de equipos importados del extranjero. Con el creciente énfasis de Mitsubishi Electric en el mercado chino en los últimos años, los sistemas CNC de Mitsubishi se han clasificado entre los tres principales sistemas CNC de gama media a alta en el mercado chino, y el rendimiento de sus productos ha sido reconocido continuamente por el mercado y los usuarios ( especialmente la industria del molde).
Como sistema CNC de uso general, Mitsubishi CNC ha experimentado varias generaciones de reemplazo de productos y continua innovación y mejora tecnológica desde las anteriores series M3/M50/M500 hasta las actuales series M60S/E60/E68. .
El sistema CNC M3/L3 fue desarrollado por Mitsubishi Corporation de Japón a mediados de la década de 1980 y es un producto de sistema CNC con todas las funciones adecuado para controlar fresadoras CNC, centros de mecanizado (3M) y tornos CNC (3L). ).
Más tarde, Mitsubishi Corporation de Japón desarrolló el sistema CNC MELDAS serie 50 a mediados de los años 1990. Entre ellos, la serie MELDAS50 se divide en múltiples especificaciones de producto según diferentes usos: 50D para control de taladradora, 50M para control de fresadora/centro de mecanizado, 50L para control de torno y 50G para control de amoladora.
En 2008, para mejorar la demanda del mercado de los sistemas CNC de Mitsubishi, Mitsubishi lanzó la serie de productos integrados M70, que es más rentable que la serie M700 de alta gama.
La serie M70 está posicionada en el mercado continental de China y actualmente cuenta con dos productos: inteligente (70A) y estándar (70B) equipados con motores PLC de alta velocidad.
Ahora, el sistema CNC de la serie M70, que hereda la mayoría de las tecnologías y nuevas funciones de la serie M700, se ha convertido en el modelo principal de Mitsubishi Electric Automation (Shanghai) Co., Ltd.
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Mitsubishi es una marca muy conocida entre los productos de Mitsubishi, el negocio de máquinas de corte de alambre y máquinas de chispas son sin duda componentes importantes, y en. procesamiento mecánico, fabricación de moldes, etc. Todos los campos han logrado un rápido desarrollo. Como miembro de Mitsubishi Electric Group, Mitsubishi Electric Automation se ha comprometido a proporcionar a los clientes equipos y soluciones profesionales, eficaces y de alta calidad en automatización industrial, control de energía y otros negocios relacionados. Sus productos se utilizan ampliamente en maquinaria y metalurgia. , Electricidad, acero, alimentos, bebidas, embalajes, petroquímicos y automóviles, electrónica de TI, fabricación de moldes para electrodomésticos y otros campos brindan un apoyo integral para todos los aspectos de la vida social y la producción, y disfrutan de una buena reputación entre las empresas nacionales y extranjeras en China. . reputación.
En el ordenador del otro lado se puede ver claramente si todas las máquinas herramienta están en proceso o paradas. ¿Cuánta electricidad se utiliza en un momento específico? Al procesar los mismos productos en las mismas condiciones, Mitsubishi Electric ofrece a los usuarios un modelo que permite comparaciones horizontales y verticales de diferencias en el consumo de materiales, el ritmo de producción, los resultados del procesamiento y la competencia laboral de los trabajadores. La solución general proporcionada por Mitsubishi Electric permite a los clientes experimentar una mayor eficiencia y una comodidad sin precedentes. Los usuarios no sólo pueden lograr la producción más eficiente, sino también optimizar la capacitación, la operación y la gestión, reduciendo así los costos generales.
Las máquinas herramienta de mecanizado por descarga eléctrica tienen ventajas irreemplazables en el campo del procesamiento. Como procesamiento sin contacto, sus electrodos y materiales no entran en contacto entre sí, y no hay necesidad de considerar la pérdida de herramientas debido. para contactar el procesamiento en fresado de alta velocidad. Al mismo tiempo, el mecanizado por descarga eléctrica no tiene requisitos en cuanto a la dureza de los materiales procesados, y se pueden utilizar cerámicas, diamantes, etc. como objetos de procesamiento. Para algunas superficies de moldes complejas, esquinas afiladas, espacios estrechos, etc., las máquinas de procesamiento por descarga eléctrica son más convenientes y rentables. La dirección de investigación y desarrollo de Mitsubishi Electric se ha desarrollado en la dirección de las máquinas herramienta de mecanizado por descarga de Mitsubishi Electric, continúa introduciendo otras nuevas, continúa satisfaciendo las demandas cambiantes del mercado y continúa lanzando una sólida línea de nuevas máquinas herramienta en serie para aplicaciones de procesamiento. . Su último FA20S Advance es el modelo principal de Mitsubishi en el mercado. Su precisión de procesamiento puede alcanzar más de 3 a 4 μm y su acabado superficial se puede obtener de acuerdo con las necesidades de procesamiento y la asequibilidad económica del cliente. Hay productos de gama alta, media y baja, los usuarios pueden elegir máquinas con diferente rendimiento y diferentes precios. En la actualidad, Mitsubishi Electric ya tiene una gran reputación en el mercado popular. En el futuro, se centrará en lanzar máquinas con alto contenido técnico y baja demanda de materias primas y mano de obra. No nos limitamos a vender un producto, sino que, lo que es más importante, ofrecemos soluciones de fabricación integradas.
