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¿Cómo elegir herramientas de mecanizado CNC?

Las herramientas CNC son herramientas que se utilizan para el procesamiento de corte en la fabricación mecánica. Al seleccionar herramientas, es necesario considerar la influencia de muchos factores, como el material de la pieza de trabajo, el material de la herramienta, las propiedades de procesamiento (mecanizado de desbaste y acabado). etc., que deben basarse en Tomar decisiones razonables basadas en circunstancias específicas. Las herramientas de mecanizado CNC deben adaptarse a la alta velocidad, la alta eficiencia y el alto grado de automatización de las máquinas herramienta CNC y, en general, deben incluir herramientas universales y portaherramientas de conexión universal. El portaherramientas está conectado a la herramienta y montado en el cabezal motor de la máquina herramienta, por lo que se ha estandarizado y serializado gradualmente. La siguiente es una breve introducción a los aspectos que requieren atención al comprar herramientas de mecanizado CNC:

1 Tipos de herramientas de mecanizado CNC de uso común

(1) Las herramientas CNC se pueden dividir en: ①Integral según el tipo de estructura de la herramienta; ②Tipo de mosaico.

(2) Según los materiales utilizados para fabricar las herramientas de corte, se pueden dividir en: ① herramientas de corte de acero de alta velocidad; ② herramientas de corte de carburo; ③ herramientas de corte de diamante; ④ herramientas de corte de cerámica, etc. .

(3) En términos de tecnología de corte, se puede dividir en: ① herramientas de fresado; ② herramientas de perforación; ③ herramientas de perforación;

2. Rendimiento que deben poseer las herramientas CNC

(1) La dureza de los materiales de las herramientas de alta dureza debe ser mayor que la dureza de la pieza de trabajo;

(2) Dureza suficiente que soporta fuerzas de corte, vibraciones e impactos;

(3) Alta resistencia al desgaste La resistencia al desgaste es la capacidad del material para resistir el desgaste;

(4) Alta resistencia al calor materiales de herramientas La capacidad de mantener dureza, resistencia al desgaste, resistencia y tenacidad a altas temperaturas;

(5) Buena estabilidad química, que no causará reacciones químicas con el aceite de corte y las piezas de trabajo durante el procesamiento.

3. Selección de herramientas de mecanizado CNC

La selección de herramientas debe basarse en las capacidades de procesamiento de la máquina herramienta, el rendimiento del material de la pieza, los procedimientos de procesamiento y el corte. cantidad y otros factores relacionados. La correcta selección de herramientas y herramientas a manejar. Los principios generales para la selección de herramientas son: fácil instalación y ajuste, buena rigidez, alta durabilidad y precisión. Al seleccionar una herramienta, asegúrese de que el tamaño de la herramienta coincida con el tamaño de la superficie de la pieza de trabajo que se está procesando.

(1) Las fresas de extremo se utilizan a menudo para procesar perfiles planos;

(2) Al fresar superficies planas, se debe seleccionar una fresa frontal con inserto de carburo;

(3) Al procesar la superficie en blanco o desbastar el orificio, puede elegir una fresa con inserto de carburo;

(4) Para procesar algunas superficies tridimensionales y contornos de bisel variables, Ball A menudo se utilizan fresas de extremo, fresas de anillo, fresas cónicas y fresas trapezoidales.

4. Problema de secuenciación de corte de herramientas

En el mecanizado CNC, dado que el afilado, medición y sustitución de herramientas se realiza mayoritariamente de forma manual, lo que lleva mucho tiempo, es necesario organizarlo. razonablemente. El orden en que están dispuestas las herramientas. Generalmente, se deben seguir los siguientes principios: ① Reducir la cantidad de herramientas tanto como sea posible; ② Después de sujetar una herramienta, se deben completar todas las piezas de procesamiento que puede realizar; ③ Las herramientas para desbaste y acabado deben usarse por separado, incluso si; son herramientas del mismo tamaño; ④ primero la cara y luego el orificio; ⑤ primero realice el acabado de la superficie y luego realice el acabado del contorno bidimensional ⑥ Cuando sea posible, se debe utilizar la función de cambio automático de herramientas de las máquinas herramienta CNC; posible mejorar la eficiencia de la producción, etc.

5. Determinación de la cantidad de corte para el mecanizado CNC

El principio de selección razonable de la cantidad de corte es: en el desbaste, el objetivo principal es aumentar la productividad en el semiacabado y el acabado; , debe garantizarse teniendo en cuenta la eficiencia de reducción, la economía y los costos de procesamiento bajo la premisa de la calidad del procesamiento. Los valores específicos deben determinarse en función del rendimiento de la máquina herramienta, el manual de uso de corte y la experiencia. Al mismo tiempo, la velocidad del husillo, la profundidad de corte y la velocidad de avance se adaptan entre sí para formar la cantidad de corte óptima.

Lo anterior es el método de selección de herramientas de corte CNC. Los programadores deben estar familiarizados con el método de selección de herramientas de corte y la determinación de la cantidad de corte, a fin de garantizar la calidad y la eficiencia del procesamiento de las piezas y brindar. Aprovechar al máximo las ventajas de las máquinas herramienta CNC.