¿Cuáles son los defectos superficiales comunes en el procesamiento de herramientas CNC?

1. Las corrugaciones anulares son causadas por grandes cambios en la fuerza de corte durante el proceso de brochado y operaciones de brochado inestables, lo que resulta en un corte desigual de los dientes de la hoja en la dirección circunferencial. El ancho de la hoja es uniforme o demasiado pequeño. En particular, es necesario comprobar la precisión del mecanizado de los primeros siete u ocho dientes de la pieza de corrección. Desde la perspectiva del uso, la velocidad de la brocha no debe ser demasiado alta; la precisión y rigidez de la brocha deben ser buenas, sin vibraciones, la curvatura y el descentramiento radial de la brocha no deben ser demasiado pobres, etc.

2. Al afilar, si el desgaste vb supera los 0,3 mm, es necesario volver a afilarlo. Al rectificar, generalmente se realiza en una amoladora especial, como la máquina afiladora de brochas M6110. Para brochas más cortas, también se puede afilar a lo largo del extremo frontal de la hoja con una muela abrasiva de disco en una amoladora de herramientas universal.

3. Arañazos, si hay magulladuras y espacios en el filo de la hoja; si hay virutas adheridas a los dientes de la hoja (especialmente los dientes de corte finos) que no se han limpiado; La forma de la ranura es correcta después de afilar repetidamente la brocha. Esto da como resultado una forma de paso desigual, lo que hace que las virutas se doblen mal y se dañen, y que los dientes de la cortadora rayen la superficie de procesamiento. Los dientes del cortador rayan la superficie mecanizada.

4. La compresión de los puntos brillantes es causada por una extrusión severa y fricción entre la superficie del diente y la superficie mecanizada. Este defecto se puede eliminar utilizando fluido de corte con buen rendimiento, vertiéndolo lo suficiente y reduciendo la dureza de las piezas de trabajo de alta dureza.