El nuevo producto EA12A, equipo de mecanizado por descarga de chispa eléctrica, adopta la integración tecnológica del dispositivo de control ADVANCE recientemente desarrollado y la fuente de alimentación V mejorada. Tiene capacidades de control sensibles en tiempo real. La fuente de alimentación mejorada tiene una mayor descarga. precisión que antes, el consumo de energía ha mejorado enormemente y el consumo de energía se ha reducido aún más, lo que la convierte en una verdadera fuente de alimentación "verde". El EA12A adopta tecnología de control basada en red, lo que hace posible el control remoto y el diagnóstico remoto. De la estructura general del equipo, este modelo adopta una estructura semicerrada que aísla inteligentemente el elemento calefactor y el calor externo, manteniendo los componentes clave de precisión a una temperatura constante, eliminando el impacto de la temperatura en la precisión. La última máquina procesadora de descarga eléctrica cortada con alambre de la serie NA adopta la exclusiva tecnología de control de energía desarrollada por Mitsubishi Company. Al cortar la pieza de trabajo, puede aplicar la energía de descarga adecuada en diferentes puntos de altura según el espesor de la pieza de trabajo, eliminando la necesidad de usar alambre. electrodos El deterioro de la precisión de la superficie vertical causado por la pérdida de la superficie de corte mejora en gran medida la rectitud de la superficie de corte; la tecnología de tensión constante del cable del electrodo desarrollada por Mitsubishi puede garantizar el procesamiento perfecto de la superficie de corte y el lineal único. La tecnología de control de electrodos puede garantizar una precisión de procesamiento de corte de menos de 2 micras.
¿Cuál es la mayor ventaja de los productos Mitsubishi?
La ventaja de los productos Mitsubishi es que contamos con una sólida tecnología de I+D, estrategias flexibles de ventas y marketing y métodos de respuesta rápida para satisfacer al usuario. necesidades. Preste atención a los comentarios de primera mano de los usuarios finales y ajuste nuestra dirección de desarrollo de productos y estrategia de ventas en consecuencia. La participación de mercado es sólo una forma de reflejar el conocimiento de la marca. Las guerras de precios y el dumping de productos en los mercados de gama baja pueden aumentar temporalmente la participación de mercado. Por supuesto, Mitsubishi también prestará atención a esto cuando examine la situación actual del mercado, pero creemos que las ventas y la calidad, las ventas y la popularidad, las ventas y el reconocimiento no pueden equipararse. Lo que Mitsubishi busca es cómo mantener un desarrollo rápido y saludable de la empresa, buscar mejoras continuas para lanzar productos que satisfagan mejor la demanda del mercado y buscar satisfacer mejor los requisitos de los usuarios. Esto es a lo que Mitsubishi presta más atención.
Desde una perspectiva de estrategia de producto, "De 'Mold Mitsubishi' a 'Mitsubishi integral', este es el nuevo concepto de producto lanzado por el Departamento de Dispositivos CNC de Mitsubishi Electric Automation (China). ) Co., Ltd. El gerente senior Zhao Hongwei lo dijo.
Reportero: Según su análisis y combinado con la tendencia de desarrollo actual de la tecnología CNC, ¿en qué dirección cree que se desarrollará el enfoque del desarrollo de productos CNC de Mitsubishi?
Zhao Hongwei: El llamado sistema CNC de alta gama generalmente cubre dos conceptos: uno es un sistema CNC de alta velocidad y alta precisión y un sistema CNC utilizado en máquinas herramienta grandes, el otro es un cinco; Sistema CNC de varillaje de ejes. Debido a la participación de políticas nacionales japonesas relevantes, los sistemas CNC de alta gama actualmente promovidos por Mitsubishi en el mercado chino todavía entran en la categoría del primer concepto mencionado anteriormente.
