El software de la máquina herramienta CNC requiere configuración de computadora
Máquina herramienta CNC
Máquina herramienta CNC es la abreviatura de máquina herramienta de control digital. Es una máquina herramienta automatizada equipada con un sistema de control de programa. El sistema de control puede procesar lógicamente programas con códigos de control u otras instrucciones simbólicas y decodificarlos para hacer que la máquina herramienta se mueva y procese piezas.
Unidad de control de la máquina herramienta CNC
La operación y el monitoreo de las máquinas herramienta CNC se completan en esta unidad CNC, que es el cerebro de las máquinas herramienta CNC.
En comparación con las máquinas herramienta ordinarias, las máquinas herramienta CNC tienen las siguientes características:
●Alta precisión de procesamiento y calidad de procesamiento estable.
●Puede realizar operaciones de múltiples coordenadas; el varillaje de mecanizado puede procesar piezas con formas complejas.
●Cuando se procesan cambios de piezas, generalmente solo es necesario cambiar el programa CNC, lo que puede ahorrar tiempo de preparación de la producción.
●La máquina herramienta; tiene alta precisión y rigidez. Se puede seleccionar un volumen de procesamiento grande y favorable y la productividad es alta (generalmente de 3 a 5 veces mayor que la de las máquinas herramienta comunes).
●La máquina herramienta tiene un alto grado de automatización; lo que puede reducir la intensidad de la mano de obra;
●Sí, los requisitos de calidad para los operadores son más altos y los requisitos técnicos para el personal de mantenimiento son más altos.
Las máquinas herramienta CNC generalmente constan de las siguientes partes:
●La máquina principal, que es el objeto de las máquinas herramienta CNC, incluye cuerpos de máquinas, columnas, husillos, mecanismos de alimentación y otros elementos mecánicos. componentes. Es un componente mecánico que se utiliza para completar diversos procesos de corte.
●El dispositivo CNC es el núcleo de las máquinas herramienta CNC, incluido el hardware (placas de circuito impreso, monitores CRT, cajas de llaves, lectores de cintas de papel, etc.) y el software correspondiente, que se utiliza para ingresar programas de piezas digitales. y Completar el almacenamiento de información de entrada, transformación de datos, operaciones de interpolación y realizar diversas funciones de control.
●El dispositivo impulsor, que es el componente impulsor del actuador de la máquina herramienta CNC, incluye la unidad de accionamiento del husillo, la unidad de alimentación, el motor del husillo y el motor de alimentación, etc. Realiza el accionamiento del husillo y la alimentación a través de un servosistema eléctrico o electrohidráulico bajo el control de un dispositivo CNC. Cuando se vinculan varias fuentes, se puede completar el procesamiento de posicionamiento, líneas rectas, curvas planas y curvas espaciales.
●Los dispositivos auxiliares se refieren a algunos componentes de soporte necesarios de las máquinas herramienta CNC para garantizar el funcionamiento de las máquinas herramienta CNC, como refrigeración, extracción de viruta, lubricación, iluminación, monitoreo, etc. Incluye dispositivos hidráulicos y neumáticos, dispositivos de extracción de viruta, mesas de intercambio, platos giratorios CNC y cabezales divisores CNC, así como herramientas de corte y dispositivos de seguimiento y detección.
●Se puede utilizar programación y otros equipos auxiliares para programar y almacenar piezas fuera de la máquina.
Desde que el Instituto de Tecnología de Massachusetts desarrolló la primera máquina herramienta CNC del mundo en 1952, las máquinas herramienta CNC se han utilizado ampliamente en la industria manufacturera, especialmente en las industrias automotriz, aeroespacial y militar. desarrollándose rápidamente, tanto en términos de hardware como de software.
Centro de mecanizado
Un centro de mecanizado es una máquina herramienta CNC multifuncional y altamente automatizada con un almacén de herramientas y un cambiador automático de herramientas. Una vez sujeta la pieza de trabajo una vez en el centro de mecanizado, puede procesar múltiples procesos en más de dos superficies y tiene múltiples funciones de cambio o selección de herramientas, lo que mejora en gran medida la eficiencia de producción.
Los centros de mecanizado se dividen en dos categorías: mandrinado y fresado y torneado según sus procedimientos de procesamiento. Según el número de ejes de control, se pueden dividir en tres ejes, cuatro ejes y cinco ejes. centros de mecanizado.