¿Cuáles son las características de procesamiento de las máquinas herramienta CNC?
Las características de procesamiento de las máquinas herramienta CNC 1. Procesos concentrados: las máquinas herramienta CNC generalmente tienen portaherramientas y cargadores de herramientas que pueden cambiar herramientas automáticamente. El proceso de cambio de herramientas es controlado automáticamente por el programa. están relativamente concentrados. La centralización de procesos trae enormes beneficios económicos. 2. Automatización: cuando se procesan máquinas herramienta CNC, no es necesario controlar manualmente la herramienta y el grado de automatización es alto. Los beneficios son obvios. 3. Alta flexibilidad: aunque las máquinas herramienta tradicionales de uso general son flexibles, su eficiencia es baja, mientras que las máquinas tradicionales para propósitos especiales, aunque son muy eficientes, tienen poca adaptabilidad a las piezas, alta rigidez y poca flexibilidad, lo que dificulta su adaptación; la economía de mercado. La feroz competencia ha dado lugar a frecuentes modificaciones de los productos. Siempre que se cambie el programa, las piezas nuevas se pueden procesar en máquinas herramienta CNC y pueden operarse automáticamente, con buena flexibilidad y alta eficiencia. Por lo tanto, las máquinas herramienta CNC pueden adaptarse bien a la competencia del mercado.
Una máquina herramienta es una máquina que fabrica máquinas, y también es una máquina que puede fabricar la propia máquina herramienta. Torneado, fresado, cepillado, rectificado, taladrado, electroerosión, cizallado, doblado, corte por láser, etc. son todos métodos de procesamiento mecánico. El llamado procesamiento mecánico consiste en procesar piezas en blanco de metal en la forma requerida, incluida la precisión dimensional. y precisión geométrica. Los equipos que pueden completar las funciones anteriores se denominan máquinas herramienta. Las máquinas herramienta CNC se desarrollan a partir de máquinas herramienta CNC que son máquinas herramienta automatizadas de alta precisión y alta eficiencia.
Máquina herramienta CNC
Máquina herramienta CNC es la abreviatura de máquina herramienta de control digital. Es una máquina herramienta automatizada equipada con un sistema de control de programa. El sistema de control puede procesar lógicamente programas con códigos de control u otras instrucciones simbólicas, descodificarlos, expresarlos con números codificados e introducirlos en el dispositivo de control numérico a través del soporte de información.
Cuestiones a las que se debe prestar atención al comprar máquinas herramienta CNC
1. Determinar razonablemente las funciones de las máquinas herramienta CNC
Al elegir las funciones de la máquina CNC. herramientas, no se debe buscar la exhaustividad Debido a la búsqueda excesiva de máquinas herramienta CNC con una gran cantidad de ejes de coordenadas, alta potencia de la mesa de trabajo y del motor, alta precisión de mecanizado y funciones completas, el sistema se volverá más complejo y la confiabilidad será menor. más bajo. Los costos de compra y mantenimiento también aumentarán. Este aspecto dará como resultado un aumento correspondiente en los costos de procesamiento. Por otro lado, provocará un enorme desperdicio de recursos. Por lo tanto, las máquinas herramienta CNC deben seleccionarse en función de las especificaciones del producto, dimensiones, precisión, etc.
2. Determine las piezas a procesar
Las máquinas herramienta CNC deben comprarse de manera razonable en función de las piezas típicas que deben procesarse, aunque las máquinas herramienta CNC tienen las características de alta flexibilidad. y adaptabilidad, solo procesando ciertas piezas bajo ciertas condiciones se pueden lograr los mejores resultados. Por lo tanto, antes de decidirse a comprar un equipo, primero debe determinar las piezas típicas que se procesarán.
3. Selección razonable del sistema CNC
Es necesario considerar en detalle el sistema CNC que puede cumplir con varios requisitos de parámetros de rendimiento e indicadores de confiabilidad, y considerar la conveniencia de operación. programación, mantenimiento y gestión. Intente estar centralizado y unificado, a menos que existan circunstancias especiales, intente utilizar la misma serie de sistemas CNC que sean familiares para la unidad y producidos por el mismo fabricante para facilitar la gestión y el mantenimiento futuros.
Finalmente, se debe considerar plenamente el servicio posventa, el soporte técnico, la capacitación del personal, la comparación de datos, el soporte de software, la instalación y depuración, el suministro de repuestos, los sistemas de herramientas y los accesorios de la máquina herramienta del fabricante de la máquina herramienta CNC.