A juzgar por el desarrollo actual del mercado, los futuros sistemas CNC se desarrollarán hacia alta velocidad, alta precisión, alta confiabilidad, inteligencia, depuración simple y fácil uso.
Alta velocidad, la primera es la alta velocidad de avance, y la segunda es que la velocidad de rotación del motor del husillo debe ser alta y el tiempo de aceleración y desaceleración del motor del husillo debe ser corto. Especialmente en los últimos dos años, debido a que hay más procesamiento de productos que procesamiento de moldes, los usuarios tienen cada vez más requisitos para la velocidad del motor, la velocidad de posicionamiento y la velocidad del husillo de las máquinas herramienta. Hace dos o tres años, los usuarios solo requerían una velocidad del motor de alimentación de aproximadamente 3000 r/min, pero ahora, en términos generales, el requisito mínimo también debe alcanzar 4000 ~ 5000 r/min. Los cambios en los requisitos de velocidad del motor del husillo también han cambiado con respecto a los tradicionales. 6000~8000r/min ha aumentado a la velocidad actual de 10000r/min, 15000r/min e incluso supera las 20000r/min, y esta demanda está creciendo.
En segundo lugar, la alta precisión también es uno de los indicadores necesarios para los sistemas CNC de alta gama. Por ejemplo, cuando Foxconn utiliza un sistema CNC general para procesar piezas de teléfonos móviles 3G, a menudo encuentra dimensiones de procesamiento no calificadas. La razón es que algunos puntos ciegos no se pueden procesar y la precisión no puede cumplir con los requisitos. Sin embargo, después de utilizar el sistema CNC de la serie M700 de Mitsubishi, a través de la función de detección de alta velocidad y alta precisión del sistema CNC, la pieza de trabajo se puede procesar con precisión según el tamaño deseado. Esta es una función que sólo está disponible en los sistemas CNC de alta gama de Mitsubishi.
Además, la precisión del procesamiento del sistema CNC se puede reflejar en el procesamiento de superficies curvas complejas. En términos generales, la escritura manual de programas de mecanizado a gran escala es relativamente complicada. Hoy en día, muchos software de programación CNC generan una cantidad relativamente grande de programas para superficies complejas. El procesamiento de superficies curvas complejas se realiza mediante la interpolación de pequeños segmentos de línea. Para los sistemas CNC, es necesario realizar retroalimentación desde el controlador CNC y el cálculo interno del controlador a la resolución del codificador del motor. En la actualidad, la precisión de interpolación de las series M70 y M700 de Mitsubishi puede alcanzar el nivel nanométrico. Hoy en día, hay controladores en China que dicen ser a nanoescala, pero básicamente lo son solo desde la perspectiva de los controladores CNC, y es difícil de lograr desde la perspectiva de los variadores y motores. Lo que propone Mitsubishi es "completamente a nanoescala", y el sistema proporcionado a los usuarios también es un conjunto completo. El significado de nanoescala es que puede hacer que el motor funcione más suavemente sin afectar la velocidad de procesamiento en el procesamiento de pequeños segmentos de línea, haciendo así. El motor funciona más suavemente. Mejora la calidad de la superficie de la pieza de trabajo.
Reportero: Recuerdo que la última vez que lo entrevisté fue en julio de 2009. Usted propuso el concepto de "Mismo Mitsubishi, experiencia diferente". Después de 9 meses, realmente queremos saber qué nuevos productos y servicios puede aportar Mitsubishi a las empresas de máquinas herramienta y a los usuarios finales en la actualidad.
Zhao Hongwei: Antes de 2009, el negocio principal de Mitsubishi se basaba en hardware, como controladores, variadores, servomotores y otro software de sistema CNC de soporte. A partir de la segunda mitad de 2009, se lanzaron los modelos M70 y M700. Uno tras otro, el software de soporte para los sistemas CNC comenzó a aumentar y la mayor parte del software se proporcionó a los fabricantes de máquinas herramienta de forma gratuita. Este software incluye: ajuste de servo, configuración de parámetros y comunicación. Este software puede mejorar en gran medida la eficiencia de la instalación del cliente.
Además, el uso de tarjetas CF para almacenar programas en M70 y M700 también proporciona a los usuarios una gran comodidad. El método tradicional es usar una computadora para almacenar el programa de procesamiento y luego usar el cable RS232 para enviar el código de procesamiento al NC y luego procesarlo, lo que se llama método DNC.
