¿Qué significa la N en torno CNC? Gracias.

N es el número de segmento del programa, que representa el número de segmento del programa.

Los parámetros del sistema CNC se pueden dividir en tres categorías: parámetros básicos, parámetros servo y parámetros de husillo según sus usos. Los parámetros básicos implican parámetros funcionales como el número de eje NC (No8130), el volante válido (No8131) y otros parámetros de declaración de función.

También involucra unidades del sistema (No1000#0, No1013#0 #1, etc.), atributos de eje (No1006#0, No1008#0, etc.), posición (No1320, No1321), velocidad. (No1410, etc.), visualización y edición (No3105#0 #2, etc.) y otros parámetros.

Los parámetros del servo incluyen configuraciones FSSB del servo, inicialización de parámetros del servo, configuraciones de ajuste del servo (configuración del rango de detección de posición, configuración de ganancia del servo, configuración de aceleración y desaceleración) y otros parámetros del husillo incluyen parámetros básicos del husillo, inicialización de parámetros del husillo; y configuración, etc.

Información ampliada

Como el equipo de producción y procesamiento más importante en la fabricación moderna, las máquinas herramienta CNC tienen altas capacidades, alta precisión, alta eficiencia y muchas otras cualidades excelentes solo con la configuración correcta de los parámetros. . puede aparecer.

Los parámetros del CNC generalmente se almacenan en una memoria de burbuja o RAM CMOS que necesita ser mantenida por una batería debido a factores como energía insuficiente de la batería o alguna interferencia externa, o el sistema CNC no está encendido durante un tiempo. Durante mucho tiempo, algunos parámetros se perderán o cambiarán, se producirá confusión y la máquina herramienta no podrá funcionar correctamente.

Por lo tanto, después de comprar una máquina herramienta CNC, debe verificar cuidadosamente la configuración de la máquina de acuerdo con la tabla de parámetros que viene con ella, guardar la tabla de parámetros cuidadosamente y hacer una copia de seguridad de los datos.

Además, cuando una máquina herramienta tiene un "fallo leve", como vibración anormal, impulso, rugosidad o problemas de precisión, primero se deben verificar los parámetros y luego otros aspectos del diagnóstico a menudo pueden mejorar la eficiencia. del mantenimiento de máquinas herramienta. Después del funcionamiento prolongado de las máquinas herramienta CNC, los parámetros relacionados también deben reajustarse debido al desgaste de las piezas mecánicas móviles y a los cambios en el rendimiento de los componentes eléctricos.

La comprensión profunda y el dominio de la configuración de parámetros en el ensamblaje y ajuste de máquinas herramienta CNC ayudarán con la reparación y el mantenimiento de las máquinas herramienta y las mantendrán en mejores condiciones de funcionamiento.

Enciclopedia Baidu-Programación CNC