Diagnóstico y mantenimiento de fallas de máquinas herramienta CNC: mantenimiento real de máquinas herramienta CNC
1. Para leer más información del CNC
Para leer más, debe comprender las características y funciones de varios sistemas CNC y controladores programables PLC; debe comprender las alarmas y funciones del CNC; sistemas de diagnóstico de fallas; debe comprender el significado de la configuración de los parámetros de las máquinas herramienta CNC y PLC; debe comprender el lenguaje de programación del PLC; debe comprender el método de programación del CNC; el contenido de cada menú; debe comprender el rendimiento y el rendimiento de los motores del husillo y de la herramienta, etc. Comprender el rendimiento y las características de accionamiento de los motores de husillos y herramientas suele ser un montón de datos CNC.
Creo que para comprender los puntos clave y descubrir los entresijos, la clave es comprender la composición y estructura básicas del sistema CNC y dominar el diagrama de bloques. Otros se pueden "recorrer" y leer detenidamente, pero es necesario comprender y dominar cada parte del contenido. Porque el diagrama del circuito interno del sistema CNC es bastante complicado y el fabricante no lo proporciona. Por tanto, no es necesario analizarlo en detalle.
Por ejemplo, la máquina procesadora de cuchillas de cuatro ejes y cinco varillajes NX-154 utiliza el sistema A B10. Es necesario centrarse en comprender las funciones de cada parte del tablero de funciones y la dirección de la misma. interfaz funcional y el significado de las luces LED. Los sistemas CNC actuales tienen muchos modelos y se actualizan rápidamente. Los diferentes fabricantes y modelos a menudo varían mucho. Comprender su personalidad y personalidad (particularidad). Es posible que el personal de mantenimiento que generalmente está familiarizado con los sistemas CNC de SIEMENS no sea competente en la resolución de problemas de los sistemas A-B. Por lo tanto, deben leer más, continuar aprendiendo y actualizar sus conocimientos.
2. Leer más diagramas eléctricos y digerirlos
Para cada componente eléctrico, como contactores, relés, relés horarios, etc., así como la entrada y salida del PLC. , debes anotar esto en el diagrama eléctrico. Para dar un ejemplo simple, por ejemplo, 1A1 es el contactor de arranque del motor de la bomba hidráulica 1M. Generalmente, la dirección de sus contactos normalmente abiertos y normalmente cerrados se indica debajo del diagrama. Por lo tanto, puede corresponder al contacto normalmente abierto o normalmente cerrado 1A1 en una página e indicar el contenido del encendido del motor de la bomba hidráulica. Para máquinas herramienta CNC grandes, el diagrama eléctrico tiene docenas o incluso cientos de páginas.
Se necesita mucho tiempo para comprender la función de cada componente. A veces, incluso si lo lees una o dos veces, es posible que no puedas comprender la función de los componentes. Si lo lees demasiado, podrás digerirlo más tarde antes de escribir. Por lo tanto, el motor 1M que arranca la bomba hidráulica que acabamos de mencionar también debe marcar claramente qué salida externa del PLC acciona el contactor 1A1, de modo que los entresijos queden claros de un vistazo. Algunos diagramas de bloques en el diagrama de cableado eléctrico, como el accionamiento de cada eje, son solo diagramas de bloques. Siempre que comprenda ciertas condiciones de control (encendido y apagado), puede estudiar y considerar los detalles cuando tenga tiempo.
Cada país tiene símbolos eléctricos diferentes, por lo que primero es necesario entenderlos claramente. También debe leer libros con listas de declaraciones de PLC más completos escritos por fabricantes, dominar sus lenguajes de programación y traducirlos al chino según su comprensión. Esto puede ahorrar mucho tiempo en la resolución de problemas posteriores. Si espera hasta la resolución de problemas para familiarizarse con los diagramas eléctricos y las tablas de declaraciones del PLC, llevará mucho tiempo y, a menudo, provocará errores de juicio.
3. Leer más diagramas hidráulicos y neumáticos y digerirlos en profundidad.
Para los diagramas mecánicos, hidráulicos y neumáticos de las máquinas herramienta CNC, debe comprender sus funciones y sus entresijos. Y explíquelos uno por uno en los dibujos. Por ejemplo, para los accesorios de fresado de pórtico CNC de COBURG alemanes, la acción de instalación de la herramienta es relativamente complicada, por ejemplo, es necesario desglosar qué válvula solenoide se utiliza para bloquear. ¿herramienta? ¿Cuáles son las salidas y entradas correspondientes del PLC?