Ahora, con la mejora de los sistemas CNC, este método DNC tradicional se ha eliminado gradualmente, porque la transmisión RS232 tiene muchas desventajas. En primer lugar, es susceptible a interferencias y en segundo lugar, debido a una mala conexión a tierra, es fácil causar daños al sistema CNC; computadora; tercero En tercer lugar, la distancia de transmisión y la velocidad de transmisión también serán limitadas. Por lo tanto, el nuevo método ahora es transmitir a través de Ethernet y utilizar una tarjeta de memoria CF (de gran capacidad) en el controlador y luego llamar al programa en la tarjeta CF para su procesamiento. Una vez completado el CAD/CAM, se genera un programa de posprocesamiento y su código de procesamiento se puede almacenar en la tarjeta CF a través de la red Ethernet. Si el sistema CNC puede llamar programas directamente desde la tarjeta CF o incluso editar programas, la realización de esta idea será muy conveniente para los usuarios. Estas funciones se proporcionan a los usuarios como funciones estándar de los sistemas CNC de Mitsubishi. En relación con esto, la característica única de la serie Mitsubishi M70/M700 es que los programas de procesamiento de 10 M o más se pueden editar en línea. Esto todavía es poco común en sistemas CNC del mismo grado, lo que facilita enormemente el uso y operación del usuario.
Además, los sistemas CNC de las series M70 y M700 también brindan a los usuarios una buena compatibilidad para el desarrollo secundario. Tomando el M70 como ejemplo, los usuarios pueden desarrollar sus propias pantallas personalizadas para satisfacer los hábitos de procesamiento de clientes específicos. Por ejemplo, el funcionamiento de máquinas herramienta especiales, como las máquinas procesadoras de engranajes, es diferente al de los centros de mecanizado ordinarios. Los usuarios pueden hacer que el sistema CNC se ajuste a los hábitos de procesamiento de esta industria mediante configuraciones simples en la pantalla personalizada. M700 también proporciona a los usuarios espacio para el autodesarrollo, que puede implementar la gestión de la vida útil de las herramientas, etc. Todas las pantallas se desarrollan en lenguaje C.
La serie M700 posicionada por Mitsubishi está al mismo nivel que la 31i de FANUC y la 840D de Siemens. Tiene un rendimiento de alto costo en máquinas herramienta grandes y aplicaciones de mecanizado de alta velocidad y precisión, y a juzgar por. La situación actual de las ventas Mire, la demanda del mercado de máquinas herramienta grandes es muy fuerte. Con la promoción del sistema CNC de alta gama M700 de Mitsubishi, la competencia en el mercado de sistemas CNC de alta gama se intensificará cada vez más, beneficiando a más usuarios y ayudando al desarrollo de la fabricación de máquinas herramienta de alta gama en China.
Reportero: ¿Qué otras nuevas medidas ha lanzado Mitsubishi para ayudar y servir a los usuarios chinos?
Zhao Hongwei: Después de que estalló la crisis financiera internacional en octubre de 2008, Mitsubishi llevó a cabo los "100 Enterprise Tours" y logró ciertos resultados. El número de usuarios recientemente desarrollados representó el 20%. todavía están en curso.
En junio de 2009, se añadió una línea directa de productos CNC al "centro de llamadas" existente de Mitsubishi, que puede responder a diversos problemas que los usuarios tienen con los productos CNC de Mitsubishi. Además, en el pasado, en Beijing, el 800. Las líneas directas de servicio posventa en Shanghai y Shenzhen cubren integralmente los servicios de consultoría de preventa, venta y posventa.
Desde octubre de 2009, Mitsubishi ha estado impartiendo cursos de capacitación en NC (e-Learning) a través de Ethernet. En términos de productos CNC, actualmente hay 5 cursos para que todos puedan elegir y se agregarán más en el catálogo. futuro. Ya sea una fábrica de máquinas herramienta o un usuario final, siempre que haya una conexión a Internet, puede ir al sitio web de Mitsubishi, elegir cursos y experimentar el método de aprendizaje interactivo. Después de completar el curso, los usuarios también pueden optar por realizar un examen en línea y descargar el certificado después de aprobarlo. Mitsubishi Electric es la primera empresa en lanzar servicios de formación de cursos gratuitos en línea. Con el avance continuo del e-Learning, los productos de automatización de fábricas de Mitsubishi Electric se volverán cada vez más populares, haciendo realidad nuestra búsqueda de la reputación del producto.