Coordenadas de máquina herramienta para programación CNC

⑴ Normativa sobre el movimiento relativo de las máquinas herramienta

En las máquinas herramienta siempre pensamos que la pieza está parada, mientras que la herramienta está en movimiento. De esta manera, el programador puede determinar el proceso de mecanizado de la máquina herramienta en función del dibujo de la pieza sin considerar el movimiento específico de la pieza de trabajo y la herramienta en la máquina herramienta (2) Las disposiciones del sistema de coordenadas de la máquina herramienta.

En el sistema de coordenadas de máquina herramienta estándar, X, Y, la relación entre los ejes de coordenadas Z está determinada por el sistema de coordenadas cartesiano derecho.

En las máquinas herramienta CNC, el movimiento de la máquina herramienta es controlado por el dispositivo CNC para determinar el movimiento de conformado y el movimiento auxiliar en la máquina herramienta CNC, el desplazamiento y la dirección del movimiento de la máquina. La herramienta debe determinarse primero. Esto debe realizarse a través del sistema de coordenadas, que se denomina sistema de coordenadas de la máquina herramienta.

Por ejemplo, en una fresadora, hay movimiento longitudinal, movimiento transversal y movimiento vertical de la máquina herramienta. En el mecanizado CNC, se debe utilizar el sistema de coordenadas de la máquina herramienta para describirlo.

La relación entre los ejes de coordenadas X, Y y Z en el sistema de coordenadas de la máquina herramienta estándar está determinada por el sistema de coordenadas cartesiano derecho:

1) Extienda el pulgar, el índice dedo y dedo medio de la mano derecha, y están a 90° entre sí. El pulgar representa la coordenada X, el dedo índice representa la coordenada Y y el dedo medio representa la coordenada Z.

2) El pulgar apunta a la dirección positiva de la coordenada X, el dedo índice apunta a la dirección positiva de la coordenada Y y el dedo medio apunta a la dirección positiva de la coordenada Z.

3) Las coordenadas de rotación alrededor de las coordenadas X, Y y Z están representadas por A, B y C respectivamente. Según la regla del tornillo de la derecha, el pulgar apunta a cualquier eje en X. , Y y Z en dirección positiva, entonces la dirección de rotación de los otros cuatro dedos es la dirección positiva de las coordenadas de rotación A, B y C.

⑶ Normas sobre la dirección del movimiento

La dirección de aumento de la distancia entre la herramienta y la pieza de trabajo es la dirección positiva de cada eje de coordenadas. La siguiente figura muestra las direcciones positivas de. los dos movimientos en el torno CNC. ⑴Coordenada Z

La dirección de movimiento de la coordenada Z está determinada por el husillo que transmite la potencia de corte. Es decir, el eje de coordenadas paralelo al eje del husillo es la coordenada Z. La dirección positiva de la coordenada Z es. la dirección en la que la herramienta sale de la pieza de trabajo. ⑵Coordenada X

La coordenada X es paralela al plano de sujeción de la pieza de trabajo, generalmente en el plano horizontal. Al determinar la dirección del

2) Si la herramienta gira, hay dos situaciones: cuando la coordenada Z es horizontal, cuando el observador mira la pieza a lo largo del eje principal de la herramienta, la dirección del movimiento X apunta hacia la derecha; cuando la coordenada Z es vertical, cuando un observador mira hacia el eje de la herramienta y mira hacia la columna, la dirección del movimiento X apunta hacia la derecha. La siguiente figura muestra la coordenada X del torno CNC.

⑶Coordenada Y

Después de determinar la dirección positiva de las coordenadas X y Z, la dirección de la coordenada Y se puede determinar de acuerdo con la dirección de las coordenadas X y Z y de acuerdo con el sistema de coordenadas rectangulares diestros. El origen de la máquina herramienta se refiere a un punto fijo establecido en la máquina herramienta, es decir, el origen del sistema de coordenadas de la máquina herramienta. Se ha determinado durante el montaje y la depuración de la máquina herramienta y es el punto de referencia base para los movimientos de procesamiento de la máquina herramienta CNC.

⑴El origen de los tornos CNC

En los tornos CNC, el origen de la máquina herramienta generalmente se toma en la intersección de la cara final del mandril y la línea central del husillo. Al mismo tiempo, mediante la configuración de parámetros, el origen de la máquina herramienta también se puede establecer en la posición límite positiva de las coordenadas X y Z.

⑵El origen de la fresadora CNC

El centro de la cara del extremo inferior del husillo, la posición límite positiva de los tres ejes.