Escríbelo en el diagrama, para que los movimientos de eléctrico a mecánico se puedan insertar de una sola vez. Al mismo tiempo, debes concentrarte en comprender las partes que están estrechamente relacionadas con la maquinaria y la electricidad, como. como los utilizados por la fresadora de pórtico CNC italiana INNSE Para la tecnología de válvulas proporcionales electrohidráulicas, debemos centrarnos en comprender sus funciones y funciones, especialmente los métodos y datos de ajuste, la corriente de las válvulas proporcionales dinámicas y estáticas y la presión correspondiente. La bomba de equilibrio. No sólo debemos entender la integración de la maquinaria y la electricidad, sino también dominar los aspectos eléctricos y mecánicos. Comprender la integración de maquinaria y mecatrónica, dominar diversas habilidades y tener capacidad para resolver problemas.
4. Leer más idiomas extranjeros para mejorar tus habilidades de lectura profesional
No entender idiomas extranjeros, especialmente inglés. Es imposible leer una gran cantidad de información técnica en idiomas extranjeros y la traducción por sí sola muchas veces no es eficaz.
Leer la versión en idioma extranjero de la información técnica fue difícil al principio, ya que había muchas palabras después de leer más y memorizar, solo había una cantidad limitada de vocabulario profesional de uso común. Luego, se volvió más fluido y básicamente solo un personal de mantenimiento competente podía hacerlo. Dominar las herramientas del lenguaje. 1. Invite a más expertos extranjeros
Si existe la oportunidad de viajar al extranjero para recibir capacitación o de que expertos extranjeros vengan a su fábrica para instalar y depurar máquinas herramienta, será mejor que tenga la oportunidad de participar. Esta es la mejor oportunidad de aprendizaje porque puede obtener mucha información de primera mano y métodos y técnicas de depuración de máquinas herramienta. Por ejemplo, cómo corregir eléctricamente la precisión de cada eje mediante un láser. Si no entiende algo, debería preguntar más y pensar más. A través de este período de estudio ganarás mucho y podrás obtener mucha información interna y manuales (que son confidenciales para los usuarios).
Una vez que la máquina se pone en producción formal, también debe mantener un estrecho contacto con expertos extranjeros. A través de FAX y E-MALL, puede solicitar más soluciones e información relacionada para resolver fallas difíciles de las máquinas herramienta, y también puede obtener repuestos especiales y especializados. Esto es muy útil al mismo tiempo para CNC. agentes del sistema, como SIEMENS, FANUC, etc. También debe mantener una buena relación y hacer más preguntas, para que pueda obtener más información y repuestos sobre el sistema CNC de manera oportuna, y también tendrá la oportunidad de asistir a conferencias especiales sobre el sistema CNC. Oportunidad de asistir a clases especiales sobre sistemas CNC.
2. Después de que ocurre una falla, debe preguntarle al operador sobre todo el proceso de la falla. No lo ignore, ni solo haga una pregunta. De esta manera, a menudo no podrá responder correctamente. información del sitio y puede causar juicios erróneos, lo que complica el problema. Por lo tanto, debe hacer más preguntas y preguntar en detalle para comprender todo el proceso de la falla (principio, mitad y final), qué causó el número de alarma y cuándo. y qué componentes fueron operados
Sobre la base de una investigación exhaustiva de los materiales de primera mano en el sitio, enumere correctamente los problemas de fallas. De hecho, la mitad de los problemas se han resuelto y luego analice las soluciones con experiencia. y operadores capacitados, están familiarizados con las máquinas herramienta. Están familiarizados con el funcionamiento, la tecnología de mecanizado y los problemas comunes de las máquinas herramienta. Trabajar en estrecha colaboración con ellos es muy beneficioso para solucionar problemas rápidamente.
3. Pregunte a otro personal de mantenimiento
Cuando otro personal de mantenimiento esté reparando la máquina herramienta y usted no fue, cuando regresen, también debe preguntar qué pasó ahora. ? ¿Cómo lo descartó? Pídale que le presente sus métodos de solución de problemas. Esta también es una mejor oportunidad de aprendizaje. Aprenda las técnicas y métodos de otras personas para la resolución correcta de problemas, especialmente aprenda del personal de mantenimiento experimentado, aprenda sus habilidades y mejore su propio conocimiento y nivel.