¿Cuáles son los componentes de un sistema de inspección en línea para máquinas herramienta CNC?

Existen dos tipos de sistemas de inspección en línea de máquinas herramienta CNC. Uno es llamar directamente al programa macro básico sin ayuda de la computadora; el otro es desarrollar su propia biblioteca de programas macro y utilizar el sistema de programación asistido por computadora. para monitorear el sistema en cualquier momento. El programa de detección se genera y luego se transfiere al sistema CNC.

El sistema de detección online de máquinas herramienta CNC consta de software y hardware. La parte de hardware generalmente consta de las siguientes partes:

(1) Cuerpo de la máquina herramienta

El cuerpo de la máquina herramienta es la base para el procesamiento y las pruebas, y sus partes de trabajo son las partes que realice el movimiento básico requerido. La precisión de sus componentes de transmisión afecta directamente la precisión del procesamiento y las pruebas.

(2) Sistema CNC

En la actualidad, las máquinas herramienta CNC generalmente utilizan sistemas de control numérico CNC. Sus características principales son el almacenamiento de entrada, el procesamiento CNC, las operaciones de interpolación y diversas funciones de control. De las máquinas herramienta se pasan todos los programas para lograrlo. La computadora y otros dispositivos se pueden conectar a través de dispositivos de interfaz. Cuando el objeto de control o la función cambian, solo es necesario cambiar el software y la interfaz. Los sistemas CNC generalmente constan de una memoria de procesamiento central e interfaces de entrada y salida, y la unidad central de procesamiento está compuesta por memoria, unidades aritméticas, controladores y buses.

(3) Sistema servo

El sistema servo es una parte importante de la máquina herramienta CNC y se utiliza para realizar el control del servo de la posición de alimentación y el servo de velocidad (o posición) del husillo. Control de la máquina herramienta CNC. El rendimiento del servosistema es el factor principal que determina la precisión del mecanizado, la precisión de las mediciones, la calidad de la superficie y la eficiencia de producción de la máquina herramienta.

(4) Sistema de medición

El sistema de medición consta de una sonda de activación por contacto, un sistema de transmisión de señales y un sistema de adquisición de datos. Es una parte clave de la máquina herramienta CNC en línea. sistema de detección y afecta directamente la precisión de la detección en línea. El componente clave es la sonda, que se puede utilizar para medir dimensiones durante el procesamiento. El programa de procesamiento se puede modificar automáticamente en función de los resultados de la medición para mejorar la precisión del procesamiento, lo que convierte a la máquina herramienta CNC en un equipo de procesamiento y una máquina de medición.

Las sondas Renishaw que se utilizan actualmente son productos de la empresa británica Renishaw. Se utilizan en la mayoría de las máquinas herramienta CNC, como tornos CNC, centros de mecanizado, rectificadoras CNC y máquinas especiales. Las sondas se pueden dividir en sondas de detección de piezas de trabajo y sondas de herramientas según sus funciones; se pueden dividir en tipos cableados, inductivos, ópticos e inalámbricos según sus métodos de transmisión de señal y se pueden dividir en medición por contacto y medición sin contacto; según sus formularios de contacto. Los usuarios pueden elegir la configuración adecuada según el modelo específico de la máquina herramienta.

(5) Sistema informático

El sistema de detección en línea utiliza computadoras para recopilar y procesar datos de medición, generar programas CNC de detección, simular el proceso de detección y comunicarse con las máquinas herramienta CNC. Para ejecutar los populares software Windows y CAD/CAM/CAPP/CAM y VC, así como reducir el tiempo de análisis y cálculo de los resultados de las mediciones, los sistemas de detección en línea generalmente utilizan computadoras de nivel Pentium o superior.